一种可整体吊装的户外舱体.pdf

本实用新型是涉及一种可整体吊装的户外舱体，主要包括下侧梁、前端框、后端框和上侧梁，所述的下侧梁、前端框、后端框和上侧梁通过焊接形成一个框架，在框架的角部位置设有角件；底发泡板通过抽芯铆钉铆接在下侧梁上，侧发泡板、前端发泡板和后端发泡板过抽芯铆钉铆接在前端框和后端框上，顶发泡板通过抽芯铆钉铆接在上侧梁上；在下侧梁的底部设有两只叉车槽。本实用新型有益的效果是：在满足户外舱体强度、刚度、堆码、内部设备摆放及使用寿命要求的前提下，可从外部整体的吊起或用叉车叉举，再通过运输设备运至其他地点，在工厂或其他有利于保证安装调试质量的场所安装好设备，再转运分发至各安装点。可保证质量，缩短施工周期。

权利要求书
1、  一种可整体吊装的户外舱体，主要包括下侧梁(1)、前端框(2)、后端框(3)和上侧梁(13)，其特征是：所述的下侧梁(1)、前端框(2)、后端框(3)和上侧梁(13)通过焊接形成一个框架，在框架的角部位置设有角件(12)；底发泡板(4)通过抽芯铆钉(10)铆接在下侧梁(1)上，侧发泡板(5)、前端发泡板(6)和后端发泡板(7)过抽芯铆钉(10)铆接在前端框(2)和后端框(3)上，顶发泡板(8)通过抽芯铆钉(10)铆接在上侧梁(13)上；在下侧梁(1)的底部设有两只叉车槽(14)。

2、  根据权利要求1所述的可整体吊装的户外舱体，其特征在于：在舱体内和外接缝处设有密封胶(11)。

3、  根据权利要求1所述的可整体吊装的户外舱体，其特征在于：舱体的前端有一扇用于进出舱体的保温防盗门(9)。

说明书一种可整体吊装的户外舱体
技术领域
本实用新型涉及一种舱体结构，尤其是一种可整体吊装的户外舱体。
背景技术
目前的户外舱体，仅仅满足户外舱体强度、刚度、堆码、内部设备摆放及使用寿命要求，需要运输时，往往需要拆成若干小块分别安装，使用安装非常不方便，结构需要做成可拆卸型式，提高了制造成本。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种可整体吊装的户外舱体。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种可整体吊装的户外舱体，主要包括下侧梁、前端框、后端框和上侧梁，所述的下侧梁、前端框、后端框和上侧梁通过焊接形成一个框架，在框架的角部位置设有角件；底发泡板通过抽芯铆钉铆接在下侧梁上，侧发泡板、前端发泡板和后端发泡板过抽芯铆钉铆接在前端框和后端框上，顶发泡板通过抽芯铆钉铆接在上侧梁上；在下侧梁的底部设有两只叉车槽。
本实用新型在舱体内和外接缝处设有密封胶。
本实用新型在舱体的前端有一扇用于进出舱体的保温防盗门。
本实用新型有益的效果是：在满足户外舱体强度、刚度、堆码、内部设备摆放及使用寿命要求的前提下，可从外部整体的吊起或用叉车叉举，再通过运输设备运至其他地点，在工厂或其他有利于保证安装调试质量的场所安装好设备，再转运分发至各安装点。可保证质量，缩短施工周期。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的右视结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
图4是本实用新型的B-B剖视结构示意图；
图5是本实用新型的A-A剖视结构示意图；
附图标记说明：下侧梁1，前端框2，后端框3，底发泡板4，侧发泡板5，前端发泡板6，后端发泡板7，顶发泡板8，防盗门9，抽芯铆钉10，密封胶11，角件12，上侧梁13，叉车槽14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，这种可整体吊装的户外舱体，主要包括下侧梁1、前端框2、后端框3和上侧梁13，所述的下侧梁1、前端框2、后端框3和上侧梁13通过焊接或栓接形成一个框架，由四根角柱承受舱体整体重量吊装或叉举时和堆码同类舱体的重量堆码时，在其顶部有两支用于承载户外设备的横梁。在框架的角部位置设有角件12，在其上、下共8个角有8只角件，以便吊装、运输、堆码之需要。底发泡板4通过抽芯铆钉10铆接在下侧梁1上，侧发泡板5、前端发泡板6和后端发泡板7过抽芯铆钉10铆接在前端框2和后端框3上，顶发泡板8通过抽芯铆钉10铆接在上侧梁13上；发泡板采用保温隔热三明治板，在下侧梁1的底部设有两只叉车槽14，以便叉车叉举之需要。
本实用新型在舱体内和外接缝处设有密封胶11，舱体的前端有一扇用于进出舱体的保温防盗门9。在工厂或其他有利于保证安装调试质量的场所安装好设备，再转运分发至各安装点。可保证质量，缩短施工周期。
安装使用说明：
1、底发泡板4安装：将成品部件两块底发泡板4平铺在底结构的下侧梁1上，使两块板拼缝美观，扣上偏心钩，同时使得底板与下侧梁、前后门槛间隙均匀。
2、前端发泡板6安装：将成品部件两块前端发泡板6垂直置于底发泡板4上，使两块板拼缝美观，扣上偏心钩，同时使得底发泡板4与前端框2紧贴，在前端框2四角用抽芯铆钉将前端发泡板6预先固定。
3、后端发泡板7安装：将成品部件两块后端发泡板7垂直置于底发泡板4上，进行拼装，门档处不允许错位，同时使得后端发泡板7与后端框3紧贴，在后框四角及拼缝处用抽芯铆钉将后端发泡板7预先固定。
4、左侧板安装：将成品部件两块左侧发泡板垂直置于底发泡板4上，使两块板拼缝美观，扣上偏心钩，同时使得左侧发泡板与前后端框连接边、上下侧梁紧贴，在四角用抽芯铆钉将左侧发泡板预先固定。
5、右侧板安装：同左侧板安装。
6、将两侧板、前后板未铆接的铆钉铆上。
7、顶发泡板8安装：将成品部件顶发泡板8置于前后门楣、上侧梁上，使顶板四周尺寸均匀，用抽芯铆钉将顶发泡板8固定在上侧梁和门楣上，再用橡胶锤将顶发泡板8折弯。
8、门安装。
9、内衬安装：先安装顶部四角的角件铝封罩。再安装箱内四周的角铝板。
10、封胶：箱内、外接缝处打上密封胶，打胶美观、饱满、流畅。
11、清理。