喷漆用除尘布的制备方法.pdf

喷漆用除尘布的制备方法
    本发明涉及一种除尘布的制备方法，具体说是一种用于诸如汽车等金属物体喷漆前的表面清洁处理的喷漆用除尘布的制备方法。

    CN1120922A和CN2157735Y分别公开了两种清洁用洁净巾，前者是用一定配比的化学物质配制成浸渍剂浸渍在无纺布上而制成；后者则是用一定配比的化学物质配制成药水，再将这些药水喷在绒布一类载体上而制成。CN1118681A还公开了一种“强效重油污一擦净布的制造工艺”，它也是用一定配比的化学物质浸渍在无纺布上而制成。上述三个专利申请所使用的浸渍剂都是由清洗剂一类的化学物质混合而成。用这些浸渍剂浸渍在无纺布上，对物体表面的污垢、灰尘有一定的清除作用。但是由于其不含树脂，对物体表面的灰尘无吸附作用，除尘效果差。尤其对于象汽车等有高光洁度要求的金属表面喷漆前的清洁处理，起不到彻底去除灰尘的作用，致使喷漆后的金属表面仍留有灰尘痕迹，严重影响了产品的质量。

    本发明的目的在于提供一种喷漆用除尘布地制备方法，用该方法制成的喷漆用除尘布，对物体表面的灰尘有吸附作用，能彻底清除物体表面的灰尘，喷漆后的产品表面光滑、无灰尘痕迹，产品质量好。    

    本发明的喷漆用除尘布的制备方法，依次包括以下步聚：

    先将醇酸树脂置入反应槽内，再在室温下加入净洗剂、增湿剂、表面活性剂、缓释剂和防老剂，经均匀搅拌，制成浸渍剂。该浸渍剂的重量配比为：醇酸树脂80～120份、净洗剂7～13份、增湿剂1～3份、表面活性剂0.3～0.7份、缓释剂0.7～1.3份、防老剂0.7～1.3份。

    然后，将脱脂精漂纯棉纱布置入浸渍剂内，充分浸渍后取出，用压辊压去多余浸渍剂。最后，将浸有浸渍剂的单层纱布缓慢送入90～100℃温度的烘箱内进行干燥处理，制成本发明的喷漆用除尘布。

    由于本发明的喷漆用除尘布制备方法中所用的浸渍剂的主要成份为醇酸树脂，对物体表面灰尘的吸附力强，除尘效果好。用本发明制备方法生产的除尘布对物体、尤其是如汽车一类的金属物体表面进行处理后再喷漆，可大大提高物体的表面外观质量。

    以下结合实施例对本发明作进一步详细说明：

    先按下述配比选料：醇酸树脂95kg、净洗剂9kg、增湿剂1.5kg、表面活性剂0.6kg、缓释剂0.9kg、防老剂1.1kg。

    按上述配比将醇酸树脂倒个反应槽内，在室温下加入净洗剂、增湿剂、表面活性剂、缓释剂和防老剂，经均匀搅拌，制成浸渍剂。

    然后，将脱脂精漂纯棉纱布卷置入浸渍剂内，经充分浸渍后，以单层的形式被拉出，并用压辊压去其上多余的浸渍剂后，使其穿越温度为95℃的烘箱。最后，以每分钟9米的速度进行自动收卷，并经裁剪、包装，制成喷漆用除尘布。

    本实施例中的醇酸树脂由邻苯二甲酸酐、季戊四醇、亚油酸和溶剂在150℃的温度下化合而成。它们的重量配比范围是：邻苯二甲酸酐5～15份、季戊四醇2～8份、亚油酸50～90份、溶剂10～20份。为降低成本，可用少量的亚油酸和食用豆油代替亚油酸。本实施例中的醇酸树脂是按下述配比选料的：邻苯二甲酸酐10kg、季戊四醇5kg、亚油酸20kg、食用豆油45kg、溶剂15kg。

    另外，本实施例中的净洗剂是脂肪醇聚氧乙烯醚化合物、增湿剂是二缩三乙二醇、缓释剂是脂肪胺聚氧乙烯醚、防老剂是2.2′-亚甲基-双(4-甲基-6-特丁基苯酚)、溶剂是200#汽油。    

    用本发明的制备方法制成的喷漆用除尘布，经长春第一汽车制造厂、石堰第二汽车制造厂等大型汽车制造厂试用，证明对灰尘的吸附力强，除尘效果明显，可大大提高产品的表面光洁度和产品质量。