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1、(10)授 权 公 告 号 CN 201786020 U(45)授权公告日 2011.04.06CN201786020U*CN201786020U*(21)申请号 201020258145.9(22)申请日 2010.07.14E04G 11/50(2006.01)(73)专利权人无锡圣泰建筑模板有限公司地址 214112 江苏省无锡市新区梅村锡鸿路26号(72)发明人许义坤(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249代理人夏晏平(54) 实用新型名称建筑用中梁(57) 摘要建筑用中梁，包括本体、上平面钢板、2个凹型边框肋和2个槽型边框肋；所述2个凹型边框肋对称设置，且纵向。
2、固接于本体侧面的上部；所述上平面钢板位于本体上方；所述2个槽型边框肋对称设置，且纵向固接于本体侧面的下部、凹型边框肋的下面；凹型边框肋的下部与槽型边框肋的上部固接；凹型边框肋和槽型边框肋上都设有固定孔。使用时，槽型边框肋与主撑顶座槽型边框肋外加4mm厚50mm宽600mm长Q235钢板(设有固定孔)固定连接(如通过固定销子)，凹型边框肋与钢模板边框肋连接(如通过固定销子)，从而搭起牢固、可靠的支承结构。中梁可比主撑结构提前拆卸，安全简单，周转周期短，可重复使用，节约成本。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权。
3、利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 201786064 U 1/1页21.建筑用中梁，其特征在于：包括本体、上平面钢板、2个凹型边框肋和2个槽型边框肋；所述2个凹型边框肋对称设置，且纵向固接于本体侧面的上部；所述上平面钢板位于本体上方；所述2个槽型边框肋对称设置，且纵向固接于本体侧面的下部、凹型边框肋的下面；凹型边框肋的下部与槽型边框肋的上部固接；凹型边框肋和槽型边框肋上都设有固定孔。2.根据权利要求1所述的建筑用中梁，其特征在于：所述本体为“T”型，所述凹型边框肋的上部与本体固接。3.根据权利要求1所述的建筑用中梁，其特征在于：所述本体为型，所述槽型边框肋的下部与本体固接。4。
4、.根据权利要求1所述的建筑用中梁，其特征在于：所述本体为“工”型，所述凹型边框肋的上部与本体固接，槽型边框肋的下部与本体固接。权 利 要 求 书CN 201786020 UCN 201786064 U 1/2页3建筑用中梁技术领域0001 本实用新型涉及一种中梁，主要用于建筑领域。背景技术0002 在现有工程技术领域，如建筑领域中，中梁是支承结构的不可或缺的一部分，实践中，应用较多的是钢楞及木楞，支承不够牢固，而且只能与拆模模时一起拆除，拆装比较危险，周转周期长。实用新型内容0003 本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的缺陷，提供了一种便于拆装、连接牢固的中梁。0004 为了解决上。
5、述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：0005 建筑用中梁，包括本体、上平面钢板、2个凹型边框肋和2个槽型边框肋；所述2个凹型边框肋对称设置，且纵向固接于本体侧面的上部；所述上平面钢板位于本体上方；所述2个槽型边框肋对称设置，且纵向固接于本体侧面的下部、凹型边框肋的下面；凹型边框肋的下部与槽型边框肋的上部固接；凹型边框肋和槽型边框肋上都设有固定孔。0006 使用时，槽型边框肋与主撑顶座槽型边框肋外加4mm厚50mm宽600mm长Q235钢板(设有固定孔)固定连接(如通过固定销子)，凹型边框肋与钢模板边框肋连接(如通过固定销子)，从而搭起牢固、可靠的支承结构。中梁可比主撑结构提前拆卸，安全。
6、简单，周转周期短，可重复使用，节约成本。0007 进一步改进为，所述凹型边框肋的下部和槽型边框肋的上部固接。所述本体为“T”型，所述凹型边框肋的上部与本体固接，上平面钢板置于本体上平面上。或所述本体为型，所述槽型边框肋的下部与本体固接，上平面钢板置于两个凹型边框肋上。或所述本体为“工”型，所述凹型边框肋的上部与本体固接，所述槽型边框肋的下部与本体固接，上平面钢板置于本体上平面上。附图说明0008 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：0009 图1是本实用新型建筑用中梁的结构示意图；001。
7、0 图2是图1的中梁的剖面结构示意图；0011 图3是图1的中梁的俯视结构示意图；具体实施方式0012 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。说 明 书CN 201786020 UCN 201786064 U 2/2页40013 实施例10014 如图1-3所示，建筑用中梁，包括本体1、2个凹型边框肋2和2个槽型边框肋3、1个上平面钢板4；本体1为型，2个凹型边框肋2对称设置，且纵向焊接于本体侧面的上部；2个槽型边框肋3对称设置，且纵向焊接于本体侧面的下部、凹型边框肋2的下面；凹型边框肋2的下部和槽型边。
8、框肋3的上部焊接。上平面钢板4焊接在本体上面，平铺于2个凹型边框肋2上。凹型边框肋2上设用于连接钢模板的固定孔21，槽型边框肋3上设有用于连接主撑顶座的固定孔31。0015 使用时，槽型边框肋3与主撑顶座槽型边框肋外加4mm厚50mm宽600mm长Q235钢板(设有固定孔)固定连接(如通过固定销子)，凹型边框肋2与钢模板边框肋连接(如通过固定销子)，从而搭起牢固、可靠的支承结构。本体1、2个凹型边框肋2和2个槽型边框肋3是采用Q235钢板通过冲压冷轧焊接加工成形，表面经防锈处理。说 明 书CN 201786020 UCN 201786064 U 1/1页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 201786020 U。