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1、(10)授权公告号 CN 202228047 U(45)授权公告日 2012.05.23CN202228047U*CN202228047U*(21)申请号 201120327934.8(22)申请日 2011.09.02E21B 43/00(2006.01)F16H 37/00(2006.01)(73)专利权人陕西中新石油设备制造有限公司地址 710065 陕西省西安市科技路48号创业广场B座1901专利权人屈文涛(72)发明人屈文涛 任涛 张平义 秦彦斌(74)专利代理机构西安西达专利代理有限责任公司 61202代理人李文义(54) 实用新型名称新型六杆机构丛式井抽油机(57) 摘要本实用新。
2、型公开了一种新型六杆机构丛式井抽油机，涉及油田开发设备技术领域。其技术关键是电动机、减速机、导轨固定于基座上，电动机与减速机之间以皮带传动连接，导轨两端固定，中间设置有滑动式连接的滑块，滑块通过相互铰连接的小连杆、摇杆、连杆与减速机的曲轴铰连接，滑块下端固定的龙门与牵引链条固连接；在每个丛式井口固定设置T形井架，其前后端分别固定设置导向轮，前导向轮与地面的井口垂直对齐，后导向轮与固定于地面的地面导向轮垂直对齐，龙门上固定的牵引链条通过地面导向轮、后导向轮、前导向轮与抽油杆固定连接。本装置实现了丛式井抽油一个动力源多口油井联动抽油的系统技术方案；本装置设计合理、可靠性高，节电高效。(51)Int。
3、.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种新型六杆机构丛式井抽油机，主要由动力装置和抽油装置组成，其特征是 动力装置部分电动机（1）、减速机（3）、导轨（10）固定于基座上，电动机（1）与减速机（3）之间以皮带（2）传动连接，导轨（10）两端固定，中间设置有滑块（8），导轨（10）与滑块（8）滑动式连接，滑块（8）通过相互铰连接的小连杆（9）、摇杆（6）、连杆（5）与减速机（3）的曲轴（4）铰连接，滑块（8）下端固定的龙门（7）与丛式井抽油装置的牵引链条（11）固连接；抽。
4、油装置部分在每个丛式井口固定设置井架（14），井架（14）为T形，T形井架（14）的前端、后端分别固定设置导向轮，前导向轮（16）与地面的井口垂直对齐，后导向轮（13）与固定于地面的地面导向轮（12）垂直对齐，一端固定于滑块（8）下端龙门（7）上的牵引链条（11）通过地面导向轮（12）、后导向轮（13）、前导向轮（16）与抽油杆（15）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型六杆机构丛式井抽油机，其特征是 导轨（10）设置为矩形长条状或工字形长条状，与滑块(8)内接触面紧配合滑动式连接，井架(14)设置为T形或倒L形。3.根据权利要求1所述的一种新型六杆机构丛式井抽油机，其特征是 牵引链条(。
5、11)设置为链条结构或链条+钢丝绳结构或钢丝绳结构。4.根据权利要求1所述的一种新型六杆机构丛式井抽油机，其特征是摇杆(6)下端与基座固定，中部与连杆(5)铰连接，上部与小连杆(9)铰连接。权 利 要 求 书CN 202228047 U1/2页3新型六杆机构丛式井抽油机 技术领域0001 本实用新型涉及油田开发设备技术领域，特别是一种新型六杆机构丛式井抽油机。 背景技术0002 近年来我国丛式井在油气田、煤层气开采中的应用得到了快速的发展。丛式井的技术特点：可满足钻井工程上某些特殊需要，如制服井喷的抢险井；可加快油气田勘探开发速度，节约钻井成本；有利于节约油田占用土地面积，更好的保护耕地和节约。
6、能源；便于完井后油井的集中管理，减少集输流程，节省人、财、物的投资，进而提高低渗透油气田开发经济效益等等。但是丛式井的机械采油技术仍然非常落后，至今还没有一种可行的丛式井抽油机。目前油田和煤层气开采领域仍然使用单机单采的开采模式，油井的设备投入和正常的运行费用很高，导致油井生产的经济效益已经很低，有的甚至接近于零。主要原因就是单机单采已经不能满足多井共享平台的丛式井特点。 0003 如何充分利用丛式井井距小的特点，实现一台电动机拖动相邻的多口油井同时采油，最大限度地满足丛式井采油工艺需要，节约电力消耗，提高抽油机和抽油系统的使用寿命及抽油效率，国内外许多专家学者进行过深入的研究并且获得了相关的。
7、成就。目前，国内在针对丛式井的多井联动采油方面的专项技术已经有了一些研究成果。例如，“一种多井联动抽油的新方法及其装置”（CNZL200810236410、CNZL200920031755）实现和公开了一套动力装置带动多井联动抽油的新技术，大大提高了抽油效率，节省了能耗，降低了油田开发成本。但在动力装置的设计和可靠性方面等，还存在着诸多技术方面的缺陷和不足。因此目前还没有真正具有实际应用价值的丛式井抽油机。 发明内容0004 本实用新型的目的是提供一种新型六杆机构丛式井抽油机，利用曲柄、滑块和六杆机构运动原理，巧妙地设计曲柄、滑块及动力装置和连接丛式井的抽油装置。充分克服现有技术的不足。 00。
8、05 本实用新型的技术方案是：本实用新型主要由动力装置和抽油装置组成，其特征是 动力装置部分电动机、减速机、导轨固定于基座上，电动机与减速机之间以皮带传动连接，导轨两端固定，中间设置有滑块，导轨与滑块滑动式连接，滑块通过相互铰连接的小连杆、摇杆、连杆与减速机的曲轴铰连接，滑块下端固定的龙门与丛式井抽油装置的牵引链条固连接；抽油装置部分在每个丛式井口固定设置井架，井架为T形，T形井架的前端、后端分别固定设置导向轮，前导向轮与地面的井口垂直对齐，后导向轮与固定于地面的地面导向轮垂直对齐，一端固定于滑块下端龙门上的牵引链条通过地面导向轮、后导向轮、前导向轮与抽油杆固定连接。 导轨设置为矩形长条状或工。
9、字形长条状，与滑块内接触面紧配合滑动式连接。井架设置为T形或倒L形。牵引链条设置为链条结构或链条+钢丝绳结构或钢丝绳结构。摇杆下端与基座固定，中部与连杆铰连接，上部与小连杆铰连接。 说 明 书CN 202228047 U2/2页40006 工作原理：通过曲柄、连杆、摇杆和小连杆的运动驱动滑块在导轨上滑动，龙门上的多排牵引链条随滑块一起运动，并通过地面导向轮、后导向轮、前导向轮驱动抽油杆作上下往复运动。 0007 本实用新型的积极效果与优点：1、实现了丛式井抽油的一个动力源多口油井联动抽油的系统技术方案；2、本装置设计合理、可靠性高，节电高效；3、动力装置设置于丛式井的中心位置，其两侧的抽油杆互。
10、为配置和平衡，不必再加设平衡配置等装置；4、动力装置与丛式井一条线式布设，解决了侧向力的问题，设备使用寿命延长。 0008 附图说明0009 附图1、为本实用新型结构构造示意图。 0010 图中标号注解，1、电动机，2、皮带，3、减速机，4、曲轴，5、连杆，6、摇杆，7、龙门，8、滑块，9、小连杆，10、导轨，11、牵引链条，12、地面导向轮，13、后导向轮，14、井架，15、抽油杆，16、前导向轮。 0011 具体实施方式0012 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。如图1所示，动力装置部分电动机1、减速机3、导轨10固定于基座上，电动机1与减速机3之间以皮带2传动连接，导轨10两端固定，。
11、中间设置有滑块8，导轨10与滑块8滑动式连接，滑块8通过相互铰连接的小连杆9、摇杆6、连杆5与减速机3的曲轴4铰连接，滑块8下端固定的龙门7与丛式井抽油装置的牵引链条11固连接；抽油装置部分在每个丛式井口固定设置井架14，井架14为T形，T形井架14的前端、后端分别固定设置导向轮，前导向轮16与地面的井口垂直对齐，后导向轮13与固定于地面的地面导向轮12垂直对齐，一端固定于滑块8下端龙门7上的牵引链条11通过地面导向轮12、后导向轮13、前导向轮16与抽油杆15固定连接。 导轨10设置为矩形长条状或工字形长条状，与滑块8内接触面紧配合滑动式连接。井架14设置为T形或倒L形。牵引链条11设置为链条结构或链条+钢丝绳结构或钢丝绳结构。摇杆6下端与基座固定，中部与连杆5铰连接，上部与小连杆9铰连接。 0013 工作过程：通过曲柄4、连杆5、摇杆6和小连杆9的运动驱动滑块8在导轨10上滑动，龙门7上的多排牵引链条11随滑块8一起运动，并通过地面导向轮12、后导向轮13、前导向轮16驱动抽油杆15作上下往复运动。 说 明 书CN 202228047 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 202228047 U。