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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410538131.5(22)申请日 2014.09.25C04B 28/00(2006.01)C04B 14/10(2006.01)(71)申请人 佘季秋地址 415300 湖南省石门县楚江镇站西路008 号石门县科学技术局(72)发明人 陈辉 汪杰 佘季秋(54) 发明名称免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土的制备方法(57) 摘要常见的普通混凝土是以水泥为胶结材料，砂石为粗细骨料，饮用水或其它液体经混合硬化而成的普通混凝土。本免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土是以免烧硅质页岩粗细颗粒作骨料、细砂作填料，水泥、甲酸或烧碱、硼砂作复合胶结材。
2、料，偏高岭土、粉煤灰作密实剂，饮用水及助剂聚羧酸高效减水剂，经复合胶结硬化而成的混凝土。即免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土，是普通混凝土的一种补充。本复合胶结混凝土，其生产成本比普通混凝土的生产成本要降低 8以下，并富有材料科学中优良的弹性特性，能有效地防止损坏农机具与工具。特别适合农田水利乡村道路建设，民宅修缮及环境改造等所用的混凝土。对于无天然砂石资源但有页岩资源的地域，取材方便造价低廉。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)申请公布号 CN 104478303 A(43)申请公布日 2015.04.01CN。
3、 104478303 A1/1 页21.免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土，其特征在于 ：以免烧硅质页岩粗细颗粒作骨料、细砂作填料，水泥、甲酸或烧碱、硼砂作复合胶结材料，偏高岭土、粉煤灰作密实剂，饮用水及助剂聚羧酸高效减水剂，经复合胶结硬化而成的另类混凝土，是普通混凝土的一种补充。2.根据权利要求 1 所述免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土，其特征在于 ：本复合胶结混凝土的基本配方配合比以重量计 kg/M3 ：主料普通硅酸盐水泥 32.5-42、5(R) ：300-520kg/M3 免烧硅质页岩混合骨料其粒径应符合配级要求 ：1650-1570kg/M3 填料细砂粒经 0.3-0.15mm ：150-。
4、250kg/M3辅料甲酸或烧碱按环境要求任取一种工业级：按 250-300kg/M3 饮用水的用量将甲酸或烧碱分别配成 PH 值为 2 或 PH 值为 8 溶液待用硼砂工业级 ：2-3kg/M3 活性密实剂取偏高岭土与二级粉煤灰其用量分别为：20-30kg/M3、100-150kg/M3饮用水：250-300kg/M3 已配成甲酸或烧碱溶液，如果水灰比不合适的话，可适量另补助剂聚羧酸高效减水剂 ：用量 0.8-1.2 / 水泥重量。权 利 要 求 书CN 104478303 A1/3 页3免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土的制备方法技术领域0001 本发明涉及一种免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土的制。
5、备方法，属一种建筑材料。背景技术0002 常见的普通混凝土是以水泥为胶结材料，砂石为粗细骨料，饮用水或其它液体经混合硬化而成的普通混凝土。本免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土是以免烧硅质页岩粗细颗粒作骨料、细砂作填料，水泥、甲酸或烧碱、硼砂作复合胶结材料，偏高岭土、粉煤灰作密实剂，饮用水及助剂聚羧酸高效减水剂，经复合胶结硬化而成的混凝土，是普通混凝土的一种补充。0003 按混凝土一般分类方法 ：即按胶结材料分类、按用途分类、按容重分类，本复合胶结混凝土仍属水泥复合胶结类、普通用途结构类与稍轻混凝土类的免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土。0004 在设计本复合胶结混凝土时，并参阅了哈尔滨建筑大学建筑材料。
6、系李家和等发表的硅质页岩高强混凝土的研究与昆明理工大学郝建英发表的岩土无机胶粘剂及其抗压强度性能研究等论文。0005 目前的技术状况 ：现已完成了原理试验与生产性试验，并将试件经长达 200 天的静浸泡试验其抗压强度基本不变，质量均能达到相应的国家标准 C30 以下的抗压强度，若采用焙烧硅页岩颗粒作骨料时其抗压强度会超过 C30 以上的抗压强度。发明内容0006 本发明的内容是在普通混凝土的基础上，新开发的以免烧硅页岩颗粒为骨料，采用复合胶结硬化而成的另类混凝土，即免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土。0007 本发明采用的技术方案为 ：0008 1、复合胶结材料的选取 ：因普通混凝土的主要技术指标。
7、是抗压强度，其抗压强度与胶结材料有关，本复合胶结混凝土的材料选定为 ：水泥甲酸或烧碱按环境要求任取一种硼砂。其复合胶结的原理是 ：水泥仍是免烧硅质页岩骨填料最基本的胶结材料，加上所选取羟基甲酸或烧碱与硼砂化合形成络合物不规则交联成网状结构，这就构成了本混凝土复合胶结的材料。0009 2、复合胶结混凝土的基本配方配合比 ：以重量计 kg/M30010 注 ：以下值应根据水泥强度与本复合胶结混凝土设计强度作调整。0011 主料普通硅酸盐水泥 32.5-42、5(R) ：300-520kg/M3 免烧硅质页岩混合骨料其粒径应符合配级要求 ：1650-1570kg/M3 填料细砂粒经 0.3-0.15。
8、mm ：150-250kg/M3。0012 辅料甲酸或烧碱按环境要求任取一种工业级 ：按 250-300kg/M3 饮用水的用量将甲酸或烧碱分别配成 PH 值为 2 或 PH 值为 8 溶液待用硼砂工业级 ：2-3kg/M3 活性密实剂取偏高岭土与二级粉煤灰其用量分别为 ：20-30kg/M3、100-150kg/M3 饮用水 ：说 明 书CN 104478303 A2/3 页4250-300kg/M3 已配成甲酸或烧碱溶液，如果水灰比不合适的话，可适量另补助剂聚羧酸高效减水剂 ：用量 0.8-1.2 / 水泥重量。0013 3、免烧硅质页岩骨料粒径选取与级配 ：混凝土的主要技术指标是抗压强度。
9、，其抗压强度与骨料品质、级配等有关。本复合胶结混凝土是采用免烧硅质页岩颗粒作骨料，而粒径大小又是由页岩的沉积页厚所确定的，并应控制片状与针状颗粒。因此径机械加工的硅质页岩免烧骨料的粒径大小是取决于每批次页岩的沉积厚度，而变化的骨料粒径会给级配带来麻烦，所以每批次免烧骨料的粒径级配应从试验中得出，或请有经验的瓦工师傅试配，做到级配颗粒总表面积小与空隙率小、试件不裂纹为宜。0014 其基本的免烧硅页岩骨料粒径选取与级配选择范围为 ：粗骨料 5-12mm 占总骨料重量 ：70-60细骨料 5-0.3mm 占总骨料重量 ：30-50，当然若采用符合级配要求的免烧硅质页岩混合粒径骨料更为方便。0015 。
10、本发明的有益效果是 ：利用免烧硅质页岩骨料生产本复合胶结混凝土，为页岩的利用找到了一条有工业价值的利用途径，是普通混凝土的一种补充。免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土的生产成本比普通混凝土的生产成本要降低 8以下，并将试件经长达200 天的静浸泡试验，其抗压强度基本不变。免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土，富有材料科学中优良的弹性特性，能有效地防止损坏农机具与工具，特别适合农田水利乡村道路建设、民宅修缮及环境改造等所用的普通混凝土。对于无天然砂石资源但有页岩资源的地域，取材方便造价低廉。附图说明0016 图 1 为 ：免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土的制备方法流程图。具体实施方式0017 下面按图 1 。
11、免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土的制备方法流程图作进一步的说明：0018 首先将挖掘或爆破的免烧硅质硬页岩送入制砂机 ；将制砂机制出的砂粒利用地面高差落入去棱机去棱 ；通过皮带送输机送入振动分筛机，其振动分筛机孔径分别为 ：上筛片孔径 12mm、中筛片孔径 5mm、下筛片孔径 0.3mm，将分筛的三种规格免烧颗粒通过装载机分别送入骨料场，其中 0.3mm 以下的颗粒作它用外 ；将另两种颗粒 12-5mm 粗骨料、5-0.3mm细骨料及填料细砂、水泥、偏高岭土、粉煤灰、硼砂按试配比的用量分别计量 ；送入搅拌站的搅拌机搅拌，在运转的同时将配制好的甲酸溶液或烧碱溶液、高效减水剂，送入搅拌站的搅拌机搅拌。
12、 ；待搅拌均匀合格后用导料槽装入斗车或泵车送入工地或车间 ；分别采用捣制或压制成形 ；成形后进入保养期至验收达标。0019 以上只是本复合胶结混凝土的基本制备方法，从理论上讲其混凝土的配方配比工艺等都很复杂，所以在生产过程中应根据实施经验作出合适地调整。0020 例 1 ：若生产 0.1m3C15/32.5 免烧硅质页岩骨料复合胶结混凝土试块即主料 ：水泥 300g+ 免烧硅质页岩混合骨料 1650g+ 填料细砂 200g 辅料 ：取甲酸溶液 300g+ 硼砂2.5g+ 偏高岭土 25g+ 粉煤灰 120g+ 是否需另补适量水 + 聚羧酸高效减水剂 3g，分别计量后按本复合胶结混凝土的制备方法。
13、流程图操作即可。说 明 书CN 104478303 A3/3 页50021 例 2 ：若生产 1m3C30/42.5 免烧硅质页岩复合胶结混凝土即主料 ：水泥 400kg+免烧硅质页岩混合骨料 1580kg+ 填料细砂 200kg 辅料 ：取 300kg 烧碱溶液 + 硼砂 2.5kg+偏高岭土 25kg+ 粉煤灰 120kg+ 是否需另补适量水 + 聚羧酸高效减水剂 4kg，分别计量后按本复合胶结混凝土的制备方法流程图操作即可。0022 有待完善的技术问题 ：本复合胶结混凝土各项技术指标虽能达到相应的国家标准，但应严格地制定好相应的操作规程，以利推广应用。说 明 书CN 104478303 A1/1 页6图1说 明 书 附 图CN 104478303 A。