电子控制式打钉枪 【技术领域】
本发明涉及一种打钉枪，尤其涉及一种电子控制式打钉枪。
背景技术
目前，常用的打钉枪构造，如图1所示，其主要是借由锁合件将上盖21枢设于枪体20的气室201上方，且能使上盖21与枪体20气室201之间依序设置有弹簧73、顶压座4、气缸座套23及气缸座24于其内，并可使活塞组25于中空状气缸座24内缘处上下来回移动，又，该枪体20内适当处则分别设有气室201、主气道202、容置室12、导孔13及穿孔14，其中该主气道202分别与气室201及容置室12相连通，且该容置室12与导孔13相连通，以供气阀组40及导管30能分别枢设于容置室12及导孔13内，且能使该导管30的另一端位于穿孔14内而与上盖21的气道22相连通。
另外，该枪体20外侧则分别组设有保险杆组55及扳机开关5，以借由按压保险杆组55及扳机开关5后，而会使得扳机开关5的活动片压迫气阀组40的轴杆72往上移动时，恰能确实阻塞于容置室12的入气口处，而使得主气道202内的气体不会再流入容置室12内，而造成顶压座4上方仅受弹簧73的向下弹力推动，此时，使已位于顶压座4内下方的气体压力则会大于弹簧73的弹力，而将顶压座4往上推动，且使气体得以快速的流入充填压迫活塞组25往下推动，并使已位于活塞组25下方的气体受活塞组25的往下移动而流入气缸座24及枪体20气室201之间，进而能达到按压一次击钉一发的功效；但是，其在使用时，则会有如下的困扰：
1、欲连续击发时，则必需持续按压着扳机开关后，再以连续跳跃的方式带动枪体的松嘴往保险杆组底端方向压下，方可达到连续击发的现象；这样，其不但会因跳跃式连续击发的方式不易得到确实的操控外，同时，亦无法有效的控制确实使枪嘴瞄准物件，且易使击发后地钉子钉到使用者的意外危险发生。
2、承如前项所述，其亦无法控制连续击发后的钉距位置，进而造成钉距不均的现象。
3、当欲作连续击发时，亦可先持续按压保险杆组后再逐次按压扳机开关，以达到近似于连续击发的功效，这样，其不但必需每按压一次扳机开关才会击发一次，而造成使用者的不便外，同时，其所达到的控制方式是近似于连续击发或假象式连续击发，而非真正的连续击发。
4、由于保险杆组及扳机开关均位于枪体外侧方，因此，会使得其整体造形的变化相当有限，造型单一。
【发明内容】
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种可连续击发使用方便的电子控制式打钉枪。
本发明的技术方案是：一种电子控制式打钉枪，其特征在于，该打钉枪包括有枪体组，其中该枪体组是由枪体及上盖所组成，且于枪体的气室及上盖的容部内则依序容置有弹性体、顶压座及活塞体；而该枪体组内则可形成有主气道及上气道，且该主气道及上气道分别与枪体的气室及上盖的容置部相连通，并使主气道的一端及上气道的一端分别位于顶压座的下方及上方处；又，该枪体组适当位置上分别组设有控制电路板、电磁阀组及感触组件，且该控制电路板、电磁阀组及感触组件间形成一回路，并使电磁阀组的轴杆在向前移动时，恰能抵顶阻塞于上气道内，而可阻绝主气道内的气体流入上气道内；再者，该控制电路板上组设有按键开关、切换开关、可调式脉冲开关及电池座，且该控制电路板可借由电线分别连结至电磁阀组及感触组件上。
借由上述结构，方能因切换开关的作用而使其形成不同的独立回路，且能确实有效地控制电磁阀组的轴杆来回移动的次数，并能达到任意击发、连续击发的频率及依正确步骤击发的效果，同时，亦能使钉枪表面的机械结构简化至最少，且能使钉枪的整体造形变化可更加流线化及未来化。
【附图说明】
图1为常用的打钉枪构造的组合剖面示意图；
图2为本发明的组合剖面示意图；
图3为图2的A-A剖示示意图；
图4为图2的局部放大图；
图5为图2的电子线路参考示意图；
图6为本发明的另一实施例的组合剖面示意图。
图号说明
2 枪体组； 20 枪体； 201 气室；
202 主气道； 21 上盖； 210 容置部；
24 气缸座； 3 弹性体； 4 顶压座；
5 活塞体； 6 控制电路板按键开关；
60 切换开关； 610 拔动钮； 62 可调式脉冲开关；
63 电池座； 630 电池； 64 二极体；
65 电线； 70 壳体； 71 线圈；
72 轴杆； 73 弹簧； 8 感触组件；
C 上气道。
【具体实施方式】
如图2、图3、图4及图5所示，本发明包括包括有枪体组2，其中该枪体组2是由枪体20及上盖21所组成，且于枪体20的气室201及上盖21的容置部210内则依序容置有弹性体3、顶压座4及活塞体5；而该枪体组2则可形成有主气道202及上气道C，且该主气道202及上气道C分别与枪体20的气室201及上盖21的容置部210相连通，并使主气道202的一端及上气道C的一端分别位于顶压座4的下方及上方处；又，该枪体组2适当位置上分别组设有控制电路板6、电磁阀组及感触组件8，且该控制电路板6、电磁阀组及感触组件8间形成一回路，其中该控制电路板6上至少组设有按键开关60、切换开关61、可调式脉冲开关62及电池座63，且该控制电路板6可借由电线65分别连结至电磁阀组及感触组件8上，而上述的感触组件8与按键开关60呈串联连接，且使可调式脉冲开关62与已串联连接后的感触组件8、按键开关60之间呈并联连接；而上述感触组件8可为触动开关、感应器、导片、导凸点等。
该电磁阀组至少包括有壳体70、线圈71、轴杆72及弹簧73，其中该壳体70内缘组设有线圈71，且能使轴杆72贯穿于壳体70上，并使轴杆72的一端可连通活动于上气道C的适当处，且能借由轴杆72一端的移动来决定是否抵顶阻塞于上气道C上。
当使用时，仅需先将切换开关61的拔动钮610拔至最上方，而会使切换开关61仅分别与感触组件8、按键开关60及电磁阀组间形成串联作用，此时，不论是先使感触组件8产生一次讯号后再按压按键开关60一次或是先按压按键开关60一次后再使感触组件8产生一次讯号，都会使已位于电池座63上的电池630、切换开关61、感触组件8、按键开关60及电磁阀组间形成一通路回路，换言之，即会使电磁阀组内的线圈71产生瞬间激磁作用，而迫使其内的轴杆72顶端向上移动直至抵顶阻塞于上气道C内为止，此时，则会使得主气道202内的气体无法流窜至上气道C内，而会造成主气道202内的气体不会再流入至上盖21的容置部210内，而造成顶压座4上方仅受弹性体3的向下弹力推动，这样，方会使得已位于顶压座4内下方的气体压力则会大于弹性体3的弹力，而将顶压座4往上推动，且使气体得以快速的流入充填压迫活塞体5往下推动击发；反之，当电磁阀组的线圈71不再激磁时，则会因电磁阀组内的弹簧73作用而将轴杆72往后弹回至原位，且会使轴杆72前端与上气道C间形成空隙，以利主气道202内的气体再次流入上气道C内直至流入上盖21的容置部210内的顶压座4上方为止，此时，由于该顶压座4的上方同时受弹性体3向下的弹力及上气道C喷出的向下压力会大于顶压座4下方仅受主气道202内的气体向上推动的推力，以致使顶压座4的下端会紧密压迫于气缸座24上端缘，这样，即可阻断主气道202内的气体继续流入气缸座24内，且能使被压缩于活塞体5及枪体2气室20间的气体得以瞬间再流回气缸座24内，并将已位于气缸座24内的活塞体5推回至原位，以等待下次击发之用，这样，即可达到每按压一次感触组件8及按键开关60就可随意击发钉子的效果。
当将切换开关61的拔动钮610拔至中间处时，则会使切换开关61仅分别与感组件8、可调式脉冲开关62、按键开关60及电磁阀组间形成串联作用，因此，在使用时，则必需先调整可调式脉冲开关62的脉冲频率位置后，再先使感触组件8产生持续性的讯号后，再持续按压按键开关60，这样，都会使已位于电池座63上的电池630，切换开关61、感触组件8、可调式脉冲开关62、按键开关60及电磁阀组间形成一通路回路，而使得电磁阀组的轴杆72产生来回快速的移动，以致使主气道202内的气体呈间歇式的进入上气道C内，进而迫使活塞体5于气缸座24内作来回往复式的运动；这样，即可确实达到连续自动化击发的效果。
当将切换开关61的拔动钮610拔至最下方处时，则会使切换开关61仅分别与感触组件8、按键开关60及电磁阀组间形成串联作用，因此，在使用时，则必需要先使感触组件8产生一次讯号后，再按压按键开关60，方能使已位于电池座63上的电池630，切换开关61、感触组件8、可调式脉冲开关62、按键开关60及电磁阀组间形成一通路回路，而使得电磁阀组的轴杆72产生向上移动且阻塞于上气道C内，以致使主气道202内的气体无法进入上气道C内，而迫使主气道201的气体将顶压座4往上移动，且会快速地流满于气室201内，并将活塞体5往下推动击发，这样即可确实达到依照标准模式及顺序使用才可达到击发的效果。
如图6所示，为本发明之另一实施例图，其主要的改变在于：将切换开关61、可调式脉冲开关62及感触组件8分别组设于枪体组2的适当位置上，且能借由电线65的连结作用而使已位于控制电路板6上的按键开关60与感触组8件间呈串联连接，并使可调式脉冲开关62分别与二极体64及已串联连接后的感触组件8、按键开关60之间呈并联连接，这样，方能使其形成至少三个不同的独立回路，且能确实有效的达到任意击发、连续击发的频率及依正确步骤击发的效果。