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1、(10)申请公布号 CN 102897581 A(43)申请公布日 2013.01.30CN102897581A*CN102897581A*(21)申请号 201210383157.8(22)申请日 2012.10.11B65H 35/06(2006.01)(71)申请人江苏天鹏电源有限公司地址 215624 江苏省苏州市张家港市天鹏东路1号（通沙汽渡西侧）(72)发明人傅行巧 陆顺超 沈春平(74)专利代理机构北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368代理人孙国栋(54) 发明名称一种锂电池PVC膜切割装置(57) 摘要本发明公开了一种锂电池PVC膜切割装置，包括底座，其特征在于：所。
2、述底座的前端设置有双压辊装置和切割机构，后部设置有PVC膜输送机构。进一步地说：所述切割机构包括切割刀，切割刀连接有切割动力装置。所述双压辊装置包括压辊，两个压辊上下排列并相互配合。所述PVC膜输送机构包括支撑架，支撑架传动连接有动力装置。所述底座上设置有控制器，控制器电连接切割动力装置和步进电机；所述底座上设置有感应装置，感应装置电连接控制器。本发明通过该自动化控制装置，可以高效的完成对PVC膜的切割作业。本发明采用全自动控制，实现了切割的全自动化控制，避免了PVC膜长短不一，保证了PVC膜长短如一，避免了浪费，节约了原材料。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)。
3、中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种锂电池PVC膜切割装置，包括底座，其特征在于：所述底座的前端设置有双压辊装置和切割机构，底座的后部设置有PVC膜输送机构。2.根据权利要求1中所述的锂电池PVC膜切割装置，其特征在于：所述切割机构包括活动安装在底座前端的切割刀，切割刀传动连接有切割动力装置。3.根据权利要求1中所述的锂电池PVC膜切割装置，其特征在于：所述双压辊装置包括轴连接在底座上的压辊，两个压辊上下排列并相互配合。4.根据权利要求1中所述的锂电池PVC膜切割装置，其特征在于：所述PVC膜输送机构包括设置在底座上。
4、端的支撑架，支撑架传动连接有动力装置。5.根据权利要求4中所述的锂电池PVC膜切割装置，其特征在于：所述动力装置为步进电机。6.根据权利要求5中所述的锂电池PVC膜切割装置，其特征在于：所述步进电机通过传动带连接支撑架。7.根据权利要求1至6任意一个所述的锂电池PVC膜切割装置，其特征在于：所述底座上设置有控制器，控制器电连接切割动力装置和步进电机；所述底座上设置有感应装置，感应装置电连接控制器。8.根据权利要求7所述的锂电池PVC膜切割装置，其特征在于：所述控制器为PLC。权 利 要 求 书CN 102897581 A1/2页3一种锂电池 PVC 膜切割装置技术领域0001 本发明属于锂电池。
5、生产制造设备领域，具体地说，涉及一种锂电池PVC膜切割装置。背景技术0002 电池是众多电子电器设备的动力源。交通、通讯和电子信息技术的迅猛发展，电动汽车、移动电话和笔记本电脑等在人们生活中的深入普及，都极大地推动了电池技术的进步，所以新型电池产品层出不穷。其中锂电池自问世以来，以其所具备的显著优点迅速成为了市场热点，在许多场合取代了有线电源和燃料电源，以现代电子、无线通讯产业的飞速发展提供了能源及动力保障，并可望在电动汽车、航天和储能等方面得到广泛应用。0003 在生产、加工锂电池过程中使用PVC膜对锂电池单体进行包覆，传统采用手工对PVC膜进行剪裁，不但效率低下，且在剪切过程中会导致PVC。
6、膜长短不一，造成浪费。发明内容0004 为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构简洁、高效并且切割PVC膜长短均匀、避免了浪费的锂电池PVC膜切割装置。0005 为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：0006 一种锂电池PVC膜切割装置，包括底座，其特征在于：所述底座的前端设置有双压辊装置和切割机构，底座的后部设置有PVC膜输送机构。0007 进一步地说：0008 所述切割机构包括活动安装在底座前端的切割刀，切割刀传动连接有切割动力装置。0009 更进一步地说：0010 所述双压辊装置包括轴连接在底座上的压辊，两个压辊上下排列并相互配合。0011 更进一步地说：0012 所述PVC膜输。
7、送机构包括设置在底座上端的支撑架，支撑架传动连接有动力装置。0013 所述动力装置为步进电机。0014 所述步进电机通过传动带连接支撑架。0015 更进一步地说：0016 所述底座上设置有控制器，控制器电连接切割动力装置和步进电机；所述底座上设置有感应装置，感应装置电连接控制器。0017 所述控制器为PLC。0018 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明步进电机对PVC膜进行放膜时，PVC膜会在底座下自动沉积，此时感应装置将触发，停止步进电机运行，而双压辊继续对PVC膜进行推送，切割刀继续对PVC膜进行切割。当感应装置检测不到PVC膜存在时，感应说 明 书CN 102897581 A。
8、2/2页4装置将传递信号给PLC进而从而启动步进电机。0019 通过该自动化控制装置，可以高效的完成对PVC膜的切割作业。本发明采用全自动控制，实现了切割的全自动化控制，避免了PVC膜长短不一，保证了PVC膜长短如一，避免了浪费，节约了原材料。0020 同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。附图说明0021 图1为本发明一种实施例的结构示意图；0022 图2为本发明一种实施例的侧面示意图。0023 图中：1-底座；2-切割刀；3-压辊；4-步进电机；5-传动带；6-感应装置；7-支撑架。具体实施方式实施例 ：0024 如图1、图2所示，一种锂电池PVC膜切割装置，包括底座1，底座。
9、1的前端设置有双压辊装置和切割机构，底座的后部设置有PVC膜输送机构。0025 在本实施例中，所述切割机构包括活动安装在底座前端的切割刀2，切割刀2传动连接有切割动力装置。所述双压辊装置包括轴连接在底座上的压辊3，两个压辊3上下排列并相互配合。0026 在本实施例中，所述PVC膜输送机构包括设置在底座上端的支撑架7，支撑架7传动连接有动力装置。根据实际需要，所述动力装置为步进电机4。而步进电机4通过传动带5连接支撑架7。0027 根据自动控制的需要，底座1上设置有控制器，控制器电连接切割动力装置和步进电机。所述底座上设置有感应装置6，感应装置6电连接控制器。根据实际需要，所述控制器为PLC。0。
10、028 步进电机4对PVC膜进行放膜时，PVC膜会在底座1下自动沉积，此时感应装置6将触发，停止步进电机4运行，而上下双压辊筒3继续对PVC膜进行推送，切割刀2继续对PVC膜进行切割。PVC膜的切割长度可根据对PLC设置，通过调节切割刀2切割频次进而达到对PVC膜切割长度的控制；而当感应装置6检测不到PVC膜存在时，感应装置6将传递信号给PLC进而从而启动步进电机4。通过该自动化控制装置，可以高效的完成对PVC膜的切割作业。0029 本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。说 明 书CN 102897581 A1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 102897581 A。