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一种分体式提油管泄油器
    本实用新型涉及油田使用的井下管柱工具，具体地说是一种在修井作业中将油管内的液体泄入井内，以防地面污染的泄油器。

    目前我国绝大部份油田采用管式抽油泵，在检泵作业时随油管管柱的提升，管柱内的油液也不断的溢流到井口周围地面，这样既造成了环境污染，又造成原油浪费，并给作业施工带来了不便。油田现阶段使用较多的是自控式泄油器，它利用上提抽油杆时带动控制块使内密封滑套移动，从而达到泄油目的。由于部份油井存在着抽油杆断、脱等问题，所以有10～20％的油井不能正常泄油，成功率较低；且结构复杂，维修麻烦，不但增加操作者劳动强度。

    本实用新型的目的在于解决目前使用泄油器中所存在的问题，提供一种性能可靠，成功率高，施工简便，便于维修，加工方便，自动扶正，上提管柱即可泄油的装置。

    本实用新型安装在工作管柱上，其特征是工作管柱(15)的上部和下部分别套装支撑式解锁总成(14)和泄油总成(16)，所说支撑式解锁总成(14)的弹簧座(4)内侧与摩擦块(5)腔间置放弹簧(3)，摩擦块(5)的两端为控制环(2)及环装于弹簧座(4)内侧上端部和下端部的挡环(1)和解封环(6)；泄油总成(16)的中心管(11)与密封套(9)间设有密封胶圈(10)，密封套(9)上端装有带箍簧(8)的带卡牙锁块(7)，密封套(9)下端与管壁上带泄油孔(17)的中心管(11)下部导向槽(13)对应处为导向滑钉(12)。

    泄油总成的密封套(9)上端设有锁座上的锁块(2)靠箍簧(8)箍紧，其锁块(7)牙卡住密封套(9)的上端边沿，锁块上端设有地勾牙，当解锁总成上移时可使泄油总成关闭，停止泄油。当解锁环(6)碰击锁块(7)时，锁块张开，解锁并推动密封套(9)导向滑钉(12)沿导向槽(13)向下移动至中心管上的泄油孔(12)与密封套(9)上的泄油孔重合，使泄油器泄油，解封环(6)连接在支撑式解锁总成下端，解封环底部有一圆形内槽，锁块顶部有一扩槽，扩槽最上端有一凸台，下端有一个与解封环套倾角相同的倾角。

    本实用新型具有实用性强，结构合理，性能可靠，作业简单，只需上提和下放管柱即可实现开启和关闭泄油孔，提高了工作效率，减少了工作强度好的优点。

    附图为本实用新型的结构示意图

    下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

    附图所示为泄油器关闭状态，关闭状态额定工作温度为250℃，工作压力为20MPa，此时中心管(11)上的2-4个泄油孔由两侧4-6个密封胶圈通过密封套(9)实现密封，密封套(9)由锁块(7)固定于中心管(11)上。弹簧(3)推动摩擦块(5)向外运动使其与油井套管内壁接触，当上提管柱时，摩擦块(5)与套管内壁产生摩擦力相对静止，工作管柱(15)与支撑式解锁总成相对运动，当解锁总成下端解封环碰击到锁块(7)上时，锁块张开解锁并推动密封套(9)沿导向槽(13)向下移动，直至内外泄油孔重合开始泄油。如需停止泄油时，则下放管柱，摩擦块(5)与套管所产生的摩擦力可带动密封套(9)上移直到密封位置后，锁块(7)即可与解封环(6)自动脱开，中心管上下两端为平式油管螺纹。

    本实用新型所述支撑式解油总成(14)中弹簧座(4)内侧与摩擦块(5)腔间置放的弹簧(3)为2～5个，摩擦块(5)数量为3～6个；泄油总成(16)的中心管(11)与密封套(9)间设有密封胶圈4～6个，中心管(11)管壁上的泄油孔为2～4个，密封套(9)上端所装设的箍簧(8)为1～2个。