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大角度坡屋面混凝土浇筑防离析装置.pdf

  • 上传人:a3
  • 文档编号:2214351
  • 上传时间:2018-08-02
  • 格式:PDF
  • 页数:8
  • 大小:515.31KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201120259072.X

    申请日:

    2011.07.21

    公开号:

    CN202170600U

    公开日:

    2012.03.21

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04D 7/00申请日:20110721授权公告日:20120321终止日期:20120721|||授权

    IPC分类号:

    E04D7/00; E04C5/04

    主分类号:

    E04D7/00

    申请人:

    中国建筑第二工程局有限公司

    发明人:

    袁建华; 石立国; 代亚涛; 向国涛; 余德浩

    地址:

    100054 北京市宣武区广安门南街42号中建二局大厦科技部

    优先权:

    专利代理机构:

    北京中建联合知识产权代理事务所 11004

    代理人:

    朱丽岩;白云

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    内容摘要

    本实用新型涉及一种大角度坡屋面混凝土浇筑防离析装置,包括自屋檐坡向屋脊的屋面底模和限位钢丝网,所述限位钢丝网自屋檐坡向屋脊间隔设置在屋面底模上形成逐层浇筑网段,所述限位钢丝网底面与屋面底模之间通过定位螺栓连接。本实用新型解决了坡屋面浇筑过程中,混凝土容易沿斜坡滑落,混凝土容易离析,造成屋面渗漏的技术问题;并解决由于现有施工措施的限制,导致坡屋面坡度不能太大的问题。可广泛应用于坡屋面的现浇混凝土施工,尤其是大坡度坡屋面现浇混凝土的施工。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种大角度坡屋面混凝土浇筑防离析装置,包括自屋檐坡向屋脊的屋面底模(1),其特征在于:还包括限位钢丝网(2),所述限位钢丝网(2)自屋檐坡向屋脊间隔设置在屋面底模上,相邻限位钢丝网之间形成逐层浇筑水平施工段,所述限位钢丝网(2)的底面与屋面底模(1)之间通过定位螺栓(3)连接。

    2.  根据权利要求1所述的大角度坡屋面混凝土浇筑防离析装置,其特征在于:所述定位螺栓(3)中央焊接有止水片(4),所述止水片(4)与定位螺栓(3)之间满焊。

    3.  根据权利要求1所述的大角度坡屋面混凝土浇筑防离析装置,其特征在于:所述定位螺栓(3)的间距为1000mm~1500mm。

    4.  根据权利要求1所述的大角度坡屋面混凝土浇筑防离析装置,其特征在于:所述止水片(4)的直径为50mm~80mm。

    5.  根据权利要求1所述的大角度坡屋面混凝土浇筑防离析装置,其特征在于:所述限位钢丝网(2)的设置间距为1m~2m。

    6.  根据权利要求1所述的大角度坡屋面混凝土浇筑防离析装置,其特征在于:所述限位钢丝网(2)的网眼为0.45mm~0.65mm。

    说明书

    说明书大角度坡屋面混凝土浇筑防离析装置
    技术领域
     本实用新型涉及一种坡屋面混凝土现浇施工辅助装置。
    背景技术
    坡屋面是建筑中常采用的一种屋面形式,有预制屋面板和现浇屋面板两种形式,预制屋面板的施工较为简单,现浇屋面板由于坡度的存在,在混凝土的浇筑过程中,会产生混凝土沿着斜坡滑落以及混凝土离析现象,现有的一种做法是平行于屋面底模板设置一层钢丝网,一边浇筑,一边拍实,此方法容易造成施工厚度不均,造成屋面渗漏;另一种做法是通过设置竖向的分隔龙骨、面板和底面模板,混凝土浇筑过程中依靠上部面板、檐口封板和底面模板的限制,混凝土沿斜坡滑落,此方法虽能在一定程度上通过分隔龙骨将施工分成竖向的条段降低离析概率,但是对于屋面的坡度较大,比如大于60度,在条形施工段范围内可能因为坡度较大发生混凝土滑落,而导致屋面混凝土浇筑厚度不均匀,从而遗留施工隐患。
    实用新型内容
    本实用新型的目的是提供一种大角度坡屋面混凝土浇筑防离析装置,要解决坡屋面浇筑过程中,混凝土容易沿斜坡滑落,混凝土容易离析,造成屋面渗漏的技术问题;并解决由于现有施工措施的限制,导致坡屋面坡度不能太大的问题。
    为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
       一种大角度坡屋面混凝土浇筑防离析装置,包括自屋檐坡向屋脊的屋面底模,还包括限位钢丝网,所述限位钢丝网自屋檐坡向屋脊间隔设置在屋面底模上,相邻限位钢丝网之间形成逐层浇筑水平施工段,所述限位钢丝网底面与屋面底模之间通过定位螺栓连接。
    所述定位螺栓中央焊接有止水片,所述止水片与定位螺栓之间满焊。
    所述定位螺栓的间距为1000mm~1500mm。
    所述止水片的直径为50mm~80mm。
    所述限位钢丝网的设置间距为1m~2m。
    所述限位钢丝网的网眼为0.45mm~0.65mm。
    与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
    通过设置限位钢丝网把屋面混凝土施工划分为区段施工,限制了施工的段的宽度,降低了离析的概率,同时由于有限位钢丝网的限制,在振捣过程中不会造成混凝土沿着斜坡滑落以及混凝土离析现象,使混凝土只能在斜坡面的有限空间成型,保证了混凝土成型厚度的均匀性、密实性和成型质量。本实用新型所述装置可实现设计坡度在15°~75°之间坡屋面的混凝土密实浇筑,扩大了现有坡屋面的使用范围。
    通过在屋面底模和限位钢丝网之间设置定位螺栓,在将屋面底模和限位网连接为一起的同时,可进行高度限位。不但能保证结构厚度,还能延长渗水路线,增加对渗透水的阻力。
    通过在定位螺栓中央焊接止水片,能延长渗水路线,增加对渗透水的阻力,从而阻止了刚浇筑的混凝土浆液进行离析。
    本实用新型可广泛应用于坡屋面的现浇混凝土施工,尤其是大坡度坡屋面现浇混凝土的施工。
    附图说明
    下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
    图1是本实用新型结构示意图。
    图2是图1A-A剖视图。
    图3是图2的B-B剖视图。
    附图标记:1-屋面底模、2-限位钢丝网、3-定位螺栓、4-止水片。
    具体实施方式
    实施例参见图1、图2和图3所示,一种大角度坡屋面混凝土浇筑防离析装置,包括自屋檐坡向屋脊的屋面底模1,还包括限位钢丝网2,所述限位钢丝网2自屋檐坡向屋脊间隔设置在屋面底模上,相邻限位钢丝网之间形成逐层浇筑水平施工段,所述限位钢丝网2的底面与屋面底模1之间通过定位螺栓3连接。
    所述定位螺栓3中央焊接有止水片4,所述止水片4与定位螺栓3之间满焊。
    所述定位螺栓3的间距为1000mm~1500mm。
    所述止水片4的直径为50mm~80mm。
    所述限位钢丝网2的设置间距为1m~2m。
    所述限位钢丝网2的网眼为0.45mm~0.65mm。
    限位钢丝网与屋面底模之间的间距的确定,就能控制坡屋面现浇混凝土的厚度。屋面混凝土的浇筑沿屋檐外环线以宽度为50cm的环线按顺时针进行混凝土浇筑,并在最初浇筑的混凝土初凝前进行交圈,然后按宽为50cm的环线进行第二圈浇筑,逐渐向屋脊靠近,完成整个屋面混凝土的浇筑施工。混凝土施工完成7天之后安排泥水工进行第二次混凝土屋面的抹平、收光(第一次在屋面混凝土浇筑时进行)。其中,在坡底浇筑混凝土时,由于第一级限位钢丝网与屋面底模以及坡底的封板构成只有沿着坡度有浇筑混凝土的开口,而其它方位为密闭的,因而直接采用振捣装置把混凝土填实在第一级限位钢丝网与屋面底模以及坡底的封板所构成的第一级浇筑混凝土空间。
    浇筑混凝土时在模板面上口可临时设置50cm高的挡板,避免浇筑时骨料滑落。对于钢筋排列较密的坡屋面,可采用¢30小型振动棒振捣。浇筑过程中可采用小锤敲击检查是否已浇筑密实。
    浇筑混凝土时,可以斜屋檐为起点,绕屋面一周循环浇筑,浇筑完一层后即可安装上一层限位钢丝网,逐级逐段安装限位钢丝网,然后逐级浇筑混凝土,相互依次循环进行,直至浇筑结束。
    对于结构尺寸较大的,周长较大的坡屋面,应在是施工前根据每层混凝土浇筑的速度,计算好浇筑时间。如有必要,可适当考虑添加缓凝剂,避免混凝土搭接前产生冷缝。
    一般混凝土终凝即应浇水养护,且养护期不少于14d。
    限位钢丝网可在混凝土强度达到1.2N/mm2后拆除,拆除时应小心,严禁乱撬,以免造成止水螺栓松动,屋面底模应根据规范中有梁板拆模的规定,以同条件试块强度为依据,予以拆模。
    针对坡屋面板厚较小,钢筋较密的特点,粗骨料宜采用10cm~20cm碎卵石。

    关 键  词:
    角度 屋面 混凝土 浇筑 离析 装置
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