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紫外防伪原子印油.pdf

  • 上传人:奻奴
  • 文档编号:215535
  • 上传时间:2018-02-03
  • 格式:PDF
  • 页数:11
  • 大小:389.68KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN91105850.8

    申请日:

    1991.08.24

    公开号:

    CN1058032A

    公开日:

    1992.01.22

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    ||||||公开

    IPC分类号:

    C09D11/00

    主分类号:

    C09D11/00

    申请人:

    南开技术开发咨询公司; 天津市首饰厂

    发明人:

    李明智; 赵景员; 王义民; 李万庆; 季茂海

    地址:

    300071天津市南开区八里台南开大学内

    优先权:

    专利代理机构:

    天津市专利事务所专利代理服务部

    代理人:

    潘冠雄

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    内容摘要

    紫外防伪原子印油涉及一种用于原子印章的渗透型原子印油,由载体、消泡剂、溶剂和至少一种可吸收紫外光并可发出特征荧光的紫外荧光颜料配制而成。紫外防伪原子印油除具有一般原子印油印迹干燥快、保存时间长、印迹清晰等特点外,在适当波长紫外光的照射下,印迹可发出鲜艳的荧光,便于鉴别印迹的真伪,因而具有防止伪造的功能。本发明特别适用于渗入原子印章以制造具有防伪功能的紫外防伪原子印章。

    权利要求书

    1: 1、一种用于原子印章的渗透型原子印油,其原料配方中至少包括载体、消泡剂和溶剂等组份,本发明的特征是在所述原子印油的原料配方中至少加入一种可吸收紫外光并发出特征荧光的紫外荧光颜料。 2、根据权利要求1所述的原子印油,其特征在于所述紫外荧光颜料是以高分子聚合物为载体掺入紫外荧光物质配制而成的高分子紫外荧光颜料。 3、根据权利要求2所述的原子印油,其特征在于所述高分子紫外荧光颜料是由三聚氰胺-甲醛树脂和对甲苯磺酰胺-甲醛树脂的共聚体与分散荧光红2LG和钇类荧光络合物配制而成,其原料配方为: 对甲苯磺酰胺  34.2~5
    2: 3份重 三聚氰胺  31.5~34.1份重 甲醛  81.0~90.0份重 钇类荧光络合物  1.0~3.0份重 分散荧光红2LG  3.0~10.0份重 4、根据权利要求2所述的原子印油,其特征在于所述高分子紫外荧光颜料是由三聚氰胺-甲醛树脂与对甲苯磺酰胺-甲醛树脂的共聚体与钇类荧光络合物配制而成,其原料配方为: 对甲苯磺酰胺  34.2~51.3份重 三聚氰胺  31.5~34.1份重 甲醛  81.0~90.0份重 钇类荧光络合物  1.0~3.0份重 5、根据权利要求3所述的原子印油,其特征是所述原子印油的原料配方为: 蓖麻油改性醇酸树脂  100份重 高分子紫外荧光颜料(红色)  10~20份重 苯甲醇  30~50份重 二缩三乙二醇  40~50份重 正丁醇  12~15份重 金光红C  6~10份重 6、根据权利要求5所述的原子印油,其特征是所述原子印油的原料配方为: 蓖麻油改性醇酸树脂  100  份重 高分子紫外荧光颜料(红色)  20  份重 苯甲醇  50  份重 二缩三乙二醇  50  份重 正丁醇  15  份重 金光红C  8  份重 7、根据权利要求4所述的原子印油,其特征是所述原子印油的原料配方为: 蓖麻油改性醇酸树脂  100份重 隐形高分子紫外荧光颜料(白色)  10~20份重 苯甲醇  30~50份重 二缩三乙二醇  40~50份重 正丁醇  12~15份重 8、根据权利要求7所述的原子印油,其特征是所述原子印油 的原料配方为: 蓖麻油改性醇酸树脂  100  份重 隐形高分子紫外荧光颜料(白色)  20  份重 苯甲醇  50  份重 二缩三乙二醇  50  份重 正丁醇  15  份重 9、一种制备权利要求5所述的原子印油的工艺方法,将原料按配方混合并用胶体磨研磨,直至混合物细度达到5μ以下,本发明的特征在于制备所述高分子紫外荧光颜料的工艺至少包括以下工序: A、取甲醛21g,用10%浓度NaOH溶液调其PH值为7~8后置于反应器中: B、向反应器中加入对甲苯磺酰胺34.2~51.3g,搅拌并升温至80~95℃,保持1~2小时; C、向反应器中加入三聚氰胺31.5~34.1g,搅拌并升温至80~95℃,保持1~2小时; D、取甲醛60~69g,用10%浓度NaOH溶液调其PH值为7~8并加入反应器中,搅拌并升温至80~90℃,保持30~60分钟; E、向反应器中加入分散荧光红2LG3.0~10.0g和钇类荧光络合物1.0~3.0g,搅拌并升温至80~90℃,保持30~40分钟后加入10%浓度醋酸溶液2ml,再保持30~60分钟出料; F、将出料放入烘箱烘干后粉碎,即得红色高分子紫外荧光 颜料粉末。 10、一种制备权利要求7所述的原子印油的工艺方法,将原料按配方混合并用胶体磨研磨,直至混合物细度达到5μ以下;本发明的特征在于制备所述隐形高分子紫外荧光颜料的工艺至少包括以下工序: A、取甲醛21g,用10%浓度NaOH溶液调其PH值为7~8后置于反应器中: B、向反应器中加入对甲苯磺酰胺34.2~51.3g,搅拌并升温至80~95℃,保持1~2小时; C、向反应器中加入三聚氰胺31.5~34.1g,搅拌并升温至80~95℃,保持1~2小时; D、取甲醛60~69g,用10%浓度NaOH溶液调其PH值为7~8并加入反应器中,搅拌并升温至80~90℃,保持30~60分钟; E、向反应器中加入分散荧光红2LG3.0~10.0g和钇类荧光络合物1.0~3.0g,搅拌并升温至80~90℃,保持30~40分钟后加入10%浓度醋酸溶液2ml,再保持30~60分钟出料; F、将出料放入烘箱烘干后粉碎,即得白色隐形高分子紫外荧光颜料粉末。

    说明书


    本发明涉及一种用于原子印章的渗透型原子印油及其制造工艺。

        原子印油因原子印章而得名。普通印章与所使用的印泥或印油是互相分离的,盖印时必须使印章临时沾附印油。原子印章与普通印章不同,其印油是预先注入印章中的,盖印时不必临时沾附印油。因此,原子印章使用十分方便,一次注油可使用万次以上。

        注入原子印章中的原子印油多为渗透型原子印油,它是通过适当的工艺渗透到原子印章橡胶凸版中的。渗透型原子印油一般由载体、有机颜料、消泡剂和溶剂经胶体磨研磨配制而成,其中载体必须是可以着色的物质,如蓖麻油、氯化石蜡油、合成树脂等。有机颜料即市售的各色颜料,如大红粉、金光红、耐晒大红和分散蓝等,与普通印泥所采用的颜料相同。正因为原子印油采用的有机颜料与普通印泥所采用的颜料相同,故原子印章与普通印章一样易于伪造,其印迹的真伪难于识别。

        本发明的目的是获得一种易于识别印章真伪,能有效地防止伪造印鉴的渗透型原子印油。

        为了实现上述目的,本发明在一般渗透型原子印油的原料配方中加入至少一种可吸收紫外光并发出特征荧光的紫外荧光颜料以制成一种紫外防伪原子印油;或者在一般渗透型原子印油的原料配方中用至少一种隐形紫外荧光颜料取代有机颜料,以制成一种隐形紫外防伪原子印油。用适当波长的紫外光照射紫外防伪原子印油或隐形紫外防伪原子印油印迹,均可显现出鲜艳的特征荧光,因而可迅速、准确地识别真伪印迹,有效地防止伪造印鉴。以下结合具体实施例对本发明紫外防伪原子印油的技术特征作进一步地详细说明。

        本发明紫外防伪原子印油仍属于渗透型原子印油,其原料配方中除载体、有机颜料、消泡剂和溶剂等组份外,还加入了至少一种可吸收紫外光并发出特征荧光的紫外荧光颜料组份。可以作为紫外防伪原子印油组份的紫外荧光颜料有市售的有机紫外荧光颜料(如分散荧光红2LG和罗达明B),无机紫外荧光颜料(如硫酸锌类)以及金属络合物紫外荧光颜料(如钇类荧光络合物)。

        以高分子聚合物为载体掺入紫外荧光物质可以获得一种高分子紫外荧光颜料,由于紫外荧光物质易于在高分子聚合物中分散,其荧光效果显著,故高分子紫外荧光颜料是作为紫外防伪原子印油组份的最佳紫外荧光颜料。

        适合于作为紫外荧光物质载体的高分子聚合物有三聚氰胺-甲醛树脂,三聚氰胺-甲醛树脂与对甲苯磺酰胺-甲醛树脂的共聚体以及聚氯乙烯、聚丙烯晴和聚丙烯酸脂等,其中三聚氰胺-甲醛树脂与对甲苯磺酰胺-甲醛树脂的共聚体易于着色,最适合于作为紫外荧光物质的载体,其结构示意式为

        其中A代表双官能团的对甲苯磺酰胺-甲醛树脂的预聚体,B代表三官能团的三聚氰胺-甲醛树脂的预聚体。紫外荧光物质掺入后,即进入共聚体结构矩阵的空隙,使树脂着色。

        以三聚氰胺-甲醛树脂与对甲苯磺酰胺-甲醛树脂共聚体为载体、以分散荧光红2LG和钇类荧光络合物为紫外荧光物质的高分子紫外荧光颜料的原料配方为:

        对甲苯磺酰胺  34.2~51.3份重

        三聚氰胺  31.5~34.1份重

        甲醛  81.0~90.0份重

        钇类荧光络合物  1.0~3.0份重

        分散荧光红2LG  3.0~10.0份重

        其中最佳原料配方为:

        对甲苯磺酰胺  45  份重

        三聚氰胺  37  份重

        甲苯  86  份重

        分散荧光红2LG  5  份重

        钇类荧光络合物  2  份重

        以三聚氰胺-甲醛树脂与对甲苯磺酰胺-甲醛树脂共聚体为载体、以分散荧光红2LG和钇类荧光络合物为紫外荧光物质的高分子紫外荧光颜料可按以下工艺步骤合成:

        A、取甲醛21g,用10%浓度NaOH溶液调其PH值为7~8后置于反应器中:

        B、向反应器中加入对甲苯磺酰胺34.2~51.3g,搅拌并升温至80~95℃,保持1~2小时;

        C、向反应器中加入三聚氰胺31.5~34.1g,搅拌并升温至80~95℃,保持1~2小时;

        D、取甲醛60~69g,用10%浓度NaOH溶液调其PH值为7~8并加入反应器中,搅拌并升温至80~90℃,保持30~60分钟;

        E、向反应器中加入分散荧光红2LG3.0~10.0g和钇类荧光络合物1.0~3.0g,搅拌并升温至80~90℃,保持30~40分钟后加入10%浓度醋酸溶液2ml,再保持30~60分钟出料;

        F、将出料放入烘箱烘干后粉碎,即得红色高分子紫外荧光颜料粉末。

        按上述工艺步骤制得的高分子紫外荧光颜料为红色粉末,在3650A紫外线照射下可显现鲜艳的红色荧光。

        在上述红色的高分子紫外荧光颜料的原料配方和制备工艺中,如果去掉分散荧光红2LG组份并且将钇类荧光络合物组份增加到3.0~10.0份重,则可制成一种白色的隐形高分子紫外荧光颜料,在适当波长紫外光照射下,这种白色的隐形高分子紫外荧光颜料仍可显现出鲜艳的特征荧光。

        以上述红色高分子紫外荧光颜料为紫外荧光颜料组份,以金光红C为有机颜料组份的紫外防伪原子印油的原料配方为:

        蓖麻油改性醇酸树脂  100份重

        高分子紫外荧光颜料(红色)  10~20份重

        苯甲醇  30~50份重

        二缩三乙二醇  40~50份重

        正丁醇  12~15份重

        金光红C  6~10份重

        其中最佳原料配方为:

        蓖麻油改性醇酸树脂  100  份重

        高分子紫外荧光颜料(红色)  20  份重

        苯甲醇  50  份重

        二缩三乙二醇  50  份重

        正丁醇  15  份重

        金光红C  8  份重

        在上述紫外防伪原子印油的原料配方中,如果去掉金光红C有机颜料组份,并且采用白色的隐形高分子紫外荧光颜料作为紫外荧光颜料组份,则可以获得一种隐形紫外防伪原子印油。这种隐形紫外防伪原子印油在日光下没有颜色,但在适当波长紫外光的照射下,其印迹则显现出鲜艳的特征荧光,因而具有更好的防伪功能。

        配制紫外防伪原子印油或隐形紫外防伪原子印油的工艺与配制一般渗透型原子印油的工艺相同,即将原料按配方混合并用胶体磨研磨至其细度达到5μ以下即可。

        紫外防伪原子印油除具有一般原子印油印迹清晰、干燥快和保存时间长等特点外,在适当波长的紫外光照射下,其印迹可发出鲜艳的特征荧光,便于迅速准确地识别真伪,可有效地防止伪造。因此,本发明特别适用于制造具有防伪功能的紫外防伪原子印章。

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    紫外 防伪 原子 印油
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