立柱式纵横移动采石机 技术领域：
本实用新型属于石材开采机械领域，特别涉及一种可直接用于矿山石料开采的立柱式可纵横移动的采石机。
背景技术：
在专利公报中公开了两种矿山采石机械，公告号为CN2512909Y，名为矿山采石机的专利，采石机结构包括有能运行于轨道上的轨道车、固定在轨道车上并能升降的机架、机架上安装有电机和与电机成传动连接的主轴，主轴上安装有锯片。机架一端轴定位于轨道车上，另一端由两液压油缸驱动升降，并根据切割深度逐渐调节锯片的高度，轨道车沿轨道来回运行带动锯片在矿山上直接切割出石缝。而公告号为CN2613588Y，名为一种石材荒料开采设备，其功能与前一专利相同，机架定位于一对立柱导轨间，升降是由一对竖向丝杆驱动，升降更为直接，丝杆与丝块间具有自锁功能，机架升降定位更为可靠。以上两种专利为矿山直接开采石料提供必要的设备，第一代产品在一对轨道上只能切割出一条石缝，第二代产品即在输出轴两端加装两片以上的锯片，达到在一对轨道上行走可切割多条石缝的效果，但由于结构设计缺陷，两种采石锯片除可沿导轨纵向移动外，无法横向移动，故每铺设一次轨道，每片锯片只能切割一道石缝，频繁移动轨道，费工费时。
发明内容：
本实用新型的目的是设计一种可相对于纵向导轨做纵向行走切割和横向移动调整锯道的立柱式纵横移动采石机。
本实用新型技术方案是这样实现的：一种立柱式纵横移动采石机，包括可在纵向轨道上行走的立柱框架和采石锯机，其特征是立柱框架由四根带竖轨的立柱、至少一对上梁、至少一对下梁关联固定成一矩形框架，框架的前立面和后立面两立柱竖轨上分别套设有横向滑道，四立柱上分别设有同步升降机构，分别驱动两横向滑道升降，固定有采石锯机的机座滑动定位于两横向滑道间，并由横向驱动机构驱动，下梁上固定有纵向驱动机构，驱动载有采石锯机的框架纵向行走。
沿纵向导轨行走实现切割工作，其升降由四立柱上的升降机构驱动两横向滑道上升或者下降，升降机构可采用丝杆丝块啮合驱动或者通过液压油缸驱动；采石锯机的机座可沿横向滑道做横向移动，可调节出锯片的新位置，切割出新的石缝，这样在一道导轨上，每一片锯片即可切割出多道石缝，无需频繁调整纵向轨道。
本实用新型具有设计合理，结构简单，采用四立柱和前后横向滑道配合，使承载采石锯机的机座可沿横向滑道左右移动，在横向滑道设计范围内，其左右移动不受其它制约，而且可在横向滑道安装多台采石锯机，协同作业，提高运行效率。
附图说明：
面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：
图1本实用新型采石机结构一立体示意图
图2采石机结构-横向滑道与机座的关系图
图3本实用新型采石机结构二立体示意图
图4采石机结构二横向滑道与机座的关系图
图5采石机结构二横向驱动机构示意图
其中
1-锯机 11-锯片 2-立柱 21-竖轨
22-上梁 23-下梁 24-丝杆 25-丝块
3-横向滑道 31-燕尾槽凹道 32-齿条 4-电机
41-第一长轴 42-第二长轴 43-换向齿轮组 5-机座
51-燕尾滑块 6-导轨轮 61-长轴 62-变速箱
63-链条 64-链轮 7-横向长轴 71-横向丝杆
73-齿轮 8-纵向轨道
具体实施方式：
实施例一：
参照图1和图2，立柱式纵横移动采石机，包括可在纵向轨道8上行走地立柱框架和采石锯机1，其中立柱框架由四根带竖轨21的立柱2、至少一对上梁22、至少一对下梁23关联固定成一矩形框架，立柱2、上梁22和下梁23均由钢材制成。框架的前立面和后立面两立柱2竖轨21上分别套设有横向滑道3，四立柱2上分别设有同步升降机构，同步升降机构为定位于四立柱2上的丝杆24和与之啮合的丝块25，丝块25分别固定在两横向滑道3的两端(如图5所示)，电机4驱动的第一长轴41两端分别通过换向齿轮组43与两第二长轴42成传动联接，两第二长轴42的两端分别与四根丝杆24成传动联接，形成同步驱动结构。电机4可驱动四立柱2上的丝杆同步旋转，带动两横向滑道3同步上升或者下降。同步升降机构中的电机4、第一长轴41和第二长轴42及换向齿轮组43分别固定在四根立柱2的上端部，这样不影响其它设备的左右移动，为最佳设计方案，但不排除固定在其它位置，如固定在立柱下端部也可。
所述的一对下梁23分立在框架前后立面，四根立柱2分别站立固定在其上，一对上梁22分立在框架的两侧立面上，两端分别与四根立柱2的上端部固定，形成一关联整体。下梁23上固定有纵向驱动机构，驱动框架整体可沿着纵向轨道8纵向行走，实现锯机1纵向直线切割。下梁23上的纵向驱动机构包括固定在长轴61两端的导轨轮6，电机4经变速箱62、链条63与长轴61上的链轮64相联接。可根据设计需要在两下梁23上均安装有纵向驱动机构。
所述的两横向滑道3间滑动定位有机座5，并由横向驱动机构驱动机座5在两横向滑道3间左右移动。采石锯机1固定在钢制机座5上，由机座5承载其左右移动实现同一锯片切割不同石缝。
横向滑道3上设有燕尾槽凹道31，机座5两端分别成与之配合的燕尾滑块51，燕尾滑块51扣设在燕尾槽凹道31上形成滑动定位。使机座5与横向滑道3动态扣合在一起，起到关联定位，稳定框架。
所述的横向驱动机构指的是一电机4驱动一横向长轴7，横向长轴7两端通过换向齿轮组43与两分别定位在横向滑道3上的横向丝杆71传动联接，机座5上固定有与横向丝杆71相啮合的横向丝块。电机4驱动横向丝杆71旋转，可驱动机座5沿着横向滑道3同步移动。
本实例中两横向滑道3上滑动定位有两台采石锯机1，并由独立的横向驱动机构驱动。两台采石锯机1的锯片11成相对状态，可满足对两纵向轨道8间石料的切割。
实施例二：
参照图3、图4和图5，基本结构与实施例一同，两台采石锯机1的锯片11成相背状态，其可满足对两纵向轨道外石料的切割。本实例中横向驱动机构指的是固定于机座5上的一电机4驱动一横向长轴7，横向长轴7两端分别固定一齿轮73，两齿轮73分别与两横向滑道燕尾槽凹道31中凸设的齿条32相啮合，籍此同步驱动锯机1沿着横向滑道3左右移位。
综上所述，上述提供的具体实例是用以帮助理解本实用新型发明技术要点，而不是做为限制，驱动机构的具体选择及采石锯机的形式，均具有多种组合。还可有如下的各种组合，其一，立柱式纵横移动采石机的升降机构除丝杆丝块驱动方式外，还可采用液压油缸驱动。其结构是同步升降机构为定位于四立柱上的液压油缸，四液压油缸的动端分别与两横向滑道两端成固定联接，液压油缸由液压油泵统一驱动。其二，实例中两横向滑道间滑动定位有的机座只带动一台单锯片采石锯机，也可以是双锯片或者多锯片的采石机，当然也可在一机座上安装两台独立的采石锯机，锯片的朝向也可同向或反向，实现多变的组合。其三，横向驱动机构除实例中提供的丝杆丝块驱动、齿轮齿条驱动方式外，也可采用液压驱动，如液压油缸的动端与机座固定联接，液压油缸由液压油泵驱动，也可实现同步驱动的目的。