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1、10申请公布号CN104047448A43申请公布日20140917CN104047448A21申请号201410265965322申请日20140613E04H5/02200601E02D29/045200601G21D1/0020060171申请人长江勘测规划设计研究有限责任公司地址430010湖北省武汉市解放大道1863号72发明人刘百兴刘立新苏利军李锋杨学红赵峰华夏李旻鱼维娜李茂华74专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人陈家安陈懿54发明名称地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置57摘要本发明公开了一种地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置，包括核反应堆厂房洞室。
2、、电气厂房洞室、安全厂房洞室、核辅助厂房洞室、核燃料厂房洞室、连接厂房洞室、第一主交通洞、第二主交通洞、第三主交通洞、第四主交通洞和主蒸汽通道，核反应堆厂房洞室、电气厂房洞室、安全厂房洞室、核辅助厂房洞室、核燃料厂房洞室和连接厂房洞室组成核岛厂房洞室群，核岛厂房洞室群各洞室的顶拱拱脚或顶拱端墙通过顶层支洞体系与地表相通，核岛厂房洞室群各洞室的边墙墙底通过底层支洞体系与各主交通洞和主蒸汽通道相连。本发明具有里程短、安全性好、施工方便、投资省、模块化程度高的特点，可以广泛应用于核电工程技术领域。51INTCL权利要求书2页说明书6页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书。
3、2页说明书6页附图3页10申请公布号CN104047448ACN104047448A1/2页21一种地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置，其特征在于包括两个中轴线连线与山体纵深方向垂直的核反应堆厂房洞室1，每个核反应堆厂房洞室1周围依次设置有以核反应堆厂房洞室1为核心、呈环行布置的电气厂房洞室2、安全厂房洞室3、核辅助厂房洞室6、核燃料厂房洞室4和连接厂房洞室5，其中，电气厂房洞室2、安全厂房洞室3和核燃料厂房洞室4沿山体纵深方向布置，核辅助厂房洞室6和连接厂房洞室5垂直于山体纵深方向布置，所述安全厂房洞室3和核燃料厂房洞室4分别位于核反应堆厂房洞室1沿山体纵深方向的两侧，电气厂房洞室2与。
4、安全厂房洞室3位于同一侧，核辅助厂房洞室6和连接厂房洞室5分别位于核反应堆厂房洞室1垂直于山体纵深方向的两侧，所述每个核反应堆厂房洞室1以及随附的电气厂房洞室2、安全厂房洞室3、核辅助厂房洞室6、核燃料厂房洞室4和连接厂房洞室5组成一个核岛厂房洞室群，两个核岛厂房洞室群沿山体纵深方向的两侧分别设有第一主交通洞8和第三主交通洞10，两个核岛厂房洞室群之间设有第二主交通洞9，第一主交通洞8和第三主交通洞10通过第四主交通洞7相连，第二主交通洞9一端与第四主交通洞7相连，第一主交通洞8、第二主交通洞9和第三主交通洞10的另一端与地表相通，每个核反应堆厂房洞室1与其对应的连接厂房洞室5之间通过与地表相。
5、通的主蒸汽通道11相连，所述核岛厂房洞室群各洞室的顶拱拱脚或顶拱端墙通过用于施工的顶层支洞体系与地表相通，所述核岛厂房洞室群各洞室的边墙墙底通过作为出渣通道的底层支洞体系与第一主交通洞8、第二主交通洞9、第三主交通洞10、第四主交通洞7和主蒸汽通道11相连。2根据权利要求1所述的地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置，其特征在于所述顶层支洞体系包括第一主支洞41、第一核反应堆厂房洞室顶层支洞42、第二核反应堆厂房洞室顶层支洞43、第二主支洞31、第三主支洞32、第四主支洞33、核燃料厂房洞室顶层支洞34、连接厂房洞室顶层支洞35、电气厂房洞室顶层支洞36、第一安全厂房洞室顶层支洞37、核辅助。
6、厂房洞室顶层支洞38和第二安全厂房洞室顶层支洞39，所述第一主支洞41的高程比第二主支洞31、第三主支洞32和第四主支洞33的高程高，所述第一主支洞41通过第一核反应堆厂房洞室顶层支洞42和第二核反应堆厂房洞室顶层支洞43分别与两个核反应堆厂房洞室1的顶拱拱脚相连，所述第二主支洞31和第四主支洞33分别与两个核辅助厂房洞室6外端面的顶拱端墙相连，所述核辅助厂房洞室顶层支洞38的两端分别与两个核辅助厂房洞室6内端面的顶拱端墙相连，所述第三主支洞32一端与核辅助厂房洞室顶层支洞38的中段相连，所述第二主支洞31通过核燃料厂房洞室顶层支洞34与一个核燃料厂房洞室4的顶拱端墙相连，所述第三主支洞32通。
7、过核燃料厂房洞室顶层支洞34与另一个核燃料厂房洞室4的顶拱端墙相连，所述第三主支洞32通过连接厂房洞室顶层支洞35与一个连接厂房洞室5的顶拱端墙相连，所述第四主支洞33通过连接厂房洞室顶层支洞35与另一个连接厂房洞室5的顶拱端墙相连，每条连接厂房洞室顶层支洞35均通过电气厂房洞室顶层支洞36与各自对应的电气厂房洞室2顶拱端墙相连，所述第三主支洞32通过第一安全厂房洞室顶层支洞37与一个安全厂房洞室3一端的顶拱端墙相连，核辅助厂房洞室顶层支洞38上设有与前述安全厂房洞室3另一端顶拱端墙相连的第二安全厂房洞室顶层支洞39，所述第二安全厂房洞室顶层支洞39位于一个核辅助厂权利要求书CN1040474。
8、48A2/2页3房洞室6内端面与第三主支洞32之间，所述第四主支洞33上设有第一安全厂房洞室顶层支洞37和第二安全厂房洞室顶层支洞39分别与另一个安全厂房洞室3两端的顶拱端墙相连。3根据权利要求2所述的地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置，其特征在于所述顶层支洞体系中各顶层支洞纵坡均小于12。4根据权利要求2所述的地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置，其特征在于所述底层支洞体系包括核反应堆厂房洞室底层支洞21、电气厂房洞室底层支洞22、安全厂房洞室底层支洞23、第一核辅助厂房洞室底层支洞24、核燃料厂房洞室底层支洞25和第二核辅助厂房洞室底层支洞26，第一主交通洞8通过一条核反应堆厂房。
9、洞室底层支洞21与一个核反应堆厂房洞室1的边墙墙底相连，第二主交通洞9通过另一条核反应堆厂房洞室底层支洞21与另一个核反应堆厂房洞室1的边墙墙底相连，每条主蒸汽通道11通过电气厂房洞室底层支洞22与对应的电气厂房洞室2边墙墙底相连，所述第四主交通洞7上设有两条安全厂房洞室底层支洞23与对应的安全厂房洞室3端墙墙底相连，所述第四主交通洞7上设有两条核燃料厂房洞室底层支洞25与对应的核燃料厂房洞室4端墙墙底相连，两条核燃料厂房洞室底层支洞25分别通过与各自相连的第二核辅助厂房洞室底层支洞26与对应的核辅助厂房洞室6一端端墙墙底相连，两条安全厂房洞室底层支洞23分别通过与各自相连的第一核辅助厂房洞室。
10、底层支洞24与对应的核辅助厂房洞室6另一端端墙墙底相连。5根据权利要求4所述的地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置，其特征在于所述底层支洞体系中各底层支洞纵坡均小于15。6根据权利要求1至5中任一项所述的地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置，其特征在于两个核反应堆厂房洞室1均设有对应的第一设备通道13与相应的连接厂房洞室5相连，所述每个连接厂房洞室5边墙墙底均通过第二设备通道12与地表相通。权利要求书CN104047448A1/6页4地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置技术领域0001本发明涉及核电工程技术领域，特别是涉及一种地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置。背景技术000。
11、2我国在“十二五”能源规划中提出要加快推进核电建设。然而在日本福岛核事故的影响下，刚从切尔诺贝利阴影中走出的全球核电产业又陷入了低谷。有鉴于此，国家对核电项目的审批更加严格和慎重，对核电厂的安全要求也提到了更高的地位。针对这种情况，地面核电站全部或部分置于地下的新型核电站布置结构为核电发展提供了新的思路。0003就地下洞室群而言，水电站地下厂房洞室群已较常见，地下核电站洞室群的工程规模与水电地下厂房洞室群的工程规模也基本相当。但与水电站地下厂房洞室群相比较，可资利用的永久通道少，山体局部挖空率高，且核电工程对模块化要求程度高，故施工支洞的布置受到更多的限制。0004如果地下核电站洞室群的施工支。
12、洞布置不当，容易影响主洞室的的稳定安全，同时造成施工不便，导致工期延误和投资增加。发明内容0005本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置，具有里程短、安全性好、施工方便、投资省、模块化程度高的特点。0006本发明提供的一种地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置，包括两个中轴线连线与山体纵深方向垂直的核反应堆厂房洞室，每个核反应堆厂房洞室周围依次设置有以核反应堆厂房洞室为核心、呈环行布置的电气厂房洞室、安全厂房洞室、核辅助厂房洞室、核燃料厂房洞室和连接厂房洞室，其中，电气厂房洞室、安全厂房洞室和核燃料厂房洞室沿山体纵深方向布置，核辅助厂房洞室。
13、和连接厂房洞室垂直于山体纵深方向布置，所述安全厂房洞室和核燃料厂房洞室分别位于核反应堆厂房洞室沿山体纵深方向的两侧，电气厂房洞室与安全厂房洞室位于同一侧，核辅助厂房洞室和连接厂房洞室分别位于核反应堆厂房洞室垂直于山体纵深方向的两侧，所述每个核反应堆厂房洞室以及随附的电气厂房洞室、安全厂房洞室、核辅助厂房洞室、核燃料厂房洞室和连接厂房洞室组成一个核岛厂房洞室群，两个核岛厂房洞室群沿山体纵深方向的两侧分别设有第一主交通洞和第三主交通洞，两个核岛厂房洞室群之间设有第二主交通洞，第一主交通洞和第三主交通洞通过第四主交通洞相连，第二主交通洞一端与第四主交通洞相连，第一主交通洞、第二主交通洞和第三主交通洞。
14、的另一端与地表相通，每个核反应堆厂房洞室与其对应的连接厂房洞室之间通过与地表相通的主蒸汽通道相连，所述核岛厂房洞室群各洞室的顶拱拱脚或顶拱端墙通过用于施工的顶层支洞体系与地表相通，所述核岛厂房洞室群各洞室的边墙墙底通过作为出渣通道的底层支洞体系与第一主交通洞、第二主交通洞、第三主交通洞、第四主交通洞和主蒸汽通道相连。说明书CN104047448A2/6页50007在上述技术方案中，所述顶层支洞体系包括第一主支洞、第一核反应堆厂房洞室顶层支洞、第二核反应堆厂房洞室顶层支洞、第二主支洞、第三主支洞、第四主支洞、核燃料厂房洞室顶层支洞、连接厂房洞室顶层支洞、电气厂房洞室顶层支洞、第一安全厂房洞室顶层。
15、支洞、核辅助厂房洞室顶层支洞和第二安全厂房洞室顶层支洞，所述第一主支洞的高程比第二主支洞、第三主支洞和第四主支洞的高程高，所述第一主支洞通过第一核反应堆厂房洞室顶层支洞和第二核反应堆厂房洞室顶层支洞分别与两个核反应堆厂房洞室的顶拱拱脚相连，所述第二主支洞和第四主支洞分别与两个核辅助厂房洞室外端面的顶拱端墙相连，所述核辅助厂房洞室顶层支洞的两端分别与两个核辅助厂房洞室内端面的顶拱端墙相连，所述第三主支洞一端与核辅助厂房洞室顶层支洞的中段相连，所述第二主支洞通过核燃料厂房洞室顶层支洞与一个核燃料厂房洞室的顶拱端墙相连，所述第三主支洞通过核燃料厂房洞室顶层支洞与另一个核燃料厂房洞室的顶拱端墙相连，所。
16、述第三主支洞通过连接厂房洞室顶层支洞与一个连接厂房洞室的顶拱端墙相连，所述第四主支洞通过连接厂房洞室顶层支洞与另一个连接厂房洞室的顶拱端墙相连，每条连接厂房洞室顶层支洞均通过电气厂房洞室顶层支洞与各自对应的电气厂房洞室顶拱端墙相连，所述第三主支洞通过第一安全厂房洞室顶层支洞与一个安全厂房洞室一端的顶拱端墙相连，核辅助厂房洞室顶层支洞上设有与前述安全厂房洞室另一端顶拱端墙相连的第二安全厂房洞室顶层支洞39，所述第二安全厂房洞室顶层支洞位于一个核辅助厂房洞室内端面与第三主支洞之间，所述第四主支洞上设有第一安全厂房洞室顶层支洞和第二安全厂房洞室顶层支洞分别与另一个安全厂房洞室两端的顶拱端墙相连。00。
17、08在上述技术方案中，所述顶层支洞体系中各顶层支洞纵坡均小于12。0009在上述技术方案中，所述底层支洞体系包括核反应堆厂房洞室底层支洞、电气厂房洞室底层支洞、安全厂房洞室底层支洞、第一核辅助厂房洞室底层支洞、核燃料厂房洞室底层支洞和第二核辅助厂房洞室底层支洞，第一主交通洞通过一条核反应堆厂房洞室底层支洞与一个核反应堆厂房洞室的边墙墙底相连，第二主交通洞通过另一条核反应堆厂房洞室底层支洞与另一个核反应堆厂房洞室的边墙墙底相连，每条主蒸汽通道通过电气厂房洞室底层支洞与对应的电气厂房洞室边墙墙底相连，所述第四主交通洞上设有两条安全厂房洞室底层支洞与对应的安全厂房洞室端墙墙底相连，所述第四主交通洞上。
18、设有两条核燃料厂房洞室底层支洞与对应的核燃料厂房洞室端墙墙底相连，两条核燃料厂房洞室底层支洞分别通过与各自相连的第二核辅助厂房洞室底层支洞与对应的核辅助厂房洞室一端端墙墙底相连，两条安全厂房洞室底层支洞分别通过与各自相连的第一核辅助厂房洞室底层支洞与对应的核辅助厂房洞室另一端端墙墙底相连。0010在上述技术方案中，所述底层支洞体系中各底层支洞纵坡均小于15。0011在上述技术方案中，两个核反应堆厂房洞室均设有对应的第一设备通道与相应的连接厂房洞室相连，所述每个连接厂房洞室边墙墙底均通过第二设备通道与地表相通。0012本发明地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置，具有以下有益效果本发明充分利用。
19、0M高程的主交通洞设置各厂房洞室的底层支洞作为出渣通道，并从山外另设通往各厂房洞室的顶层支洞作为施工通道，各厂房洞室即可以最少的施工通道按溜井法组织施工所谓溜井法是在开挖区上下通道之间竖向设置溜渣井，上面通道作为施工通道，施工中产生的渣滓通过溜渣井进入下面通道运出施工场所。所以各厂房洞室均只设顶说明书CN104047448A3/6页6层和底层共两层支洞。所述顶层支洞体系通至各厂房顶拱。所述底层支洞体系通至各厂房墙底。0013所述连接厂房洞室底层利用主蒸汽通道作为施工通道，其顶层设连接厂房洞室顶层支洞；所述核辅助厂房洞室，其底层设第一核辅助厂房洞室底层支洞和第二核辅助厂房洞室底层支洞，其顶层设第。
20、二主支洞、第四主支洞和核辅助厂房洞室顶层支洞；所述安全厂房洞室底层设安全厂房洞室底层支洞，其顶层设第一安全厂房洞室顶层支洞和第二安全厂房洞室顶层支洞；所述核燃料厂房洞室底层设核燃料厂房洞室底层支洞，其顶层设核燃料厂房洞室顶层支洞；所述电气厂房洞室底层设电气厂房洞室底层支洞，其顶层设电气厂房洞室顶层支洞。0014所述核反应堆厂房洞室、电气厂房洞室、安全厂房洞室、连接厂房洞室、核燃料厂房洞室和核辅助厂房洞室五个洞室的底层支洞分别由第一主交通洞、第二主交通洞、第三主交通洞、第四主交通洞和主蒸汽通道引出。0015所述安全厂房洞室、核燃料厂房洞室、连接厂房洞室、核辅助厂房洞室以及电气厂房洞室，其顶层设置。
21、的顶层支洞均由第二主支洞、第三主支洞和第四主支洞引出。0016所述核反应堆厂房洞室的顶拱最高，立面上和平面上都无法与其他洞室共用施工通道，故单独设第一主支洞，再分岔引出两条核反应堆厂房洞室顶层支洞分别通至两个核反应堆厂房洞室的拱脚高程处。0017本发明按溜井法施工设置的施工通道最少，具有里程短、安全性好、施工方便、投资省、模块化程度高的优点，满足了施工的总体要求。附图说明0018图1为本发明地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置中与底层支洞体系相关的结构示意图；0019图2为本发明地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置中电气厂房洞室、安全厂房洞室、核辅助厂房洞室、核燃料厂房洞室和连接厂房洞。
22、室及其相关的顶层支洞体系的结构示意图；0020图3为本发明地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置中核反应堆厂房洞室及其相关的顶层支洞体系的结构示意图。具体实施方式0021下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。0022参见图1至图3，本发明地下核电站核岛洞室群呈环形结构的施工布置，包括核反应堆厂房洞室1、电气厂房洞室2、安全厂房洞室3、核燃料厂房洞室4和连接厂房洞室5、核辅助厂房洞室6、第四主交通洞7、第一主交通洞8、第二主交通洞9、第三主交通洞10、顶层支洞体系、底层支洞体系、主蒸汽通道11、第二设备通道12和第一设备通道13。0023所述核反应。
23、堆厂房洞室1为两个，两个核反应堆厂房洞室1的中轴线连线与山体纵深方向垂直，每个核反应堆厂房洞室1周围依次设置有以核反应堆厂房洞室1为核心、呈环行布置的电气厂房洞室2、安全厂房洞室3、核辅助厂房洞室6、核燃料厂房洞室4和连接说明书CN104047448A4/6页7厂房洞室5。其中，电气厂房洞室2、安全厂房洞室3和核燃料厂房洞室4沿山体纵深方向布置，核辅助厂房洞室6和连接厂房洞室5垂直于山体纵深方向布置。所述安全厂房洞室3和核燃料厂房洞室4分别位于核反应堆厂房洞室1沿山体纵深方向的两侧，电气厂房洞室2与安全厂房洞室3位于同一侧，核辅助厂房洞室6和连接厂房洞室5分别位于核反应堆厂房洞室1垂直于山体纵。
24、深方向的两侧。所述每个核反应堆厂房洞室1以及随附的电气厂房洞室2、安全厂房洞室3、核辅助厂房洞室6、核燃料厂房洞室4和连接厂房洞室5组成一个核岛厂房洞室群。两个核岛厂房洞室群沿山体纵深方向的两侧分别设有第一主交通洞8和第三主交通洞10，两个核岛厂房洞室群之间设有第二主交通洞9，第一主交通洞8和第三主交通洞10通过第四主交通洞7相连，第二主交通洞9一端与第四主交通洞7相连。第一主交通洞8、第二主交通洞9和第三主交通洞10的另一端与地表相通，每个核反应堆厂房洞室1与其对应的连接厂房洞室5之间通过与地表相通的主蒸汽通道11相连。所述核岛厂房洞室群各洞室的顶拱拱脚或顶拱端墙通过用于施工的顶层支洞体系与。
25、地表相通，所述核岛厂房洞室群各洞室的边墙墙底通过作为出渣通道的底层支洞体系与第一主交通洞8、第二主交通洞9、第三主交通洞10、第四主交通洞7和主蒸汽通道11相连。0024所述顶层支洞体系包括第一主支洞41、第一核反应堆厂房洞室顶层支洞42、第二核反应堆厂房洞室顶层支洞43、第二主支洞31、第三主支洞32、第四主支洞33、核燃料厂房洞室顶层支洞34、连接厂房洞室顶层支洞35、电气厂房洞室顶层支洞36、第一安全厂房洞室顶层支洞37、核辅助厂房洞室顶层支洞38和第二安全厂房洞室顶层支洞39，所述第一主支洞41的高程比第二主支洞31、第三主支洞32和第四主支洞33的高程高，所述第一主支洞41通过第一核。
26、反应堆厂房洞室顶层支洞42和第二核反应堆厂房洞室顶层支洞43分别与两个核反应堆厂房洞室1的顶拱拱脚相连，所述第二主支洞31和第四主支洞33分别与两个核辅助厂房洞室6外端面的顶拱端墙相连，所述核辅助厂房洞室顶层支洞38的两端分别与两个核辅助厂房洞室6内端面的顶拱端墙相连，所述第三主支洞32一端与核辅助厂房洞室顶层支洞38的中段相连，所述第二主支洞31通过核燃料厂房洞室顶层支洞34与一个核燃料厂房洞室4的顶拱端墙相连，所述第三主支洞32通过核燃料厂房洞室顶层支洞34与另一个核燃料厂房洞室4的顶拱端墙相连，所述第三主支洞32通过连接厂房洞室顶层支洞35与一个连接厂房洞室5的顶拱端墙相连，所述第四主支。
27、洞33通过连接厂房洞室顶层支洞35与另一个连接厂房洞室5的顶拱端墙相连，每条连接厂房洞室顶层支洞35均通过电气厂房洞室顶层支洞36与各自对应的电气厂房洞室2顶拱端墙相连，所述第三主支洞32通过第一安全厂房洞室顶层支洞37与一个安全厂房洞室3一端的顶拱端墙相连，核辅助厂房洞室顶层支洞38上设有与前述安全厂房洞室3另一端顶拱端墙相连的第二安全厂房洞室顶层支洞39，所述第二安全厂房洞室顶层支洞39位于一个核辅助厂房洞室6内端面与第三主支洞32之间，所述第四主支洞33上设有第一安全厂房洞室顶层支洞37和第二安全厂房洞室顶层支洞39分别与另一个安全厂房洞室3两端的顶拱端墙相连。所述顶层支洞体系中各顶层支。
28、洞纵坡均小于12，以满足无轨运输要求。0025所述底层支洞体系包括核反应堆厂房洞室底层支洞21、电气厂房洞室底层支洞22、安全厂房洞室底层支洞23、第一核辅助厂房洞室底层支洞24、核燃料厂房洞室底层支洞25和第二核辅助厂房洞室底层支洞26，第一主交通洞8通过一条核反应堆厂房洞室底层支洞21与一个核反应堆厂房洞室1的边墙墙底相连，第二主交通洞9通过另一条核反应堆说明书CN104047448A5/6页8厂房洞室底层支洞21与另一个核反应堆厂房洞室1的边墙墙底相连，每条主蒸汽通道11通过电气厂房洞室底层支洞22与对应的电气厂房洞室2边墙墙底相连，所述第四主交通洞7上设有两条安全厂房洞室底层支洞23与。
29、对应的安全厂房洞室3端墙墙底相连，所述第四主交通洞7上设有两条核燃料厂房洞室底层支洞25与对应的核燃料厂房洞室4端墙墙底相连，两条核燃料厂房洞室底层支洞25分别通过与各自相连的第二核辅助厂房洞室底层支洞26与对应的核辅助厂房洞室6一端端墙墙底相连，两条安全厂房洞室底层支洞23分别通过与各自相连的第一核辅助厂房洞室底层支洞24与对应的核辅助厂房洞室6另一端端墙墙底相连。所述底层支洞体系中各底层支洞纵坡均小于15，以满足无轨运输要求。0026两个核反应堆厂房洞室1均设有对应的第一设备通道13与相应的连接厂房洞室5相连，所述每个连接厂房洞室5边墙墙底均通过第二设备通道12与地表相通。0027本实施例。
30、的地下核电站采用双堆CUP600布置，采用溜井法组织地下厂房洞室开挖，即从上部工作面组织开挖，通过出渣井溜渣从底部工作面组织出渣。按溜井法组织施工可以最少的施工通道满足施工要求，故本发明各厂房洞室只需设置顶层和底层两层支洞体系底层支洞可充分利用已有的永久通道第一主交通洞8、第二主交通洞9、第三主交通洞10和第四主交通洞7分岔布置；顶层支洞可通过第一主支洞41、第二主支洞31、第三主支洞32和第四主支洞33分岔布置，这有利于减少支洞的施工工程量。底层支洞体系和顶层支洞体系与周围洞室均保持适当的间距，以保证洞室群稳定安全。开挖的支洞少、里程短，投资就省，同时支洞少、里程短、间距合适，整个工程的安全。
31、性也会更好；由于双堆CUP600地下核电站布置核岛厂房洞室群已做到模块化设计，故本发明结构的设计与施工可做到模块化。具体实施如下0028由于作为永久通道的第一主交通洞8、第二主交通洞9、第三主交通洞10、第四主交通洞7以及可做为通道的主蒸汽通道11均布置在0M高程，而除连接厂房洞室5底高程同为0M外，其他各厂房洞室底高程均与此有较大的高差比如核反应堆厂房洞室1底高程为90M，电气厂房洞室2底高程为755M，安全厂房洞室3、核辅助厂房洞室6和核燃料厂房洞室4底高程均为125M，所以除连接厂房5可直接利用主蒸汽通道11作施工通道外，其他洞室在平面与立面上均不能直接利用作为永久通道的第一主交通洞8、。
32、第二主交通洞9、第三主交通洞10和第四主交通洞7以及主蒸汽通道11。为满足各洞室底部的开挖出渣要求，需要布置底层支洞至各洞室底部；同时，为减小山体挖空率，减小影响各洞室稳定的不利因素，并减小底层支洞工程费用，不单独设底层主支洞，而是充分利用永久通道，由第一主交通洞8、第二主交通洞9、第三主交通洞10和第四主交通洞7以及主蒸汽通道11分岔引出布置各底层支洞21、22、23、24、25和26通至各洞室底高程处。其中各底层支洞纵坡均小于15，满足无轨运输要求。0029由于各厂房洞室顶高程较高且高矮不一比如核反应堆厂房洞室1顶高程为780M，电气厂房洞室2顶高程为4645M，安全厂房洞室3顶高程为41。
33、5M，核辅助厂房洞室6顶高程为475M，核燃料厂房洞室4顶高程为545M，连接厂房洞室5顶高程为460M，所以在平面与立面上均不能利用永久通道第一主交通洞8、第二主交通洞9、第三主交通洞10和第四主交通洞7以及主蒸汽通道11，另外第二设备通道12的高程也与各洞室的高差过大，故需要另设顶层支洞至各厂房顶拱拱脚或端墙。由于核反应堆厂房洞室1顶拱最高，立面上和平面上都无法与其他洞室共用施工通道，故单独设第一主支洞41，再分说明书CN104047448A6/6页9岔引出第一核反应堆厂房洞室顶层支洞42和第二核反应堆厂房洞室顶层支洞43分别通至对应的核反应堆厂房洞室1高程为650M的顶拱拱脚处。电气厂房。
34、洞室2、安全厂房洞室3、核辅助厂房洞室6、核燃料厂房洞室4和连接厂房洞室5在立面上的高差较小，这些洞室共用第二主支洞31、第三主支洞32、第四主支洞33，由三个主支洞分岔设核燃料厂房洞室顶层支洞34、连接厂房洞室顶层支洞35、电气厂房洞室顶层支洞36、第一安全厂房洞室顶层支洞37、核辅助厂房洞室顶层支洞38和第二安全厂房洞室顶层支洞39通至各洞室拱脚高程处。其中，从第二主支洞31、第三主支洞32和第四主支洞33分别引出顶层支洞34、35、37、38和39，这些引出的顶层支洞再分别通至与其相对应的核岛厂房洞室的顶拱拱脚处，所述核燃料厂房洞室顶层支洞34、连接厂房洞室顶层支洞35、电气厂房洞室顶层。
35、支洞36、第一安全厂房洞室顶层支洞37、核辅助厂房洞室顶层支洞38和第二安全厂房洞室顶层支洞39顶拱高程分别为450M、370M、330M、380M和330M；从每条连接厂房洞室顶层支洞35引出电气厂房洞室顶层支洞36通至电气厂房洞室2高程为370M的顶拱端墙处。由于核辅助厂房洞室6尺寸较大，故特别布置了第二主支洞31、第四主支洞33和核辅助厂房洞室顶层支洞38作为顶层支洞，同时设置了第一核辅助厂房洞室底层支洞24和第二核辅助厂房洞室底层支洞26作为底层支洞；由于安全厂房洞室3轴线较长，故特别布置了第一安全厂房洞室顶层支洞37和第二安全厂房洞室顶层支洞39作为顶层支洞，以期通过增加工作面，平衡工期，并利于顶拱快速支护以保证顶拱施工期稳定安全。其中各顶层支洞纵坡均小于12，满足无轨运输要求。0030显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。0031本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。说明书CN104047448A1/3页10图1说明书附图CN104047448A102/3页11图2说明书附图CN104047448A113/3页12图3说明书附图CN104047448A12。