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柱塞旋转机构
    本实用新型涉及一种柱塞旋转机构，特别适用于油田井下作业。

    现有的柱塞旋转是靠井下液力来实现，由于井下情况复杂，柱塞旋转没有规律，柱塞的旋转角度无法预知，从而容易造成柱塞偏磨致使柱塞磨损不均，从而降低抽油泵的使用寿命，增加作业次数，影响正常生产。

    本实用新型的目的是提供一种用强制的方式使柱塞再抽油过程中旋转，从而有效地防止柱塞偏磨。

    本实用新型是这样实现的，在接头与套筒之间有一轨道轴，其轨道轴上开有螺旋槽，套筒内设有两个与轨道轴螺旋槽相配合的钢球，轨道轴可沿套筒内的钢球上、下移动，并在钢球的导向下转动，轨道轴与接头相联，从而带动接头转动。工作时套筒与抽油杆相联，接头与抽油泵柱塞相联，当抽油杆上行程时，抽油杆拉动套筒上行，套筒内的钢球沿螺旋槽运动，从而强制轨道轴带动柱塞旋转90°，当轨道轴移动一定距离时，轨道轴带动柱塞与抽油杆一起上行。当抽油杆下行程时，抽油杆推动套筒下行，套筒内的钢球沿螺旋槽运动，从而强制轨道轴带动柱塞再旋转90°，当轨道轴移动一定距离时，轨道轴推动柱塞与抽油杆一起下行，轨道轴上、下移动距离由套筒内的台阶和螺塞限制。完成一个冲程，柱塞旋转180°。从而防止柱塞偏磨，使柱塞磨损均匀，提高了抽油泵的使用寿命。

    本实用新型结构简单，制造方便，可有效地防止柱塞偏磨，延长了抽油泵的使用寿命，减少了作业费用。

    本实用新型由以下实施例给出：

    图1为本实用新型结构原理示意图。

    图2为本实用新型轨道轴螺旋槽展开图。

    下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

    如图一所示，在接头6与套筒2之间有一轨道轴3，轨道轴3上开有螺旋槽，套筒2内设有两个与轨道轴3螺旋槽相配合的钢球4，轨道轴3可沿套筒2内的钢球4上、下移动，并在钢球4的导向下转动，轨道轴3上、下移动的距离，由套筒2的内台阶和螺塞5限制。当抽油杆1上行程时，抽油杆1拉动套筒2上行，套筒2内的钢球4沿轨道轴3的螺旋槽运动，从而强制轨道轴3带动柱塞7旋转90°，当轨道轴3移动一定距离时，轨道轴3带动接头6及柱塞7与抽油杆1一起上行。当抽油杆1下行程时，抽油杆1推动套筒2下行，套筒2内的钢球4沿轨道轴3地螺旋槽运动，从而强制轨道轴3带动接头6及柱塞7再旋转90°，当轨道轴3移动一定距离时，轨道轴3推动接头6及柱塞7与抽油杆1一起下行，轨道轴3上、下移动距离由套筒2内的台阶和螺塞5限制。完成一个冲程，柱塞7旋转180°。从而防止柱塞7偏磨，使柱塞7磨损均匀，提高了抽油泵的使用寿命。