光杆动态载荷传感器.pdf

本实用新型提供一种抽油机光杆载荷传感器，由U型梁、应变测量电路、信号接口、夹紧螺栓组成，U型梁内部装有应变电路，通过信号接口实现信号的传递，夹紧螺栓穿过U型梁，光杆的外径比U型梁内径略小，夹紧螺栓的位置与U型梁内底的距离与光杆半径相适应，有结构简单，操作方便，可通过数字显示装置得知光杆上的负荷，精确度高，误差小等优点。

权利要求书
1、  光杆动态载荷传感器，由U型梁、应变测量电路、信号接口、夹紧螺栓组成，其特征在于U型梁内部装有应变电路，通过信号接口实现信号的传递，夹紧螺栓穿过U型梁，光杆的外径比U型梁内径略小。

2、  根据权利要求1所述的光杆动态载荷传感器，其特征在于夹紧螺栓的位置与U型梁内底的距离与光杆半径相适应。

说明书光杆动态载荷传感器
技术领域：
本实用新型涉及一种载荷传感器，特别涉及一种抽油机用光杆动态载荷传感器。
背景技术：
对于三抽设备来说，示功图是判断设备是否正常运转的依据。目前比较普遍的测量方法是将载荷传感器装入悬绳器和光杆卡子之间，测出载荷随冲程的变化。这种方法需要停机并且需要将抽油机卸载，然后安装载荷传感器。停机后，井况可能发生变化，重新开机测量的示功图有可能不能如实的反映停机之前的工况。并且这种操作存在一定的危险性。
为了克服上述问题，专利200520079736.9公开了一种快速抽油机光杆载荷传感器，该传感器解决了上述问题，它采用测量光杆轴向应变来实现测量光杆的负荷，所以结构比较复杂。
发明内容：
本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足而提供一种抽油机光杆载荷传感器。
为了解决上述问题，本技术方案如下：光杆动态载荷传感器，由U型梁、应变测量电路、信号接口、夹紧螺栓组成，U型梁内部装有应变电路，通过信号接口实现信号的传递，夹紧螺栓穿过U型梁，光杆的外径比U型梁内径略小，夹紧螺栓的位置与U型梁内底的距离与光杆半径相适应。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，可通过数字显示装置得知光杆上的负荷，精确度高，误差小。
附图说明：
图1为本实用新型的结构视意图。
图中1-夹紧螺栓，2-信号接口，3-光杆，4-U型梁，5-应变电路。
具体实施方式：
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例。
光杆动态载荷传感器，由U型梁4、应变测量电路5、信号接口2、夹紧螺栓1组成，U型梁4内部装有应变电路5，通过信号接口2实现信号的传递，夹紧螺栓1穿过U型梁4，光杆3的外径比U型梁4内径略小，夹紧螺栓1的位置与U型梁4内底的距离与光杆3半径相适应。
径向应变是这样测量的：夹紧螺栓1顶住光杆3的直径，并将U型梁4贴紧在光杆3上。光杆3的径向变形将引起夹紧螺栓1和光杆3之间的压力变化，这种变化通过螺纹又传递给U型梁4，引起U型梁产生变形，通过测量U型梁4的变形来达到测量光杆径向应变的目的