复合销轴.pdf

本实用新型公开了一种复合销轴，包括一芯棒；还包括一具有空腔的销套，所述芯棒插设在所述空腔内，所述芯棒与所述销套为紧密配合；所述销套的外表面具有连续的凹凸体，所述销套的外形为圆锥体。本实用新型由于销套与芯棒嵌合构成一体，并在销套的外表面具有连续的凹凸体，因而同时具备足够的抗剪切能力及一定的塑性，以确保销轴与销孔的紧密配合，从而具有良好的弯矩传递条件。

权利要求书
1、  一种复合销轴，包括一芯棒；其特征在于：还包括一具有空腔的销套，所述芯棒插设在所述空腔内，所述芯棒与所述销套为紧密配合；所述销套的外表面具有连续的凹凸体，所述销套的外形为圆锥体。

2、  如权利要求1所述的复合销轴，其特征在于：所述凹凸体的截面形状为矩形或梯形或三角形或半圆形。

3、  如权利要求1所述的复合销轴，其特征在于：所述销套的外形为单头圆锥体或双头圆锥体。

4、  如权利要求1所述的复合销轴，其特征在于：所述销套具有一开口端及一封闭端。

5、  如权利要求4所述的复合销轴，其特征在于：所述开口端设置有一止回条，所述止回条为设置在所述开口端内壁上的凸环，所述凸环的内径略小于所述芯棒的外径。

6、  如权利要求5所述的复合销轴，其特征在于：所述封闭端开设有排气孔。

7、  如权利要求1所述的复合销轴，其特征在于：所述芯棒长度略小于所述空腔深度。

8、  如权利要求1所述的复合销轴，其特征在于：所述芯棒为高强度钢棒。

9、  如权利要求1所述的复合销轴，其特征在于：所述销套为聚酰胺材料。

说明书复合销轴
技术领域
本实用新型涉及一种工程领域连接件，尤其涉及一种用于盾构法施工的销轴。
技术背景
在盾构法工程技术领域中，圆形的隧道需要由多个圆弧形管片拼装成环，圆弧形管片与圆弧形管片之间需实施固定连接。圆弧形管片与圆弧形管片的纵向，即圆环与圆环之间，除了纵向连接之外还需要考虑圆环与圆环间正确的定位以及圆环与圆环之间的抗剪切变形。
现有技术中惯常采用的圆弧形管片与圆弧形管片的连接方式有：1、采用单一的螺栓连接；2、采用螺栓与混凝土榫槽合用的组合连接；3、采用定位销加螺栓的组合连接等。但上述方式各有缺点。其中，连接方式1的缺点在于，由于采用单一螺栓连接，在安装过程中，圆弧形管片与圆弧形管片之间的定位难以准确。连接方式2的缺点在于，由于需要在圆弧形管片的连接部上设计榫槽，降低了圆弧形管片的抗剪切强度。连接方式3的缺点在于，由于采用定位销加螺栓组合连接的方式，虽然定位准确、抗剪切强度好，达到了理想的连接效果，但施工速度慢，时间成本高。
随着盾构法施工中错缝拼装的圆弧形管片的大量应用，圆弧形管片与圆弧形管片之间的连接方式对施工速度的影响越来越大。市场需要一种定位准确，抗剪切强度好，施工速度快的新的连接件。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位准确，抗剪切强度好，施工速度快的新的连接件。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种复合销轴，包括一芯棒；还包括一具有空腔的销套，所述芯棒插设在所述空腔内，所述芯棒与所述销套为紧密配合；所述销套的外表面具有连续的凹凸体，所述销套的外形为圆锥体。
较佳地，所述凹凸体的截面形状为矩形或梯形或三角形或半圆形。
较佳地，所述销套的外形为单头圆锥体或双头圆锥体。
较佳地，所述销套具有一开口端及一封闭端。
较佳地，所述开口端设置有一止回条，所述止回条为设置在所述开口端内壁上的凸环，所述凸环的内径略小于所述芯棒的外径。
较佳地，所述封闭端开设有排气孔。
较佳地，所述芯棒长度略小于所述空腔深度。
较佳地，所述芯棒为高强度钢棒。
较佳地，所述销套为聚酰胺材料。
本实用新型的复合销轴由于采用了销套与芯棒嵌合构成一体的结构设计，因而其内部具备足够的刚性以提高复合销轴整体的抗剪切能力，同时外部具有一定的塑性以确保复合销轴外形与管片上的销孔的紧密配合；特别地，由于在销套的外表面设置了连续的凹凸体，在错缝拼装的圆弧形管片受到特大的剪切荷载时，本实用新型的复合销轴可通过有限变形防止额外的应力集中，具备了良好的弯矩传递条件。
本实用新型的复合销轴还由于采用了圆锥形外表面而具有一定的导向功能，有效提高了销轴的定位的准确性。
由于本实用新型的复合销轴同时具备了较高的抗剪切能力和良好的弯矩传递条件，并具有定位准确快速的特点，因而可在连接圆弧形管片单独使用，大大提高了连接安装的速度。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。其中：
图1是本实用新型一较佳实施例的外观示意图；
图2是图1所示实施例的轴向剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的复合销轴包括一具有空腔的销套1及一芯棒2。销套1的材料选用具有一定塑性的聚酰胺。芯棒2选取具有较高抗剪切性能的高强度钢棒，并插设在销套1的上述空腔内，销套1的内壁与芯棒2的外壁为紧密配合。
销套1具有一开口端12及一封闭端13。开口端12设置有一止回条14，止回条14为设置在开口端12内壁上的凸环，凸环的内径略小于芯棒2的外径。封闭端13上开设有一排气孔15，用以消除芯棒2压入销套1时销套1的空腔中的瞬时气压过大造成的阻力。销套1的外表面上具有连续的凹凸体11，凹凸体11为梯形，相邻的凹凸体11与凹凸体11之间具有间隙16。
整体上，销套1的外形为双头圆锥体，其最大外径在销套1的中部偏向封闭端13一侧。
芯棒2的直径选取为与销套1的内径相同，并与销套1紧密配合。芯棒2的长度略小于销套1的空腔的深度，以使芯棒2在插入销套1后略低于销套1。销套1在插入芯棒2后回复变形，开口端12的止回条14紧扣芯棒2，使芯棒2不会从销套1的空腔中掉落出来，形成一复合销轴。
本实用新型的复合销轴由于采用了上述特殊的结构设计，在实际施工使用中，获得了如下的技术效果：
由于销套1的外形采用了圆锥形，使复合销轴具有了一定的导向功能，在安装时可以引领圆弧形管片准确就位，方便施工，提高了安装的效率。
由于销套1具有一定的塑性，而芯棒2具有较高抗剪切性能，同时销套1与芯棒2为紧密配合，因而当复合销轴插入管片上的销孔内后，与管片上的销孔密贴形成无配合间隙，在具有一定塑性的同时具有足够的刚性，因此获得了良好的弯矩传递条件。
尤为关键地，本实用新型的复合销轴的圆锥体外侧设计成梯形的连续凹凸体，相邻的凹凸体之间具有一定的间隙。当连接圆弧形管片与圆弧形管片的复合销轴在受特大剪切荷载时，借助于上述凹凸体的形变及上述间隙的容纳，可达到复合销轴整体上有限变形但不会产生剪切破坏。因而本实用新型的复合销轴在错缝拼装的圆弧形管片受到特大的剪切荷载时，可通过有限变形防止额外的应力集中，解决了这一本领域一直悬而为解的技术难题。
本实用新型的复合销轴由于采用了上述特殊的结构设计，在实际施工中同时获得了施工速度快，定位准确，错缝拼装的相邻圆弧形管片间弯矩传递条件好等技术效果。
作为一种改进，凹凸体11的截面形状还可以选取为矩形或三角形或半圆形等。
作为另一种改进，销套1的外形可以为单头圆锥体。
综上所述，本说明书中所述的只是本实用新型的几种较佳具体实施例。凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的权利要求保护范围内。