电泳显示设备及其包装结构 【技术领域】
本发明涉及电泳显示设备，更具体地涉及一种电泳显示设备，该电泳显示设备包括在该设备的后表面上设置的支撑框架，以使其上安装有驱动元件的膜粘接到支撑框架，由此防止电泳显示设备在包装和移动时由于电泳显示设备的摇晃而对膜造成的损坏。
背景技术
总体而言，电泳显示设备是一种利用当施加有电压的一对电极置于胶体溶液中时胶体颗粒向一个极性移动的现象的图像显示设备。因为电泳显示设备具有宽视角、高反射率、低功耗等的特性并且无需采用背光，其作为例如电子纸的电子设备而受到很大关注。
电泳显示设备具有电子墨层夹在两个基板之间的这样一种结构。两个基板之一是透明基板，而另一个包括用于反射输入光的反射板，由此以反射模式显示图像。
总体而言，电泳显示设备是在模块状态下由生产商生产，接着供应给电子设备成品生产商。接着，电子设备成品生产商将供应的模块组装为最终产品，并将其提供给用户。
图1是示出相关技术的电泳显示设备的示意图。如图1所示，电泳显示设备10包括面板20以及粘接在面板20上并向面板提供信号的膜上芯片(COF)30。尽管未示出，面板20包括两个相对的基板；在基板之间形成的并包括黑颗粒和白颗粒的电子墨层，所述黑颗粒和白颗粒根据施加信号时形成的电场而移动以实现图像；以及在基板上形成的并向电子墨层施加各种信号的电极。COF 30包括膜和安装在膜上并向面板20内的电极提供信号的驱动元件。
尽管未示出，电泳显示设备的最终产品是通过将电泳显示设备的面板20和COF 30经由接口连接到外部主机并在壳体等中容纳面板20而生产的。然而，将面板20和COF 30连接到主机并在壳体中容纳面板主要是在电子设备成品生产商处进行的，并且电泳显示设备的生产商以图1所示的模块形式向成品生产商提供电泳显示设备。
模块型电泳显示设备用包装材料进行包装，接着由运输工具提供给成品生产商。此时，相关技术的电泳显示设备在运输模块型电泳显示设备中具有以下问题。
模块型电泳显示设备用图2所示的包装材料进行包装，接着被运输。此时，如图2所示，当面板20由包装材料40包装时，面板20和包装材料40之间存在一定间隙(t)。由此，当经包装的面板29被运输时，由于该间隙，面板20在包装材料40中由于不规则的摇晃而移动，并且这种移动对面板20施加冲击，使得面板20产生缺陷。具体地，粘接到面板20的COF 30由薄膜制成，因此由于面板20的摇晃导致的冲击而使其损坏。另外，COF 30包括其上安装的驱动元件和形成在其表面上的用于连接驱动元件和面板的电极的金属布线。施加到COF 20的冲击造成金属布线短路。
【发明内容】
因此，为了解决上述问题，考虑了此处描述的各种特征。本发明的示例性实施方式的一个方面是提供一种电泳显示设备，其能够通过将COF粘接到面板的后表面、包装电泳显示设备、并将其运输到成品生产商，来防止由于经包装的电泳显示设备运输时的摇晃所导致的冲击而产生COF的缺陷布线。
本发明提供一种电泳显示设备，该电泳显示设备包括：电泳显示面板；粘接到所述显示面板的至少一侧并在其上安装有驱动元件的COF(膜上芯片)；以及安装在所述电泳显示面板的后表面上的支撑框架，其中所述COF通过双面胶带粘接到所述支撑框架。
所述电泳显示面板可以包括：第一基板和第二基板；在所述第一基板上形成的薄膜晶体管(TFT)；在所述第一基板上形成的并通过所述TFT来接收信号的像素电极；在所述第二基板上形成的公共电极；以及在所述第一基板和第二基板之间形成的并包括含有白颗粒和黑颗粒的囊的电子墨层，所述白颗粒和黑颗粒根据信号的施加而移动以由此实现图像。所述支撑框架由模制框架形成。所述支撑框架沿所述电泳显示面板的至少一侧进行安装，并且通过螺钉或双面胶带与其进行结合。
在本发明中，通常粘接到面板的COF被粘接到面板的后表面，因此本发明具有以下优点。
即，首先，在COF粘接到面板地后表面之后，电泳显示设备被包装并运输到成品生产商，由此能够防止由于经包装的电泳显示设备运输时的摇晃所导致的冲击而产生COF的缺陷布线。
第二，在容纳其中COF粘接到面板的后表面的电泳显示设备时，成品生产商不需要进行将粘接到面板的后表面的COF结合到框架的工序，因此可以快速组装电泳显示设备。
第三，因为COF由模制框架粘接而无需附加框架，因此能够减少电泳显示设备的重量和厚度。
本发明的上述和其他目的、特征、方面和优点将从下面结合附图对本发明的详细描述中变得明显。
【附图说明】
图1是示出相关技术的电泳显示设备的图；
图2是示出相关技术的经包装的电泳显示设备的图；
图3是示出根据本发明的实施方式的电泳显示设备的图；
图4是示出根据本发明的实施方式的电泳显示设备的面板结构的截面图；
图5A是示出粘接到根据本发明实施方式的电泳显示设备中的支撑框架的COF的示意平面图；
图5B是示出粘接到根据本发明实施方式的电泳显示设备中的支撑框架的COF的示意截面图；
图6是示出根据本发明实施方式的经包装的电泳显示设备的图；以及
图7A和7B是示出在成品生产商处的相关技术的电泳显示设备的组装。
【具体实施方式】
下面将参照附图描述根据本发明的电泳显示设备。
图3是示出根据本发明的实施方式的电泳显示设备的图。
如图3所示，根据本发明的电泳显示设备110包括包含电子墨水的面板120，该电子墨水具有根据信号的施加而移动以实现实际图像的白颗粒和黑颗粒；粘接到面板120之上并向面板120提供信号的COF 130，该COF 130上具有驱动元件等；以及安装到面板120的后表面并与COF130粘接的支撑框架140，该COF 130向面板120的后表面折叠。
COF 130包括膜132和印刷电路板(PCB)134。膜132，即TCP(带载封装)包括薄膜晶体管(TFT)、向像素电极施加信号的驱动电路、以及其上形成的各种布线。例如控制器、DC/DC转换单元、电源单元的各种电子部件安装在PCB 134上。
支撑框架140是粘接到面板120的后表面的模制框架，并且COF 130粘接到支撑框架140。仅在面板120上要形成COF 130的部分形成支撑框架140，而不是在面板120的后表面的整个区域上形成支撑框架140，以使得COF 130粘接到其上。
总体而言，COF 130沿着面板120的一侧或两侧粘接到面板120，因此支撑框架140沿着面板120的一侧或两侧安装在面板120的后表面上。
电泳显示设备110通过对由电子墨水的白颗粒和黑颗粒入射的光进行反射而实现图像，而不需要例如液晶显示器(LCD)的背光，由此将功耗降至最低。图4示出了电泳显示设备的面板120的详细结构。大体上，电泳显示设备110包括由设置在基板上的多条选通线和数据线限定的多个像素，但图4只示出了一个像素。
如图4所示，电泳显示面板120包括第一基板210、第二基板230、形成在第一基板210上的TFT和像素电极228、形成在第二基板230上的公共电极232、以及形成在第一和第二基板210和230之间的电子墨层240。
TFT包括在第一基板210上形成的栅极221、在其上形成有栅极221的第一基板210的整个表面上形成的栅绝缘层212、在栅绝缘层212上形成的半导体层223、以及在半导体层223上形成的源极225和漏极226。钝化层214形成在TFT上，即形成在源极225和漏极226上。
电子墨层240是通过分配在聚合物粘结剂中填充电子墨水而形成的囊242来形成的。囊242中分配的电子墨水包括白颗粒(或白墨水244)和黑颗粒(或黑墨水246)。白颗粒244和黑颗粒246分别具有正电荷和负电荷的特性。即，白颗粒246带正电荷，黑颗粒246带负电荷。
像素电极228形成在第一基板210的钝化层214处，以向电子墨层240提供信号。接触孔形成在钝化层214处，使得位于钝化层214的上部的像素电极228经由接触孔与TFT的漏极226连接。
公共电极232形成在第二基板230上。当信号施加到像素电极228时，与像素电极228相对的公共电极232与像素电极228一起在电子墨层240形成电场，并且白颗粒244和黑颗粒246由于电场而移动以实现图像。
在如此构造的电泳显示设备中，当信号从外部输入并经由在第一基板210上形成的TFT施加到像素电极228时，白颗粒244和黑颗粒246由于像素电极228和公共电极232之间形成的电场而在囊242中分离。例如，当负(-)电压施加到像素电极228时，第二基板230的公共电极232具有相对的正电势(+)，因此呈现为正(+)电荷的白颗粒244向第一基板210移动，同时呈现为负(-)电荷的黑颗粒246向第二基板230移动。在此状态中，当从外部输入光时，即，从第二基板230的上方输入光，所输入的光由黑颗粒246反射以在电泳显示设备中实现黑色。
相反地，当正(+)电压施加到像素电极228时，第二基板230的公共电极232具有负(-)电势，因此呈现为正(+)电荷的白颗粒244向第二基板230移动，同时呈现为负(-)电荷的黑颗粒246向第一基板210移动。在此情况下，白颗粒244和黑颗粒246的极性可以互换。
在此状态下，当从外部输入光时，即，从第二基板230的上方输入光，所输入的光由白颗粒244反射以在电泳显示设备中实现白色。
图5A是示出粘接到根据本发明的实施方式的电泳显示设备中的支撑框架的COF的示意平面图，以及图5B是示出粘接到根据本发明的实施方式的电泳显示设备中的支撑框架的COF的示意截面图。
如图5A和5B所示，面板120由主支架160支撑，并且支撑框架140粘接到主支架160的后表面。尽管未示出，支撑框架140可通过螺钉或双面胶带粘接到主支架160的后表面。
COF 130粘接到支撑框架140。在此情况下，COF 130的膜132在从主支架160的前侧向后侧弯曲(折叠)的状态下粘接到主支架160的后表面的支撑框架140。COF 130由双面胶带138粘接，并且仅仅COF 130的PCB 134粘接到支撑框架140，或者COF 130的PCB 134和膜132的一部分粘接到支撑框架140。
COF 130以模块状态粘接到主支架160的后表面。即，电泳显示设备生产商在主支架160的后表面上安装支撑框架140，将COF 130粘接到支撑框架140，并将此状态下的电泳显示设备提供给成品生产商。因此，当电泳显示设备生产商将生产的电泳显示设备提供给成品生产商时，用包装材料对电泳显示设备110进行包装，使得COF 130粘接到主支架160的后表面的后框架140。
图6示出了经包装的电泳显示设备110。如图6所示，电泳显示设备110以特定间隔从包装材料180分离开，因此在运输电泳显示设备110时，由于不规则的摇晃，电泳显示设备110将在包装材料180内移动，并受到对其施加的冲击。然而，在本发明中，因为COF 130粘接到主支架160的后表面，所以施加到电泳显示设备110的冲击不直接施加到COF 130。由此，COF 130的膜132不被损坏，并且因此，不会出现在膜132上形成的布线断开的问题。
相比较而言，相关技术的电泳显示设备在COF不粘接到主支架的后表面的情况下进行包装，并被提供给成品生产商。接着，成品生产商直接组装电泳显示设备，使得COF粘接到主支架的后表面。如图7A和7B所示，成品生产商将提供的电泳显示设备20的COF 30进行折叠以使COF30与主支架的后面板接触，并接着将副框架70结合到主支架以由此固定COF 30。此时，副框架70由多个螺钉72a到72d进行固定。
下面将比较在与本发明同样的将COF 130粘接到主支架160的后表面并接着提供给成品生产商的情况和在COF 30不粘接到主支架的后表面的状态下提供给成品生产商的情况。
首先，当COF 130粘接到主支架160的后表面并提供给成品生产商时，与在COF 30不粘接到主支架的后表面的状态下提供给成品生产商的情况相比，可以减少在成品生产商处的电泳显示设备的组装时间。即，在相关技术中，成品生产商直接将电泳显示设备的COF弯曲并将其与面板的后表面接触，并且在此状态下，成品生产商将副框架70通过螺钉结合到主支架以结合电泳显示设备。相比较地，在本发明中，因为电泳显示设备是在COF 130粘接到主支架160的后表面的情况下提供给成品生产商的，因此，成品生产商不需要如同在相关技术中的那样组装副框架，并且由此可以大大地减少组装时间。
第二，当COF 130粘接到主支架160的后表面并提供给成品生产商时，成品生产商处的电泳显示设备的重量与在COF 30不粘接到主支架的后表面的状态下提供给成品生产商的情况相比可减轻。相关技术的电泳显示设备中所使用的副框架由不锈钢制成，而根据本发明的电泳显示设备的支撑框架是模制框架，因此与相关技术的电泳显示设备相比，本发明的电泳显示设备的重量可大大减轻。另外，相关技术的电泳显示设备的副框架的尺寸与面板的尺寸相似，而在本发明中，电泳显示设备的支撑框架沿着主框架的一侧或两侧形成，因此可进一步减少重量。另外，与相关技术的电泳显示设备不同，本发明不需要螺钉以进行螺钉紧固，因此可以进一步减少重量。
第三，当COF 130粘接到主支架160的后表面并提供给成品生产商时，成品生产商处的电泳显示设备的厚度与在COF 30不粘接到主支架的后表面的状态下提供给成品生产商的情况相比可减少。如上所述，在相关技术的电泳显示设备中，由不锈钢制成的副框架被结合到主支架上，而在本发明中，作为模制框架形成的支撑框架粘接到主支架，因此可以进一步减少电泳显示设备的厚度。
由此，因为电泳显示设备是在COF 130粘接到主支架160的后表面的状态下提供给成品生产商的，所以可防止经包装的电泳显示设备的COF 130的损坏，还可减少电泳显示设备的重量和厚度，并且成品生产商处的电泳显示设备的组装时间也可有利地减少。
已经描述了电泳显示设备的具体结构，但本发明不限于这种结构。例如，本发明可应用于通过包括滤色器而实现色彩的电泳显示设备、具有反射器的电泳显示设备等。换句话说，本发明可应用于任何已知结构的电泳显示设备以及具有特定结构和尺寸的电泳显示设备。
由于本发明可通过多种形式来实现而不脱离其特性，应当理解上述实施方式不受限于上述描述的任何细节，除非另有规定，而应在所附权利要求限定的范围内宽泛地进行理解，并且因此落入权利要求的边界和范围内的或落入所述边界和范围的等同物内的全部变化和修改由所附权利要求包含。