旋混喷射式火口.pdf

本发明属于织物染整设备，具体地说，是一种烧毛机的火口。
    烧毛工序是织物染整过程中的主要工序之一，烧毛机的火口是烧毛机的主要部件，利用它产生的高温灼热的火焰，灼掉织物表面的茸毛和杂质，以提高织物的染整质量和使用性能。目前，具有世界先进水平的烧毛机火口有德国奥斯特夫（OSTEOFF）公司的双喷射式烧毛机火口;日本山东铁工所研制的吉田式火口;中国专利88219818.1号公布的一种旋风预混喷射式烧毛机火口。以上所说的这几种烧毛机火口，其火口的门幅燃烧宽度都是由安装在预混室中的偏心阀进行控制，偏心阀的阀芯只能控制燃气的进口，而不能完全关闭上部的燃气通道，使部分燃气沿火口喷嘴下面的通道外漏，从而导致门幅燃烧宽度调节不灵。再者，因火口喷嘴一般都较小，再加上制作形状、加工质量等问题，很容易被油气中地杂质阻塞，影响到火口火焰的均匀燃烧和所加工产品的质量档次。

    本发明的目的是为了克服上述不足，而提供的一种火口的门幅宽度可以无级调整，燃烧火焰稳定性高、结构简单的一种火口。

    本发明是这样实现的，它包括构成上、下混合室的壳体旋混管、隔板、唇铁、中心轴、燃烧室，其技术要点是，在中心轴与上混合室之间的外壳上的油气通道上，加工有一个与中心轴相平行的火口门幅燃烧宽度控制孔，该门幅燃烧宽度控制孔的两端经控制阀与气压源相连接。经过向该门幅燃烧宽度控制孔中引入压缩空气，来控制烧毛机火口的门幅燃烧宽度。

    由于本火口的门幅燃烧宽度是由压缩空气来控制的，从而可有效地阻止油气的外漏，并能严格地控制火口的门幅燃烧宽度，提高火焰燃烧的稳定性。再者，本火口的门幅燃烧宽度可以根据实际需要，利用注入压缩空气的量进行的无级调整，火口门幅燃烧宽度的无级调整，还可以减少燃烧宽度，节省燃料。另外，本门幅燃烧控制孔结构简单，加工方便。

    图1是本烧毛机火口的结构原理图;

    图2是烧毛机火口的主视图

    下面结合附图对本烧毛机火口进行详细地说明。构成上、下混合室（13）、（12）的外壳（6）可以采用传统的水平对开式的，即有上下两部分固定而成。为了简化外壳（6）结构，方便加工与安装，外壳（6）也可以采取垂直面对开式结构，即有左右两部分固定而成在外壳（6）所构成的上、下混合室（13）、（12）之间固定安装一个带透气孔的隔板（3），安装隔板（3）的目的是延缓燃气进入上混合室（13），使之在下混合室能够充分地混合。为了防止燃气中的杂质进入上混合室，隔板（3）最好用过滤网，这样隔板（3）不但能起到延缓燃气进入混合室（13）的作用，而且能滤去燃气中的杂质，防止杂质对火口喷嘴的阻塞，以保证火焰均匀稳定地燃烧。唇铁（7）固定安装在外壳（6）的上端，两块唇铁（7）与所构成的中心孔内固定安装有带整流键（5）的中心轴（4），在中心轴（4）的径向固定有偏心轴托（9），以保证唇铁（7）与中心轴（4）之间的间隙在中心轴（4）与上混合室（13）之间的外壳（6）的燃气通道上设有门幅燃烧宽度控制孔（10）该门幅燃烧宽度控制孔（10）的两端经控制阀与气压源相接。在使用过程中，气压源中的压缩空气经控制阀引入门幅燃烧控制孔（10）中，以阻止燃气的外流，来达到控制门幅燃烧宽度的目本火口的门幅燃烧宽度可以经引入门幅燃烧控制孔（10）的压缩空气的流量或压力，实现门幅燃烧宽度的无级调整。燃烧室（8）固定安装在唇铁（7）的上面，以保证燃气的充分燃烧，燃烧室（8）可以采用以汽油为热源的双凹面弧形结构。为了适用于各种燃气气体燃料的燃烧，燃烧室（8）也可以采用单凹面弧形结构，这样，就可以在保证燃气充分燃烧的条件下，热能也能充分地获得利用，燃烧火焰也能稳定