本实用新型涉及一种建筑机械。它是用于混凝土施工的振动器。 目前建筑工程中使用的混凝土插入式振动器，沿用数十年也没有多大改进，其结构仍如图1、图2所示。它是由电动机（1）将动力经软管轴组件（3）传给振动棒（4）实现振动。具体工作过程是这样的：电动机将动力由与之相联接的软轴（6）传给振动棒内的锥轴（11），使其它沿锥形滚道（10）旋转。由于锥轴与锥形滚道之间有较大的间隙，故锥轴在转动时既有自转又会沿滚道作公转，构成行星转动。又由于锥轴的头部沿切线切去一小块，形成质量偏心，于是振动棒就产生高频振动。在工作过程中传动始终靠弹性软轴实现，因而软轴必须用特制的橡胶套管（5）套住。在实际使用中，需一个人操作振动棒，另一个人提着电机跟着走。因此现有的振动器存在以下问题：
一、由于传递动力的软轴不能反向旋转，因此在电机输出轴与软轴的联接处需加一个止逆装置（2），可是这地方受力较大，容易损坏止逆装置。
二、由于传动损耗大、需电动机功率较大，φ50的振动棒，电机功率为380伏，1.1KW，没有动力电源不能使用。
三、由于锥轴与锥形滚道间不允许有油存在，因此在轴承（7）处设置了两道油封（8、9），可是在高速运转中油封极易损坏。
四、由于软轴的高速运转，使手握橡胶套管的操作者遭受局部振动对身体的危害。
五、由于锥轴是高频“行星”转动，因此噪声极大，使环境遭受破坏。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种传动损耗小，能耗低、结构简单、操作方便、无噪声污染，对操作者不产生振动职业病的新型混凝土振动器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：该振动器主要是将选用地微型电机直接安装在振动棒的壳体内。
本实用新型的技术措施中可以将一个激振块安装在微型电机轴的前端；也可以将这个激振块安装在微型电机轴的后端；还可以在微型电机轴的前端和后端各安装一个激振块。
附图的图面说明如下：
图1是现有振动器的外观结构图。
图2是现有振动棒的内部结构图。
图3是本实用新型的结构图。
本实用新型下面将结合实施例作进一步详述：该振动器是由振动棒（14）、电源插头（12）和电源线套管（13）三部分组成。其中振动棒（14）是由棒尖（14－1）、壳体（14－2）和棒尾（14－3）依次组装而成。而将微型电机（16）直接安装在振动棒（14）的壳体（14－2）内。在微型电机轴的前端和后端分别各固定有一个质量偏心块（15），作为激振块。电源线（17）经过电源线套管（13）后，直接进入壳体（14－2）内，与微型电机（16）相接。
该振动器使用时，先将电源插头插入电源插座中，然后只需由一个操作者手持电源线套管，将振动棒插入混凝土中。通电后，壳体内的微型电机开始转动。接着质量偏心激振块也开始转动，随着激振块的转动而产生的激振力，使振动棒作高频振动，将混凝土捣紧。
本实用新型相比现有技术具有如下优点：该振动器结构简单、传动链少，机械效能高，节能显著。凡是有单相220V电源的地方都可以使用，因此它使用方便，范围广。而且它操作既简单又省力，对操作者的噪声和振动危害都比现有振动器小得多。