降低卷烟中焦油的化学添加剂 【技术领域】
本发明涉及一种卷烟行业中可降低卷烟中焦油的添加剂。
背景技术
目前，为降低烟草中的有害成份，国家烟草专卖局要求：从2001年开始，卷烟焦油量平均每年要降低0.5mg/支以上，到2005年达到平均12mg/支左右，并从2001年起焦油量高于17mg/支的卷烟不准上市，不得进入全国烟草交易中心交易。
一般认为，烟气中对人体有害的物质主要存在于焦油中，降低焦油就可以有效地减少吸烟对人体健康的危害，提高卷烟的安全性。
各国烟草界也都投入了很大的力量致力于降低卷烟焦油技术的研究，并且取得了很大的进展。
国外研究表明，在卷烟中加入一些添加剂，用来降低卷烟的燃烧温度，可以降低焦油释出量。如在卷烟中添加硼酸盐、磷酸盐、硅酸盐等，可以降低卷烟的燃烧温度，使烟碱和焦油生成量减少。
国内研究表明，以氧化锌和柠檬酸的溶液作为添加剂，喷洒于烟丝卷制成烟支后，对降低卷烟焦油中的3，4-苯并[a]芘有较好的效果。
公开号CN1223830A，发明人张晓峰等用醋酸锌和氧化锌按一定比例配制的烟草降焦剂，可降低烟草中的焦油含量，但烟草降焦剂是在烟草生产线的润叶工序中与其它料液一同加入的，而氧化锌是难溶解的物质，喷洒烘干后极难粘附在烟(丝)叶上，且降焦效果不是很明显。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种降低卷烟焦油效果好、易粘附的降低卷烟中焦油的化学添加剂。
本发明的目的是通过下述方式实现地：
由Al、Co、Cu、Se、Mn、Mg、Fe、Zn的一种或多种金属的无机盐或有机盐的水溶液与KOH、NaOH或硅酸钾反应中和生成凝乳状的混合物水溶液。
还可加入阻燃添加物混合使用。
所述的KOH、NaOH或硅酸钾均为50％的水溶液。
上述金属的无机盐为氯化物或硫酸盐或磷酸盐。
上述金属的有机盐为乙酸盐或柠檬酸盐或酒石酸盐或草酸盐或富马酸。
所述混合物水溶液PH值6.5-7.5间。
所述的阻燃添加物为Sb2O3或三聚磷酸铝或聚磷酸铵或自制阻燃物。
阻燃添加物占所需添加烟丝重量1‰-5‰。
本发明卷烟降焦添加剂制备、添加、烟样卷制、焦油测定及卷烟质量评吸等的基本步骤为：
(1)卷烟降焦添加剂的制备：按降焦添加剂占烟丝重量百分比的比例(1％∽10％)称取一定量的上述金属无机盐或有机盐，加1∽4倍量的水于反应器中溶解，在高速搅拌下缓慢加入KOH、NaOH或硅酸钾(1∶1)的水溶液中和至中性，反应生成凝乳状的混合物即降焦化学添加剂；
(2)卷烟降焦添加剂的添加及烟样卷制：将上述反应生成的凝乳状混合物均匀喷洒在一定量的成品烟丝上，凉干，然后按卷烟生产工序卷制成成品卷烟；用等量水喷洒而不用加添加剂的成品烟丝作为对照样，凉干，然后按卷烟生产工序卷制成成品卷烟；
(4)焦油测定：按中华人民共和国行业标准YC/T29-1996进行；
(5)卷烟质量评吸：由我厂具有省级以上卷烟评吸员资格的人员组成评吸小组，对添加剂处理卷烟和对照卷烟进行评吸。
本发明添加剂本身无毒无害，能有效地降低卷烟中的焦油，不影响卷烟评吸质量。
同时本发明经过多次试验证明：卷烟的降焦效果与降焦添加剂的添加量有关，一般来讲，降焦效果随降焦添加剂添加量的增加而增强，结果如下：本发明占烟丝重量百分比(％) 1 2 5 10卷烟总粒相物降低幅度(mg/支) 1∽2 2∽3 3∽4 ∽6
粒相物质主要有水、烟碱、焦油。
反应生成的混合物(降焦添加剂)属新生凝乳状物，具有很强的吸附性，喷洒后可直接黏附在烟(丝)叶上，不易脱落。与直接添加相应金属氧化物、金属氢氧化物或无机盐比较，降焦效果有明显增强：添加物种类 ZnO Zn(OH)2 Zn(Ac)2/ZnO 本发明添加剂占烟丝重量百分比 5％ 5％ 5％ 5％卷烟总粒相物降低幅度(mg/支) 1.5 1.8 2.0 4.0
上表中卷烟总相物降低幅度均为各添加剂所能达到的最好的降焦效果。
本发明应用在制备卷烟降焦烟草薄片时，所添加的降焦添加剂的量占浆液固含量的20％∽60％，按正常工艺条件生产出的降焦烟草薄片，经测试，其光洁度、抗张强度等性能均优于正常工艺条件生产出的烟草薄片。降焦卷烟烟草薄片掺兑在烟丝中的比例约为1％∽10％。
【具体实施方式】
实施例1：按降焦添加剂占烟丝重量百分比的比例称取50-200g无水ZnCl2，加1∽4倍量的水于反应器中溶解，在高速搅拌下缓慢加入KOH或NaOH(1∶1)的水溶液中和至中性PH值为7，反应生成的混合物均匀喷洒在一定量的成品烟丝上，凉干，然后按卷烟生产工序卷制成成品卷烟。
实施例2：按降焦添加剂占烟丝重量百分比的比例称取80-250gFeCl3·6H2O，加1-4倍量的水于反应器中溶解，在高速搅拌下缓慢加入KOH或NaOH(1∶1)的水溶液中和至PH为7.5，反应生成的混合物均匀喷洒在一定量的成品烟丝上，凉干，然后按卷烟生产工序卷制成成品卷烟。
实施例3：按降焦添加剂占烟丝重量百分比的比例称取25-100g无水ZnCl2和40-125gFeCl3·6H2O，加1-4倍量的水于反应器中溶解，在高速搅拌下缓慢加入KOH或NaOH(1∶1)的水溶液中和至中性，反应生成的混合物均匀喷洒在一定量的成品烟丝上，凉干，然后按卷烟生产工序卷制成成品卷烟。
实施例4：按降焦添加剂占烟丝重量百分比的比例称取25-100g无水ZnCl2和40-120gAlCl3·6H2O，加1-4倍量的水于反应器中溶解，在高速搅拌下缓慢加入KOH或NaOH(1∶1)的水溶液中和至PH为6.8，反应生成的混合物均匀喷洒在一定量的成品烟丝上，凉干，然后按卷烟生产工序卷制成成品卷烟。
实施例5：按降焦添加剂占烟丝重量百分比的比例称取60-200gMgCl2·6H2O，加1-4倍量的水于反应器中溶解，在高速搅拌下缓慢加入KOH或NaOH(1∶1)的水溶液中和至中性，反应生成的混合物均匀喷洒在一定量的成品烟丝上，凉干，然后按卷烟生产工序卷制成成品卷烟。
实施例6：按降焦添加剂占烟丝重量百分比的比例称取30-100g无水ZnCl2，加1-4倍量水于反应器中溶解，在高速搅拌下缓慢加入硅酸钾(50％)的水溶液中和至中性，再向反应生成的混合物中加入2-10g Sb2O3混匀后喷洒在一定量的成品烟丝上，凉干，然后按卷烟生产工序卷制成成品卷烟。
实施例7：按降焦添加剂占烟丝重量百分比的比例称取50-200gZn(Ac)2·2H2O，加1-4倍量的水于反应器中溶解，在高速搅拌下缓慢加入KOH或NaOH(1∶1)的水溶液中和至中性，反应生成的混合物均匀喷洒在一定量的成品烟丝上，凉干，然后按卷烟生产工序卷制成成品卷烟。
实施例8：在300kg/批次的卷烟薄片浆液(不加磷酸)中，加入降焦添加剂(100kg无水ZnCl2，加1∽4倍量的水于反应器中溶解，在高速搅拌下缓慢加入KOH或NaOH的水溶液中和至中性)，搅拌均匀，调节烟灰的添加量，使降焦添加剂的含量占浆液固含量的20％∽60％，将生产出的烟草薄片切丝后直接均匀掺兑在成品烟丝中(降焦烟草薄片掺兑在烟丝中的比例约为1％∽10％)，然后按卷烟生产工序卷制成成品卷烟。