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分段固井注水泥装置
    技术领域：

    本实用新型涉及一种油田油(水)井分段固井用的“分段固井注水泥装置”。

    背景技术：

    目前国内各油田所采用的完井方法多种多样，对于侧钻井往往采用下部筛管完井，上部或用封隔器悬挂，或用水泥浆封固。对于上部用水泥封固的油井，以往由于工具所限，会在井内留下水泥塞，在完井后还要钻水泥塞。

    实用新型内容：

    为了克服现有技术中存在的问题本实用新型的目的是提供一种分段固井注水泥装置。由于在技术上采用分段固井，即油层段用筛管完井上部水层用水泥封固。用该装置可以实现不用预设阻流板，在井内不留水泥塞。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：将分段固井注水泥装置接在送入管柱下端。先完成悬挂及丢手等一系列工作。然后下放送入管柱至设计位置，打压，钢球及活塞推动大弹簧，卡簧及限位弹簧下行，锁块推出，整个装置座在完井管柱上预留的定位装置上，下压送入管柱，胶筒外胀封闭送入管柱与完井管柱间的环空(这时，该装置的注入孔正对着完井管柱上定位装置的注入孔)，注入水泥浆，实现分段固井。注水泥完成后，上提送入管柱，胶筒缩回，锁块在管柱上提时可收回到初始位置。环空畅通，即可进行顶替水泥浆等洗井作业。如果要封固的是多个井段，则先要封固最下面的一段，然后上提送入管柱至上一个目的层，重复同类操作，即可实现分段固井。

    本实用新型的有益效果是，该装置能在分层固井时与预置定位装置配合，完井后不留水泥塞，同时不用钻阻流板，该装置可以一趟钻分别固不同井段，该装置可以重复使用。

    附图说明：

    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

    图1是本实用新型整体结构示意图。

    图中1、上接头，2、中心管，3、胶筒，4、钢球，5、活塞，6、大弹簧，7、涨套，8、卡簧，9、限位弹簧，10、锁块，11、复位弹簧。

    具体实施方式：

    在图1所示的实施例中，分段固井注水泥装置由上接头1、中心管2、胶筒3、钢球4、活塞5、大弹簧6、涨套7、卡簧8、限位弹簧9、锁块10、复位弹簧11组成；先将胶筒3和涨套7套装在中心管2上，而后将上接头1套装在中心管2上用螺母将上接头1拧紧，再将锁块10用销钉销在中心管2上，然后将限位弹簧9、卡簧8、大弹簧6、活塞5、钢球4依次装入中心管2中，再将复位弹簧11从中心管2的下部装入用丝堵顶住则构成分段固井注水泥装置。该装置的实施过程是：将预置定位装置接在完井管柱的设计位置上，下入完井管柱，同时将分段固井注水泥装置接在送入管柱下端，先完成悬挂及丢手等一系列工作，然后下放送入管柱至设计位置，打压，钢球4及活塞5推动大弹簧6、卡簧8及限位弹簧9下行，锁块10推出，整个装置坐在完井管柱上预留的定位装置上。下压送入管柱，胶筒3外胀封闭送入管柱与完井管柱间的环空(这时，该装置的注入孔正对着完井管柱上定位装置的注入孔)，注入水泥浆，实现分段固井。注水泥完成后，上提送入管柱，胶筒缩回，锁块10在管柱上提时可收回到初始位置。环空畅通，即可进行顶替水泥浆等洗井作业。如果要封固地是多个井段，则先要封固最下面的一段，然后上提送入管柱至上一个目的层，重复同类操作，即可实现分段固井。