本实用新型涉及一种塑料门。 在现有技术中，有许多种塑料型材制成的门，其中最常见的是由两边带有燕尾键及燕尾槽的条状塑料型材拼接成所需宽度的门板，用“匚”字形塑料型材包在门板四周而构成的塑料门，在四个角的部位，两垂直相交的包边可以采用各切割45°角的方式接合，门的铰链由螺丝钉穿过包边及门板侧壁固定在预先放置于门板型材内腔中的木桩上。其不足之处是拼接工艺繁琐，包边型材切割尺寸和角度准确性要求高，否则，角位处包边接合不好，影响门的质量和美观，另外，包边宽于门板厚度，套在门板外壁上，铰链再安装在门板包边上突起，一是影响门的美观，难以提高塑料门的档次，二是使门板表面缝隙增多，容易藏污纳垢。
本实用新型的目的就是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种平整、美观、高级、装配简易的塑料门。
本实用新型的目的可以通过以下的技术措施来实现：塑料门由门板和包边组成，其特征是包边包括直包边和角包边，其中直包边的横截面为“只”字形，上为矩形直包边主体，从主体上伸出两联接脚，而门板四个边缘均为中空结构，直包边由联接脚插入门板四边缘内卡紧，或还可在二者添加粘胶提高联接强度，它的主体构成门板的包边，余下四角空位安装角包边，完整的塑料门即形成了。
本实用新型的角包边包括前、后面为正方形，二面间距与直包边主体宽度相同的主体和从主体两直角相交的与直包边配合的面上分别伸出地联接脚，由联接脚插入所配合的直包边主体空腔内形成塑料门角部包边。
本实用新型的直包边主体形状不限于矩形，可以是半圆形、花瓣形、矩形圆角过渡形。
本实用新型的包边还可以再包括门铰固定块，即采用门铰固定块与直角边接合形成塑料门一长边的包边。门铰固定块由凹位主体、下伸的联接脚和从主体纵向伸展的联接块组成，主体上开有两个或两个以上的螺丝钉孔，螺丝钉可直接穿过螺丝钉孔和门板侧壁固定于门板型材内的木桩上。安装时，将其下伸的联接脚插入门板边缘内，两端的联接块则插入两边接合的直包边主体内，形成整体的包边，铰链安装在门铰固定块的凹位上，正好可与直包边外轮廓平齐，使塑料门更为平整漂亮。
本实用新型的包边还可以包括门锁固定块，在塑料门预备安装球形锁的部位边缘采用门锁固定块接合直包边形成门的这一边的包边。门锁固定块与门铰固定块相近似，安装方式也相同，不同处是主体上除开有螺钉孔外还开有锁舌通孔。
本实用新型的门板可采用一次挤出成形的大型塑料板，将大型塑料板边缘铣掉，两端向内铣去一截联接筋即可，不必拼接，板面平滑，美观实用。
本实用新型与现有技术相比有以下的优点：1.装配简易，简单地由直包边和角包边完成门板四周的修饰即可，生产效率也提高了；2.包边的形式美观平整，门的铰链和门锁可由专门设计的包边设定位置，使塑料门摆脱了简陋和粗糙的面貌，成为整齐、规范、标准化产品，不但有利于大规模生产，而且还大大地提高了塑料门的档次，既下得厨房，又出得厅堂，使用范围也大大扩展了；3.改变塑料门单调的格调，包边形状能有多种变化，如采用大型塑料板，还可在其上印刷图案或贴附装饰材料，使塑料门能以丰富多彩的形象出现在现代的室内装修中，适合多种需求；4.它表面平整，不易藏灰，易于清洁。
下面将结合附图对本实用新型做进步的详细描述：
图1是本实用新型实施例之一的主视图；
图2是图1所示的塑料门横截面放大图；
图3是本实用新型门铰固定块的主视图；
图4是图3的A－A剖视图；
图5是本实用新型门锁固定块的主视图；
图6是图5的C－C剖视图。
图1～图6所示的塑料门是本实用新型的实施例之一，它由门板1和包边组成，其中门板1采用一次挤出成形的大型塑料板，包边则由直包边2、角包边3、门铰固定块4和门锁固定块5组成，直包边2的横截面呈“只”字形，主体2a为矩形带圆角过渡形，宽度L＝门板1的厚度，从主体2a上伸出的联接脚2b插入门板1边缘内并卡紧，为加强联接强度，可在联接脚2b与门板之间添加粘胶，门的四个角位由角包边接合，角包边3的主体3a前、后面的正方形有一角为圆弧过渡形成塑料门的外轮廓角，前、后面间距即宽度＝直包边2的宽度L，两联接脚3b分别插入所接合的直包边主体2a的空腔内；门上还装有3个门铰固定块4，它的主体4a为“凵”形板，凹位板上开有3个螺钉孔4d，主体4a的两侧壁与直包边主体2a等高，两侧壁纵向伸展出联接块4c，可插入所接合的直包边主体2a内定位，主体4a下伸出的联接脚4b与直包边的联接脚2b一样插入门板1内卡紧；在门上还装有一门锁固定块5，它的结构与门铰固定块基本相同，它由主体5a、联接脚5b和联接块5c组成，不同的是主体5a上中心处开有一较大的锁舌通孔5e，在锁舌通孔两边来有螺钉孔5d，它与直包边接合构成门的一边包边，可使门锁的安装更方便和规整，也避免因现有技术中装锁钻孔容易损坏门板等情况出现。