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井管.pdf

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  • 文档编号:1931418
  • 上传时间:2018-07-26
  • 格式:PDF
  • 页数:12
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN97219111.9

    申请日:

    1997.06.28

    公开号:

    CN2307827Y

    公开日:

    1999.02.17

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    专利权的终止(未缴年费专利权终止)申请日:1997.6.28公告日:1999.2.17|||授权

    IPC分类号:

    E03B3/16

    主分类号:

    E03B3/16

    申请人:

    佟彦立;

    发明人:

    佟彦立

    地址:

    132300吉林省磐石市水利局

    优先权:

    专利代理机构:

    北京汇泽专利事务所

    代理人:

    赵军

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    内容摘要

    本实用新型涉及一种井管。它由1~3层钢网卷成筒状,接口处焊接,钢网外绕1~2层过滤层,接口处缝合;在钢网内加多根等间距排列的纵筋,与钢网之间接触点间断点焊连接;或在钢网内加螺旋状环筋,与钢网焊接;再在环筋内加多根等间距排列的纵筋,与环筋接触点点焊连接;制成四种透水井管。过滤层若采用防水卷材,在接口处粘接,可制成四种不透水井管。本实用新型结构简单,既节省材料、又重量轻、且连接方便、造价低、易于加工。

    权利要求书

    1: 一种井管,其特征在于由1~3层钢网(3)卷成筒状, 接口处焊接,钢网(3)外绕1~2层过滤层(4),接口处缝合。
    2: 如权利要求1所述的井管,其特征在于钢网(3)内加 多根等间距排列的纵筋(1),与钢网(3)之间接触点间断点焊连 接。
    3: 如权利要求1所述的井管,其特征在于在钢网(3)内 加螺旋状环筋(2),与钢网(3)焊接。
    4: 如权利要求3所述的井管,其特征在于在螺旋状环筋 (2)内加多根等间距排列的纵筋(1),与螺旋状环筋(2)接触点 点焊连接。
    5: 如权利要求1~4所述的井管,其特征在于过滤层(4) 均采用纱布、无纺布或塑料网。
    6: 如权利要求1~4所述的井管,其特征在于上述的过 滤层(4)均可采用防水卷材(5),在接口处粘接,间隔50~100 厘米用铁腰子固定。
    7: 如权利要求1~4所述的井管,其特征在于采用橡胶、 塑料或橡塑材料热熔后附着在纵筋(1)、环筋(2)、钢网(3)上 面,进行防腐处理。
    8: 如权利要求6所述的井管,其特征在于采用橡胶、塑 料或橡塑材料热熔后附着在纵筋(1)、环筋(2)、钢网(3)上面, 进行防腐处理。
    9: 如权利要求1~4所述的井管,其特征在于井管的连 接处均可制成承接式、法兰式、平口式或公母扣式。
    10: 如权利要求6所述的井管,其特征在于井管的连接 处均可制成承接式、法兰式、平口式或公母扣式。

    说明书


    井管

        本实用新型涉及一种由钢筋、钢网、滤水材料、防水材料制成的井管。

        目前抽取地下水所需井管主要是用铸铁管、塑料管、铁板管三种。它们用于工业水井,农业水井时,根据地下水的深度,在无水层直接使用,在有水层要将原管全部加工成透水管,外包纱布使用;当用于人畜饮水井时,根据地下水的水质情况而定,水质好的部分加工成透水管,外包纱布使用,水质不好和无水层部分直接使用。在加工透水管时,要在原管表面钻孔,一般钻孔面积占原管表面的20%~25%。如果钻孔面积大,透水性好,但是降低了管的强度;如果钻孔面积小,虽保证了管的强度,但透水性差。不论是采用台钻钻孔,还是手钻钻孔,孔口在管表面的分布是不均匀的,从而使透水管强度不均。钻孔即需要设备又费人工,而钻下的材料随处扔掉,造成原材料的浪费。如按钻孔面积占原管表面积20%计算,即造成20%的材料浪费。

        本实用新型的目的在于提供一种井管,它可根据井的口径大小及深浅的不同,分别采用纵筋、环筋、钢网、滤水材料、防水材料制成不同型式的井管,即节省材料、又重量轻、且连接方便、造价低、易于加工,当用做透水管时,不需钻孔,且孔隙率大,降低打井成本。

        为解决上述任务,本实用新型采用的解决方案是:把钢筋卷成螺旋状的环筋,外部包围钢网,内部加纵筋,环筋承受大部分水平力,纵筋保持环筋间距,并承受大部分竖向力,钢网同时承受少部分水平力和竖向力,还起滤网和传力作用,纵筋和环筋形成管的骨架,进行防腐处理后,再缠绕纱布类的过滤层,即成透水井管;如不用纱布类,而缠绕防水卷材封闭管壁,即成不透水井管。

        本实用新型的目的是由如下技术方案实现的,它由1~3层钢网(3)卷成筒状,接口处焊接,钢网(3)外绕1~2层过滤层(4),接口处缝合,制成小口径浅井透水井管,由于小口径浅井管所受的水平力和竖向力均较小,所以只用钢网即承受水平力又承受竖向力。

        本实用新型的目的还可由下述技术方案进一步实现:

        它由1~3层钢网(3)卷成筒状,接口处焊接,钢网(3)外绕1~2层过滤层(4),接口处缝合,在钢网(3)内加多根等间距排列的纵筋(1),与钢网(3)之间接触点间断点焊连接,制成小口径深井透水井管,因为小口径深井管所受的水平力较小,竖向力很大,所以用钢网承网受水平力,纵筋承受竖向力。

        它由1~3层钢网(3)卷成筒状,接口处焊接,钢网(3)外绕1~2层过滤层(4),接口处缝合,在钢网(3)内加螺旋状环筋(2),与钢网(3)焊接,制成大口径浅井透水井管,因为大口径浅井管所受地水平力较大,而竖向力很小,所以用环筋和钢网共同承受水平力,用钢网承受竖向力,环筋的间距用钢网固定。

        它由1~3层钢网(3)卷成筒状,接口处焊接,钢网(3)外绕1~2层过滤层(4),接口处缝合,在钢网(3)内加螺旋状环筋(2),与钢网(3)焊接,在螺旋状环筋(2)内加多根等间距排列的纵筋(1),与螺旋状环筋(2)接触点点焊连接,制成大口径深井透水井管,因为大口径深井管所受的水平力、竖向力都很大,所以用环筋和钢网共同承受水平力,用纵筋承受竖向力。

        上述四种井管的过滤层(4)均采用纱布、无纺布或塑料网。

        上述四种井管的过滤层(4)若均采用防水卷材(5),在接口处粘接,间隔50~100厘米用铁腰子固定,可分别制成小口径浅井不透水井管、小口径深井不透水井管、大口径浅井不透水井管、大口径深井不透水井管。防水卷材(5)可用建筑防水橡胶片、塑料防水卷材、橡塑防水卷材,或其他防水卷材。

        对上述八种井管中的纵筋(1)、环筋(2)、钢网(3)均采用橡胶、塑料或橡塑材料热熔后附着在其上面,进行防腐处理。

        对上述八种井管的连接处均可制成承插式、法兰式、平口式或公母扣式。

        井管的连接方式:①将纵筋延长出5~7厘米制成承插式,用8#线拧紧连接。②在管端焊接法兰,用螺栓连接。③管端做成平口,用电焊直接对焊连接。④在管端焊接一段已套成公母扣的铁管,旋紧连接。

        本实用新型的的优点是:

        1.按上述方案制成的透水井管,不需钻孔,其孔隙率达70%,比其他材料的透水井管增加透水性,使水井出水量增加,如要求水井出水量一定,则可减少打井深度,节省了打井费用,降低了井管单位长度重量,降低了井管成本。

        2.上述方案所采用的钢筋、钢网、防腐材料、纱布类、防水卷材极易购买,生产该井管所需设备及工艺简单,易于操作,适于固定工厂加工和流动加工,适于大企业生产和个体小企业生产。

        3.不透水井管不仅用于打井,还可做通风管道,城市供排水管道等。

        下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:

        图1为小口径浅井透水井管轴向结构示意图

        图2为小口径浅井透水井管横截面示意图

        图3为小口径深井透水井管轴向结构示意图

        图4为小口径深井透水井管横截面示意图

        图5为大口径浅井透水井管轴向结构示意图

        图6为大口径浅井透水井管横截面示意图

        图7为大口径深井透水井管轴向结构示意图

        图8为大口径深井透水井管横截面示意图

        图9为大口径深井不透水井管轴向结构示意图

        图10为大口径深井不透水井管横截面示意图

        实施例1:(如图7、图8所示)

        本实施例所述的井管为大口径深井透水井管,采用承插式连接,它由2层钢网(3)卷成筒状,接口处焊接,钢网(3)外绕1层纱布作过滤层(4),接口处缝合,在钢网(3)内加螺旋状环筋(2),与钢网(3)焊接,在螺旋状环筋(2)内加6根等间距排列的纵筋(1),与螺旋状环筋(2)接触点点焊连接;井管长4米,纵筋(1)为直径10毫米的钢筋,将每根纵筋(1)延长出7厘米制成承插式,螺旋状环筋(2)为直径8毫米的钢筋,螺旋间距为8厘米,钢网(3)的孔为(3×4cm)的平行四边形孔。

        具体实施步骤和方法是:①根据4米井管的长度要求,加长7厘米剪裁成纵筋(1),将纵筋(1)用20#绑线临时固定在卷管机上。②从卷管机一端纵筋(1)的顶点起将纵筋(1)其中的一根与环筋(2)的接触点点焊,开动卷管机,将环筋(2)在端部挨紧缠绕3-4圈后停机,将纵筋(1)与环筋(2)的接触点点焊,再次开动卷管机,将环筋(2)按8厘米间距缠绕,在距管要求长度另一端差3~4厘米时停机,点焊,再次开动卷管机,在该端部挨紧缠绕3~4圈,当达到管要求长度时停机,切断环筋(2)点焊,并将纵筋(1)与环筋(2)所有的接触点焊牢。在两端部缠绕3~4圈环筋是为了增加端部的强度及两管连接用。③松开临时固定纵筋(1)所用的20#绑线,从卷管机上取下钢筋笼。④在较平坦的地面上,将钢网(3)展开,从钢网(3)一端将钢筋笼放上,卷二层,剪断钢网,用20#绑线绑紧,点焊即成钢网笼。卷网时要尽量将钢网卷紧。⑤在大于钢网笼长度的铁槽内将橡塑PVC(防腐材料)溶化,把钢网笼放入,并转动,数分钟后取出,冷却,在管外缠绕一层纱布(4)即成透水井管。

        井管连接时将纵筋(1)的承插部分插入管的另一端,用8#铁线将管两端3~4圈的环筋拧紧即可。

        实施例2:(如图9、图10所示)

        本实施例所述的井管为大口径深井不透水井管,采用承插式连接,它由2层钢网(3)卷成筒状,接口处焊接,钢网(3)外绕1层防水卷材(5),接口处粘合,在钢网(3)内加螺旋状环筋(2),与钢网(3)焊接,在螺旋状环筋(2)内加6根等间距排列的纵筋(1),与螺旋状环筋(2)接触点点焊连接;井管长4米,纵筋(1)为直径10毫米的钢筋,将每根纵筋(1)延长出7厘米制成承插式,螺旋状环筋(2)为直径8毫米的钢筋,螺旋间距为8厘米,钢网(3)的孔为(3×4cm)的平行四边形孔,防水卷材(5)为建筑防水橡胶片。

        具体实施步骤和方法及连接方式同实施例1,不同之处只是在管外不用砂布(4)而采用防不卷材(5)缠绕,并将接茬处粘接,即成不透水管。

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