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镇痛灸生产工艺.pdf

  • 上传人:奻奴
  • 文档编号:194823
  • 上传时间:2018-02-01
  • 格式:PDF
  • 页数:8
  • 大小:206.64KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN01138348.8

    申请日:

    2001.12.24

    公开号:

    CN1359715A

    公开日:

    2002.07.24

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||公开|||实质审查的生效

    IPC分类号:

    A61K35/78; A61K9/06; A61K9/00; A61H39/06

    主分类号:

    A61K35/78; A61K9/06; A61K9/00; A61H39/06

    申请人:

    李亦武;

    发明人:

    李亦武

    地址:

    430030湖北省武汉市航空路13号803栋3单元2楼1号(武汉同济现代医药有限公司)

    优先权:

    专利代理机构:

    武汉科宏专利事务所

    代理人:

    王敏锋

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    内容摘要

    一种镇痛灸生产工艺,包括:(一)、药膏制作工艺(二)、热袋制作工艺;(三)、产品成型工艺。其优点:此工艺简单,能够使镇痛灸大规模的流水线生产,制作产量大,效率高,能够满足广大患者的要求,此工艺生产的镇痛灸体积薄小,发热时间长,起热速度快,温度稳定,在42-55℃之间恒定时间可达15小时左右,携带方便,使用便利。药片层的药物是超微粉体,故镇痛灸发热后,药物渗透性好。由于灸的发热时间长,温度稳定,药物渗透性好,故镇痛疗效十分明显,很快解除患者的痛苦。

    权利要求书

    1: 一种镇痛灸的生产工艺,其特征在于: (一)、药膏制作工艺: (1)、中药材前处理:取独活、细辛、丁香、艾叶、羌活水洗、 干燥、切片、混合在一起加水蒸馏,收集到蒸馏液; (2)、中药材粗粉:将红花、川芎洗净,燥干打成粗粉; (3)、中药材超微粉碎:将上述红花、川芎的粗粉经超微粉设备 粉碎成极细粉; (4)、药膏成型:将上述的红花、川芎超微细粉,收集到的蒸馏水, 加入到含
    2: 5%卡波沫940的凝胶基质中,开启胶体磨循环研磨至均匀, 制成涂料,将制成的涂料涂布于基材(无纺布)上,烘干,则药膏制成; (5)、药膏切片冲眼及药膏、磁片或金属片组合; 将制好的药膏按规定的尺寸切片,将切好的每片药膏冲眼,把磁片 或金属片装在药膏冲出的眼中; (二)、发热袋制作工艺: 将还原铁粉、活性碳、木粉、硅藻土、辣椒粉混合,在充氮气的 保护下,加盐水充分搅拌均匀,分袋、切袋; (三)、产品成型工艺: 把加工好的发热袋(2)粘连在护翼层(1)上,把内衬层(3)粘连在发热 袋(2)上,把装有磁片或金属片(5)的药膏(4)粘连在衬层上,整理打码、 封袋、装盒、出厂。

    说明书


    镇痛灸生产工艺

                               技术领域

        本发明涉及医药技术领域,具体地说是一种镇痛灸生产工艺。

                               背景技术

        传统的灸法是用艾绒或其它药物放置在体表的穴位上烧灼、温熨,借灸火的热力及药物的渗透,以达到温经通络、行气活血、驱风散寒、防病治病目的的外治方法。这种灸法虽然为我国人民的健康作出过巨大的贡献,但仍存在着很多的问题:一是明清以后发展缓慢,随着西学东渐的进行,西方医学迅速占据了医疗市场的主导地位,灸法的应用逐渐减少。二是传统灸法中本身存在的缺陷,未能有效解决,具体如:(1)传统灸法的间断施灸,持续时间短,操作烦琐;(2)艾叶燃烧有烟,污染环境,这与人们日益重视环保,重视生活质量的观点不协调;(3)渗透性差,传统的灸药以植物原形片状施用,有效成分渗出慢,渗出量少,药片与皮肤接触性差,疗效难以提高;(4)综合性差,随着整个医药技术的发展,单一传统灸法已难以满足现代人们对快速、强效治病的要求。

                                发明内容

        本发明的目的是设计一种能工业化流水线大规模生产的一种发热时间长,起热速度快,恒定温度42-55℃之间可达15小时,采用超微粒药物,其渗透性极好的镇痛灸的生产工艺。

        本发明镇痛灸的生产工艺为:

        (一)、药膏制作工艺:

        (1)、中药材前处理:取独活、细辛、丁香、艾叶、羌活水洗净、燥干、切片、混合在一起加水蒸馏,收集到蒸馏液。

        (2)、中药材粗粉:将红花、川芎洗净,燥干打成粗粉。

        (3)、中药材超微粉碎:将上述红花、川芎地粗粉经超微粉设备粉碎成极细粉。

        (4)、药膏成型:将上述的红花、川芎超微细粉,收集到的蒸馏液,加入到含1.5%卡波沫940的凝胶基质中,开启胶体磨循环研磨至均匀,制成涂料,将制成的涂料涂布于基材(无纺布)上,烘干,则药膏制成。

        (5)、药膏切片冲眼及药膏、磁片或金属片组合。

        将制好的药膏按规定的尺寸切片,将切好的每片药膏冲眼,把磁片或金属片装在药膏冲出的眼中。

        (二)、发热袋制作工艺:

        将还原铁粉、活性碳、木粉、硅藻土、辣椒粉混合,在充氮气的保护下,加盐水充分搅拌均匀,分袋、切袋。

        (三)、产品成型工艺:

        把加工好的发热袋粘连在护翼层上,把内衬层粘连在发热袋上,把装有磁片或金属片的药膏粘连在内衬层上,整理打码、封袋、装盒、出厂。

        本发明镇痛灸的生产工艺的优点是:此工艺简单,能够使镇痛灸大规模的流水线生产,制作产量大,效率高,能够满足广大患者的要求,此工艺生产的镇痛灸体积薄小,发热时间长,起热速度快,温度稳定,在42-55℃之间恒定时间可达15小时左右,携带方便,使用便利。药片层的药物是超微粒体,故镇痛灸发热后,药物渗透性好。由于灸的发热时间长,温度稳定,药物渗透性好,故镇痛疗效十分明显,很快解除患者的痛苦。

                                附图说明

        图1为镇痛灸生产工艺流程图。

        图2为镇痛灸零部件展视图。

                             具体实施方式

        根据图1、图2所示,其镇痛灸生产工艺如下:

        (一)、药膏制作工艺:

        (1)、中药材前处理:取独活120kg、细辛40kg、丁香80kg、艾叶80kg、羌活80kg水洗净、干燥、切片、混合在一起,加入上述材料300%的水蒸馏,收集到蒸馏液80升。

        (2)、中药材粗粉:将红花60kg、川芎60kg洗净,燥干打成粗粉。

        (3)、中药材超微粉碎:将上述红花、川芎的粗粉经超微粉设备粉碎成极细粉。

        (4)、药膏成型:将上述的红花、川芎超微细粉,收集到的蒸馏液,加入到1080kg含1.5%卡波沫940的凝胶基质中,开启胶体磨循环研磨至均匀,制成涂料,将制成的涂料涂布于基材(无纺布)上,烘干,则药膏制成。

        (5)、药膏切片冲眼及药膏、磁片或金属片组合。

        将制好的药膏按规定的尺寸切片,将切好的每片药膏冲眼,把磁片或金属片装在药膏冲出的眼中。

        (二)、发热袋制作工艺:

        将还原铁粉30kg、活性碳7.5kg、木粉1.5kg、硅藻土2.15kg、辣椒粉2.3kg混合,在充氮气的保护下,加盐水0.75kg充分搅拌均匀,分袋、切袋。

        (三)、产品成型工艺:把加工好的发热袋2粘连在护翼层1上,把内衬层3粘连在发热袋2上,把装有磁片或金属片5的药膏4粘连在内衬层3上,整理打码、封袋、装盒、出厂。

    关 键  词:
    镇痛 生产工艺
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