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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410769153.2(22)申请日 2014.12.12C09J 163/00(2006.01)C09J 11/04(2006.01)C09J 11/08(2006.01)C09J 11/06(2006.01)(71)申请人 上海东方雨虹防水技术有限责任公司地址 201500 上海市金山区金山大道 5158号(72)发明人 杨迎生 林海侠(74)专利代理机构 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385代理人 董芙蓉(54) 发明名称一种通用界面粘结剂(57) 摘要一种通用界面粘结剂，包括 A 组分和 B 组分 ；其中，所述 A 。
2、组分包括以下重量份的原料组分 ：助溶剂30份50份，环氧树脂固化剂5份25份，特种助剂 G 2 份 20 份，填料 5 份 25 份，所述B部分为水溶性环氧树脂 ；所述A组分与所述B组分的质量比为 (0.5 5) 1。本发明之通用界面粘结剂在室温下即具有较低的黏度，保证了使用时必要的流动性，并且具有较长的可操作时间，大大减缓了施工压力。本发明之通用界面粘结剂具有涂膜坚硬、不析油、干燥时间短、绿色环保无污染、施工方便的特点。实验证明，本发明之通用界面粘结剂在 20的黏度约为 200cp，在混合180min 内施工能够保持良好的应用性能。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(。
3、12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页(10)申请公布号 CN 104479605 A(43)申请公布日 2015.04.01CN 104479605 A1/1 页21.一种通用界面粘结剂，其特征在于，包括 A 组分和 B 组分 ；其中，所述 A 组分包括以下重量份的原料组分 ：所述 B 组分为水性环氧树脂乳液，固含量 45 ；所述 A 组分与所述 B 组分的质量比为 (0.5 5) 1，其中 A 组分中环氧固化剂的质量与 B 组分质量比为 1 (4 10)。2.根据权利要求1所述的通用界面粘结剂，其特征在于，所述助容剂具有式(1)所示结构：R-CO-A 式 (1) ；其中，R 为直链脂。
4、肪烃基，A 为环氧树脂基团。3.根据权利要求 2 所述的通用界面粘结剂，其特征在于，所述 R 为碳原子数为 5 60的直链脂肪烃基。4.根据权利要求 1 所述的通用界面粘结剂，其特征在于，所述环氧树脂固化剂选自二乙醇胺、二甘醇胺、N- 乙基乙醇胺、N- 丙烯基乙醇胺、N- 羟甲基乙醇胺中的一种或多种的混合物。5.根据权利要求1所述的通用界面粘结剂，其特征在于，所述特种助剂G选自乙二醇缩水甘油醚、二乙二醇缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚的一种或者多种的混合物。6.根据权利要求 1 所述的通用界面粘结剂，其特征在于，所述填料选自氧化铁红、滑石粉、沉淀硫酸钡、空心微珠和云母粉中的一种或者多种混合物。。
5、权 利 要 求 书CN 104479605 A1/3 页3一种通用界面粘结剂技术领域0001 本发明涉及一种通用界面粘结剂。背景技术0002 通用界面粘结剂是一种兼具封闭混凝土基层表面气孔及微小缺陷，同时也具有效增强混凝土基层材料与聚氨酯、聚脲等混凝土表面覆层之间粘结力的一种新型材料。目前，已广泛应用于高速铁路桥面、民用建筑防水层等诸多领域。而封闭底涂材料的优劣，直接影响着建筑物的使用寿命。因此，这种底涂材料需要具有可室温固化，渗透力高，对基面的气孔有良好的封闭作用且与覆层材料具有良好的相容性，有效增强覆层材料与混凝土基层材之间粘结力等性能特点，以及良好的工艺性能和使用性能的特点。0003 当。
6、前，自粘型高聚物改性沥青防水卷材在工程上大量使用已得到了广大用户和市场的认可。但是，在实际工程中，自粘型改性沥青防水卷材系统经常遇到许多质量问题，而这些质量问题的存在涉及到方方面面，包括材料本身、底涂材料、基层情况等及其相互之间的作用，尤其不同的底涂层材料对自粘卷材的粘结性能影响明显。因此，急需寻找一种在室温下具有较低的黏度，较长的可操作时间的通用界面粘结剂。发明内容0004 本发明所要解决的技术问题是，提供一种通用界面粘结剂，该通用界面粘结剂在室温下即具有较好的施工流动性，能够在室温下拌合使用，且在室温下具有较长的可操作时间。0005 本发明提供了一种环氧沥青材料，包括 A 组分和 B 组分。
7、 ：其中，所述 A 组分包括以下重量份的原料组分 ：所述 B 组分为水性环氧树脂乳液，固含量 45 ；所述 A 组分与所述 B 组分的质量比为 (0.5 5) 1，其中 A 组分中环氧固化剂的质量与 B 组分质量比为 1 (4 10)。0006 进一步，所述助容剂具有式 (1) 所示结构 ：R-CO-A 式 (1) ；其中，R 为直链脂肪烃基，A 为环氧树脂基团。0007 进一步，所述 R 为碳原子数为 5 60 的直链脂肪烃基。0008 进一步，所述环氧树脂固化剂选自选自二乙醇胺、二甘醇胺、N- 乙基乙醇胺、N- 丙说 明 书CN 104479605 A2/3 页4烯基乙醇胺、N- 羟甲基乙。
8、醇胺中的一种或多种的混合物。0009 进一步，所述特种助剂 G 选自选自乙二醇缩水甘油醚、二乙二醇缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚的一种或者多种的混合物。0010 进一步，所述填料选自氧化铁红、滑石粉、沉淀硫酸钡、空心微珠和云母粉中的一种或者多种的混合物，这些颜料分散性好，无毒，耐热耐碱性良好，耐腐蚀性优良。0011 优选地，一种通用界面粘结剂的制备方法，将助溶剂，环氧树脂固化剂，特种助剂 G和填料一起加入到 60的搅拌釜中，搅拌 1h 直至体系粘度几乎均一，即得 A 组分 ；然后将加入 B 组分加入到 A 组分中，混合均匀得到的混合物料冷却至室温，即成。0012 在本发明中，助溶剂乳化可使通。
9、用界面粘结剂在室温下即具有较好的施工流动性，从而使其无需加热使用和保温运输。在室温下即能与石料拌合使用，可降低通用界面粘结剂使用的能耗，同时可有效避免加热或者溶剂挥发时对操作工人身体的损伤，真正实现了绿色节能环保的要求 ；并且也具有较长的可操作时间。实验结果表明，本发明之通用界面粘结剂在 20的黏度约为 200cp，在混合 180min 内施工能够保持良好的应用性能。由此可见，本发明之通用界面粘结剂在室温下即具有较低的黏度，保证了使用时必要的流动性，并且具有较长的可操作时间，大大减缓了施工压力。0013 本发明之通用界面粘结剂具有涂膜坚硬、不析油、干燥时间短、绿色环保无污染、施工方便的特点。具。
10、体实施方式0014 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，以下实施例并不对本发明构成特别限定。0015 实施例 10016 准确称取 30g 环氧基助溶剂，5g 二乙醇胺，2g 氧化铁红、3g 沉淀硫酸钡和 2g 乙二醇缩水甘油醚，将上述原料一起加入到 60的搅拌釜中，搅拌 1h 直至体系粘度几乎均一，然后向其中加入 20g B 组分，混合均匀将得到的混合物料冷却至室温，即得通用界面粘结剂。0017 使用时，将通用界面粘结剂涂抹于表面处理过的混凝土表面，使用量为 0.3kg/m2。0018 在室温下检测实施例 1 制备得到的通用界面粘结剂的黏度为 200Cp，该粘度平均要经过 180 分。
11、钟仍然处于较好的流动状态。0019 实施例 20020 准确称取 60g 环氧基助溶剂，25g N- 羟甲基乙醇胺，10g 氧化铁红、15g 云母粉和20g 聚丙二醇二缩水甘油醚，将上述原料一起加入到 60的搅拌釜中，搅拌 1h 直至体系粘度几乎均一，然后向其中加入100g B组分，混合均匀将得到的混合物料冷却至室温，即得通用界面粘结剂。0021 使用时，将通用界面粘结剂涂抹于表面处理过的混凝土表面，使用量为 0.3kg/m2。0022 在室温下检测实施例 2 制备得到的通用界面粘结剂的黏度为 220Cp，该粘度平均要经过 180 分钟仍然处于较好的流动状态。0023 实施例 30024 准确。
12、称取50g环氧基助溶剂，5g N-丙烯基乙醇胺，5g沉淀硫酸钡、10g空心微珠和说 明 书CN 104479605 A3/3 页520g 乙二醇缩水甘油醚，将上述原料一起加入到 60的搅拌釜中，搅拌 1h 直至体系粘度几乎均一，然后向其中加入 16g B 组分，混合均匀将得到的混合物料冷却至室温，即得通用界面粘结剂。0025 使用时，将通用界面粘结剂涂抹于表面处理过的混凝土表面，使用量为 0.3kg/m2。0026 在室温下检测实施例 3 制备得到的通用界面粘结剂的黏度为？ 215Cp，该粘度平均要经过 180 分钟仍然处于较好的流动状态。0027 实施例 40028 准确称取 45g 环氧基。
13、助溶剂，25g N- 乙基乙醇胺，10g 沉淀硫酸钡和 15g 乙二醇缩水甘油醚，将上述原料一起加入到 60的搅拌釜中，搅拌 1h 直至体系粘度几乎均一，然后向其中加入 250g B 组分，混合均匀将得到的混合物料冷却至室温，即得通用界面粘结剂。0029 使用时，将通用界面粘结剂涂抹于表面处理过的混凝土表面，使用量为 0.3kg/m2。0030 在室温下检测实施例 4 制备得到的通用界面粘结剂的黏度为 180Cp，该粘度平均要经过 180 分钟仍然处于较好的流动状态。0031 实施例 50032 准确称取40g环氧基助溶剂，15g N-丙烯基乙醇胺，10g滑石粉、10g沉淀硫酸钡和2g聚丙二醇。
14、二缩水甘油醚，将上述原料一起加入到60的搅拌釜中，搅拌1h直至体系粘度几乎均一，然后向其中加入144g B组分，混合均匀将得到的混合物料冷却至室温，即得通用界面粘结剂。0033 使用时，将通用界面粘结剂涂抹于表面处理过的混凝土表面，使用量为 0.3kg/m2。0034 在室温下检测实施例 5 制备得到的通用界面粘结剂的黏度为 210Cp，该粘度平均要经过 180 分钟仍然处于较好的流动状态。0035 实验结果表明，实施例 1-5 制备得通用界面粘结剂在室温 (20 ) 下混合，即具有较低的黏度，不需要通过加热，即可降低通用界面粘结剂使用的能耗，实现节能环保的要求 ；而且可操作时间的延长十分有利于底涂的施工，可降低摊铺难度，降低因粘度上升对底涂混合料建筑性能的负面影响。说 明 书CN 104479605 A。