弧形格栅除污机 【技术领域】
本实用新型涉及一种用于去除污水中的漂浮物或悬浮物的弧形格栅除污机。
背景技术
在市政给水、排水及工业废水处理浅池格栅井、进水沟渠等前段水处理工序中，通常会使用弧形格栅除污机去除污水中的漂浮物或悬浮物，即所谓的渣，以保证后续工序安全正常运行。
如图1所示，以往的弧形格栅除污机的刮集装置4是旋转式结构，即在驱动电机6的驱动下，回旋一周来刮集格栅2上的渣；并且当刮集装置4上升到格栅2最高点时，刮集装置4上的刮板41与撇渣装置3中的摆动式撇渣耙31接触，刮集装置4继续上升，刮板41与撇渣耙31相对运动，于是将渣撇出。其中刮集装置的有效行程只是格栅2的范围，但是其整个行程使得整机占地空间增大。而且利用刮板与撇渣耙的相对运动进行撇渣，容易被渣卡住，对机器造成损害。
【发明内容】
本实用新型的目的是为了提供一种占地面积少，操作方便，动作灵活的弧形格栅除污机。
本实用新型的主要技术方案是：该弧形格栅除污机包括格栅机架、格栅、撇渣装置、刮集装置，刮集装置可往复摆动地与驱动电机连接，其行程为格栅的最低点与最高点之间，并设置有最低点行程开关与最高点行程开关，撇渣装置中摆动式撇渣耙的启动受最高点行程开关控制，并且当刮集装置位于格栅的最高点时，撇渣耙可以扫过刮集装置上的刮板。
本实用新型的工作过程是：驱动电机带动往复摆动式刮集装置从格栅最低点向最高点运动，同时将格栅表面地渣刮到最高点，碰到最高点行程开关停止，同时撇渣装置中摆动式撇渣耙启动，撇渣耙扫过刮集装置上的刮板，把刮集装置上的渣刮走。然后撇渣装置回位，在驱动电机带动下，刮集装置回到最低点，碰到最低点行程开关，驱动电机停止，完成一个工作循环。本实用新型采用往复摆动式刮集装置，使得整机占地面积比同类产品减少3/4，且操作方便，动作灵活，可以避免渣卡住机件的运动，对机器造成损害。
【附图说明】
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是现有弧形格栅除污机的结构示意图；
图2是本实用新型一个实施例的结构示意图；
图3是图2的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
如图2、3所示，本实施例的弧形格栅除污机包括格栅机架1、格栅2、撇渣装置3、刮集装置4，刮集装置4可往复摆动地与驱动电机6连接，其行程为格栅2的最低点与最高点之间，并设置有最低点行程开关与最高点行程开关，撇渣装置3中摆动式撇渣耙31的启动受最高点行程开关控制，并且当刮集装置4位于格栅2的最高点时，撇渣耙31可以扫过刮集装置4上的刮板41。其中刮集装置4包括与电机连接的摆杆42及铰接在摆杆前端的刮板41；所述撇渣装置3包括驱动气缸32、与驱动气缸连接且一端偏心铰接在转轮33上的连杆34，撇渣耙31连接在转轮33上。刮板41一端与摆杆42铰接，且与一翻板机构5相连，该翻板机构包括与摆杆42连接的气缸51、与气缸51连接的推杆52、两端分别铰接在推杆52与刮板41上的摇杆53，其中气缸51的动作受最低点行程开关与最高点行程开关的控制。
本实施例中的气缸动作的控制属于现有技术，即由电磁阀控制，而电磁阀则与行程开关之间电连接。
翻板机构的作用是为了当刮集装置在驱动电机带动下回最低点的过程中，由气缸51带动推杆52、摇杆53，拉动刮板41转动，使其收起，保证其与格栅之间留有间隙，避免把格栅上的未刮除的渣带回到格栅的最低点。
在工作中，驱动电机6带动往复摆动式刮集装置4从格栅2最低点向最高点运动，同时将格栅2表面的渣刮到最高点，碰到最高点行程开关停止，同时撇渣装置3中摆动式撇渣耙31启动，即驱动气缸32在电磁阀控制下推动连杆34、转轮33，转轮带动撇渣耙31，撇渣耙31扫过刮集装置4上的刮板41，把刮集装置4上的渣刮走。然后撇渣装置3回位。翻板机构5的气缸51同样在电磁阀的控制下工作，带动推杆52、摇杆53，拉动刮板41转动，使其收起，保证其与格栅之间留有间隙。此时在驱动电机带动下，刮集装置回到最低点，碰到最低点行程开关，驱动电机停止。翻板机构5的气缸51同样在电磁阀的控制下，带动推杆52、摇杆53，拉动刮板41转动，使其放下，接着驱动电机又工作，带动刮集装置把格栅表面的渣刮到最高点，这样不断地循环工作，保证格栅表面的渣能被及时清除，污水能够顺利流过。