金属压铸式空心球形门把手 【技术领域】
本实用新型涉及一种球形门把手，特别是一种金属压铸式球形门把手，属于门锁配件技术领域。
背景技术
目前，球形门锁应用广泛，球形门锁都必须配备一把门把手。现有技术的门把手就材质分，主要包括如下几种，(1)木质把手；(2)铁把手质；(3)铜质把手；(4)陶瓷把手。所述四大材质把手一般为一体成型，各自的优点及不足之处如下表： 种类 优点 缺点 木质 要加工；有纹理的及木质好的显 得较高档。 不耐用，会自然龟裂或虫蛀，容易被碰坏，不能电镀加工。 铁质 成本较低，耐用，能电镀加工。 容易生锈；实心太重；空心的如采用薄的板材加工则太轻，且而碰凹，采用厚的板材则难加工。 铜质 高档，能电镀加工，耐用。 成本太高；实心太重，空心的如采用薄的板材加工则太轻，且易碰凹，采用厚的板材则难加工。 陶瓷质 成本较低；重量适中；手感好。 易损坏，成型成品率低，不能电镀加工。
【实用新型内容】
本实用新型需要解决的技术问题，即本实用新型的目的是为了提供一种金属压铸式空心球形门把手，具有容易加工、成本较低、美观耐用、能电镀加工、重量轻、手感好的特点。
本实用新型的目的是这样达到：金属压铸式空心球形门把手，其结构特点是：包括主体和盖体两部分，主体、盖体通过螺栓接合成空心球形门把手整体，两者的连接为易装拆式连接；主体和盖体采用金属压铸成型，主体与盖体的连接处为阶级式连接、连接处内表面为阶梯配合面、连接处的外表面为弧形自然过渡面，主体的尾端可与锁体连接。
本实用新型的目的还可通过采取如下措施达到：
主体呈近似伞形，其前部呈伞形状、前部的末端设有凹环台，后部呈直线形状、后部的中心设有可容纳螺栓的轴向孔；盖体呈“∈”形、其中心部位较边缘部位短，边缘部位的外缘的端部设有与前述凹环台对应地凸环台，中心部位设有螺栓对应的螺孔；所述凹环台、凸环台构成阶梯配合面。
主体的前部末端沿凹环台向外伸出一对对称的定位柱，与之对应、盖体的凸环台设有一对称的定位孔。
主体、盖体分别采用金属材料由模具压铸一体成型。
主体、盖体通过栓接合为一体后，经表面抛光再镀上一层金属装饰层。
主体、盖体分别由锌铝合金、锌铁合金、铝合金或不锈钢材料，经模具压铸一体成型。
本实用新型的突出效果是：
1、本实用新型选用锌铅合金或其他合金材料做原材料，通过模具压铸加工成型来生产，既方便生产，又能保证型状美观、一致。特别是本发明采用把球型把手分开前后两部分，中心留空的方法。这样既可以减少材料损耗，节省成本，又可以减国成品重量，使用时手感更佳，更方便外观的加工处理。
2、与现有技术相比，本发明创造具有的优点有：容易加工；成本较低；美观耐用；不易损坏；又能电镀加工成各种色泽，不同档次的产品，并且重量适中，手感舒适。使用较果好。
图面说明
图1是本实用新型实施例1的轴向结构剖视图。
图2是本实用新型实施例1的主体轴向结构剖视图。
图3是本实用新型实施例1的盖体轴向结构剖视图。
图4是图3的A-A向投影图。
图5是图2的B-B向投影图。
图6是本实用新型实施例1的外形图。
【具体实施方式】
图1至图6构成本实用新型的实施例1。从图1可知，本实施例由主体1、盖体2和螺栓3连接而成。主体1、盖体2通过螺栓3接合成空心球形门把手整体，两者的连接为易装拆式连接。主体1与盖体2的连接处为阶级式连接、连接处内表面为阶梯配合面4、连接处的外表面为弧形自然过渡面5，主体1的尾端可与锁体连接。
从图2、图5可知，主体1呈近似伞形，其前部6呈伞形状、前部6的末端设有凹环台7，后部8呈直线形状、后部的中心设有可容纳螺栓3的轴向孔9。从图3、图4可知，盖体2呈“∈”形、其中心部位10较边缘部位11短，边缘部位11的外缘的端部设有与前述凹环台7对应的凸环台12，中心部位10设有螺栓3对应的螺孔13。所述凹环台7、凸环台12构成阶梯配合面4。
从图6可知，主体1、盖体2通过栓接合为一体后，经表面抛光再镀上一层金属装饰层。门把手的表面镀上装饰层后，看不到主体1与盖体2之间的接缝。看到的是表面光滑的整体。
本实施例1中：
主体1的前部末端沿凹环台7向外伸出一对对称的定位柱14，与之对应、盖体2的凸环台12设有一对称的定位孔15。
主体1、盖体2分别采用锌铝合金由模具压铸一体成型。
从本实用新型其他实施例的特点是：锌铁合金、铝合金或不锈钢材料，经模具压铸一体成型。其余同实施例1。