油井泵下加热装置.pdf

本实用新型涉及一种可解决油井在开采过程中由于井眼附近形成粘性趋肤效应，造成原油粘度增加流动性差入泵困难，並为井筒提供伴热地油井泵下加热装置。
    目前，在油田开采过程中，广泛采用400℃饱合蒸气吞吐和90℃热水或热油循环方法开采。这几种方法采油工艺投资大，设备复杂，热量损失多，能源利用率低，环境污染严重，生产管理困难，采油成本高，经济效益差。90℃热水或热油循环方法，不能从根本上解决原油入泵问题，仅对井筒伴热，其工艺复杂，热能利用率低，对缺乏气源的油井还不能使用。

    本实用新型的目的是为提高油井的利用率及油井产量，消除井眼附近的趋肤区域，解决原油的入泵问题和结蜡问题並为井筒提供伴热，降低采油成本和采油工人的劳动强度而提供的一种油井泵下加热装置。

    本实用新型油井泵下加热装置内容简述：

    本实用新型油井泵下加热装置是由地面供电系统、抽油杆绝缘短节、油管绝缘短节、油管火线接线柱、扶正器、井下油套管连接器、油管、套管及接线电缆等组成，其特征在于：本装置是利用套管作为导体，在油管上部和抽油杆上部采用绝缘短节；在套管的环形空间放置扶正器及油套管连接器使油套管形成导电回路，利用油套管的交流集肤效应把电能转化为热能；地面供电系统由特种变压器和电控装置两部分构成；在油层位置、油泵处及井筒折蜡点采用高阻抗油管，是通过掺杂质或表面渗碳，外表面镀铝后加热氧化而形成的氧化铝保护膜或采用环氧树脂层隔热油管；油套管连接器与油管采用焊接方式连接在一起，油套管连接器与套管采用热胀材料或弹簧通过压力紧固连接在一起；油套管连接器的阻抗为零，其外表采用由聚四氟制成的绝缘防腐护套。

    本实用新型油井泵下加热装置利用原有井身结构作为加热原件，采用交流电的集肤效应机理加热，设备简单，操作方便，安全可靠，其加热深度大，可直接加热到油层及油层下部一定区域解决了原油入泵问题並防止原油在井眼和油泵内结蜡，降低原油粘度和流动阻力，提高泵效，同时为井筒伴热，起到清蜡防蜡降粘作用，提高油井利用率及原油产量。

    实施例：

    图1为油井泵下加热装置结构示意图。

    图中：1为地面供电系统；2为抽油杆绝缘短节；3为油管绝缘短节；4为油管火线接线柱；5为扶正器；6为井下油套管连接器；7为油管；8为套管；9为动液面；10为井眼；11为接线电缆；12为采油树；13为油管柱；14为油泵。

    地面供电系统1由变压器和电控柜组成，为地下回路提供电源，並控制整个系统的加热功率。地下回路由油管火线接线柱4、油管7、套管8、井下油套管连接器6、扶正器5、油管绝缘短节3、抽油杆绝缘短节2组成，电流通过油管火线接线柱4、油管7、井下油套管连接器6、套管8返回地面控制系统，使油套管形成一个完整的导电回路，利用油套管本身电阻，通过交流集肤效应机理把电能转化为热能。在井口上部采用抽油杆绝缘短节2与油管7绝缘，防止抽油杆与油管接触发生短路，在油管7上部采用油管绝缘短节3与井口采油树12绝缘，抽油杆绝缘短节2及油管绝缘短节3采用聚四氟或玻璃钢材料制成；井下油套管连接器6与油管7采用焊接方式连接，井下油套管连接器6与套管8采用热胀材料或弹簧通过压力紧固连接在一起，不会发生局部过热现象使整个回路安全可靠。井下油套管连接器6的阻抗为零，其外表面采用由聚四氟材料制成的护套绝缘防腐。在套管8环形空间放置扶正器5及井下油套管连接器6使套管8形成导电回路。在油层位置、油泵处及井筒折蜡点通过采用高阻抗油管方法可以获得较大的加热功率，作到加热功率可调，高阻抗油管7可以是用掺杂质或油管表面渗碳方法获得，油管外表面镀铝后加热氧化形成氧化铝保护膜或采用环氧树脂层隔热油管。