本实用新型属于建筑用窗的结构设计，特别是一种多点锁紧密封式双向开启的多功能窗。 一般建筑用窗有侧开启式、推拉式等结构形式。现有建筑用窗存在着明显的缺点：凡是开闭灵活的结构，其隔热保温、隔音、防雨水渗漏等封闭性能比较差；而封闭性能比较好的结构，又往往存在开闭不灵活的缺陷。再者一般窗扇是外开式的，造成擦拭玻璃困难，特别是楼房的窗玻璃擦拭作业，既困难，又不安全。
为克服现有建筑用窗的缺点，本实用新型的目的是提供一种既有良好的密封性，同时又能开闭灵活，擦拭方便，并可双向开启的多功能窗。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。
为增强密封性及保温性，本实用新型在结构上采取（1）安装双层玻璃；（2）四周装有双层密封件；（3）利用锁销和销槽配合，实现窗扇和窗框的多点锁紧。
为使窗扇开闭灵活和双向开启，本实用新型在结构设计上采取（1）利用转动手柄、齿轮、齿条、传动带可使各锁紧点锁紧或脱开；（2）利用双向铰链，可位移铰链及铰链销槽结构，可使窗扇侧开或适当上开。
本实用新型由于采取上述结构设计，具有良好地密封性，隔热保温，隔音，防尘，防雨水渗漏等性能，特别是严寒的北方，对提高室内温度，节约取暖能源，将发挥积极作用。同时，上开时可通风换气，而不影响窗台上花盆等物品的摆放；侧开时，特别是内侧开，便于擦拭玻璃内外侧。
图1、多功能窗结构示意图。
图2、窗的D向视图。
图3、锁紧点A向视图。
图4、铰链销、槽B向视图。
图5、C－C面视图。
图6、E－E面视图。
现结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
如图1所示，窗扇2通过双向铰链3和可位移铰链4安装于窗框1内。窗扇安装双层或单层玻璃，四周装有双层或单层密封件6，结构形式如图5所示。窗扇四周装有传动带7，其四角为圆弧形，以便于移动。传动带竖向一侧，中间固定一个齿条8，齿条8与固定在窗梃上的齿轮9啮合，齿轮轴上固定着手柄10，转动手柄，可使齿条亦即传动带上下移动。传动带上间隔固定着若干个圆柱形锁销11与之对应，窗框侧面固定着锁槽12，锁槽为楔形槽。锁销与销槽一一对应，可实现多点锁紧，其组合形式如图3所示。
在窗扇的同一侧，上角有可位移铰链4，下角有双向铰链3。
双向铰链3是由连接件15、轴套16、横轴17、轴座18组成（如图1所示）。L形连接件15的一端固定在窗梃上，另一端插入轴套16内，可以转动，轴套的下端由横轴17和轴座18固定在窗框1上。双向铰链的结构形式，可使窗扇既能侧开，又能上开。
可位移铰链4主要由带轴的轴座18、连杆19、滑槽20、挡块21、销22组成。连杆的一端由轴、轴座固定在窗框上，另一端有销头插入滑槽20内，可以滑动，滑槽设在窗梃上。连杆的中间设有挡块21，梃框的对应位置上固定着销22，其组合形式如图6所示。可位移铰链的结构形式，可使窗扇既能侧开，又能适当上开。
与双向铰链对应的另一侧角处，在窗框内侧有带口铰链槽13，与之相对应，在传动带上设有圆柱形铰链销14，其组合形式如图4所示。当铰链销进入槽时，可作为窗扇上开的一个转动支点。
本实用新型的开闭过程是当窗扇处于关闭状态时，传动带上各锁销11处于对应的销槽12内，实现多点锁紧。当需侧开时，转动手炳10，齿轮9使齿条8亦即传动带7移动，各锁销脱出销槽。此时，可位移铰链4的销22处于挡块21内，连杆19顶端销头处于滑槽20内。同时，双向铰链3的连接件15的一端在轴套16内转动，窗扇即可侧开。当窗扇设计成内侧开时，特别便于擦拭玻璃。
当窗扇只需上开时，转动手柄，各锁销脱开，并使铰链销14进入铰链槽13中，以此为转轴，再配合双向铰链横轴18为转轴，同时，可位移的销22脱出挡21，连杆销头在滑槽20内滑动，这样窗扇即可适当上开。这样既可通风换气，又不可移动窗台上摆放的花盆等物品。
本实用新型在实施时，宜采用内侧开式结构，传动带采用软钢带，齿轮、齿条、锁销、锁槽等件克采用金属制件，也可用工程塑料制件，双向铰链、可位移铰链各件宜采用金属制件。