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1、(10)申请公布号 CN 102814649 A(43)申请公布日 2012.12.12CN102814649A*CN102814649A*(21)申请号 201210276695.7(22)申请日 2012.08.06B23P 21/00(2006.01)(71)申请人平高集团有限公司地址 467001 河南省平顶山市南环东路22号申请人国家电网公司(72)发明人蒋伟丽(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司 41119代理人陈浩(54) 发明名称一种滚动触指压装工具(57) 摘要本发明公开了一种滚动触指压装工具，所述压装工具包括安装座，所述安装座具有与所要装配的滚动触指支架的外圆弧。
2、表面配合的内圆弧表面；所述安装座沿所述内圆弧表面的径向设有至少两个与滚动触指支架上的滚动触指安装孔对应的通孔；所述通孔内沿径向方向朝向中心滑动配合插设有压装导杆，所述压装导杆前端设有与滚动触指支架侧面的滚动触指安装孔对应的开槽。所述安装座优选半圆形的卡圈结构并设有周向定位装置及压装导杆顶压装置，卡圈的一次定位操作即可实现产品半圆上所有装配孔的定位，然后利用顶压装置将压装端开槽的压装导杆把弹簧压缩到设定位置，再进行压片的安装，使用快捷方便。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图5页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 5。
3、 页1/1页21.一种滚动触指压装工具，其特征在于：所述压装工具包括安装座，所述安装座具有与所要装配的滚动触指支架的外圆弧表面配合的内圆弧表面；所述安装座沿所述内圆弧表面的径向设有至少两个与滚动触指支架上的滚动触指安装孔对应的通孔；所述通孔内沿径向方向朝向中心插设有压装导杆，所述压装导杆前端设有与滚动触指支架侧面的滚动触指安装孔对应的开槽。2.根据权利要求1所述的滚动触指压装工具，其特征在于：所述安装座上固连有底部设有通孔的导向套，所述导向套的通孔内设有圆台，所述压装导杆后部设有轴肩，所述压装导杆穿设在导向套的通孔内并依靠轴肩限位于所述导向套上的圆台处，且其后端从导向套的通孔内伸出；所述安装座。
4、的通孔内亦设有圆台，所述压装导杆上于轴肩与所述安装座的圆台之间套设有压缩复位弹簧。3.根据权利要求2所述的滚动触指压装工具，其特征在于：所述导向套向上延伸设有两只平行耳板，所述压装导杆伸出导向套的部分具有两个与所述耳板止旋滑动配合的止旋平面；所述耳板顶部与所述压装导杆后端对应铰接有设有手柄的偏心轮。4.根据权利要求1所述的滚动触指压装工具，其特征在于：所述压装工具还包括至少一个周向定位装置，所述周向定位装置包括与滚动触指安装孔定位配合的定位销杆，所述安装座上沿径向设有定位销孔，所述定位销杆插设于所述定位销孔内。5.根据权利要求4所述的滚动触指压装工具，其特征在于：所述周向定位装置包括前端插设于。
5、所述定位销孔内的导套，所述导套中间开孔且于后端设有圆台，所述定位销杆前端设有轴肩；所述定位销杆于所述导套中间开孔内的圆台与所述定位销杆的轴肩之间穿设有压缩弹簧且于定位销杆伸出导套外部的一端设有销轴起到限位作用。6.根据权利要求5所述的滚动触指压装工具，其特征在于：所述定位销杆伸出导套外部的一端还设有供操作捏持用的捏手。7.根据权利要求16任意一项所述的滚动触指压装工具，其特征在于：所述安装座呈半圆形。8.根据权利要求16任意一项所述的滚动触指压装工具，其特征在于：所述安装座的内圆弧表面沿内圆周方向延伸设有供工件嵌入的凹槽。权 利 要 求 书CN 102814649 A1/3页3一种滚动触指压装。
6、工具技术领域0001 本发明涉及一种滚动触指压装工具。背景技术0002 滚动触指用于相对转动的部件之间的导电。如附图15附图18所示，某产品包括滚动触指支架和转动转配在滚动触指支架内的产品底座，其中滚动触指支架整体为矮圆柱体，其外圆表面上均布有沿径向方向设置的滚动触指安装孔，并于侧面开设有与滚动触指安装孔相通的压片安装孔。滚动触指安装孔内设有使用弹簧顶压的滚动触指，产品底座上设有触块且与滚动触指滑动导电配合。在装配过程中，需要将滚动触指、弹簧托、弹簧依次装入滚动触指安装孔内，由于弹簧需要处于压缩状态，在弹簧的后部还需要使用压片将弹簧沿滚动触指支架径向挡止在滚动触指安装孔内。压装过程中需要使用装。
7、配工具将弹簧压缩到一定位置，再把压片从侧面的压片安装孔装入并卡在安装孔侧壁上起到挡止弹簧的作用。由于产品上的装配孔较多，装配时需要逐孔对位插入装配工具，加上弹簧压缩位置不易控制，因此使用传统装配工具不方便操作、装配费力，效率很低。发明内容0003 本发明的目的是提供一种可减少对位次数的滚动触指压装工具，使操作更方便。0004 为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种滚动触指压装工具，所述压装工具包括安装座，所述安装座具有与所要装配的滚动触指支架的外圆弧表面配合的内圆弧表面；所述安装座沿所述内圆弧表面的径向设有至少两个与滚动触指支架上的滚动触指安装孔对应的通孔；所述通孔内沿径向方向朝向中。
8、心插设有压装导杆，所述压装导杆前端设有与滚动触指支架侧面的滚动触指安装孔对应的开槽。0005 采用以上结构，压装操作时可将安装座的内圆弧表面相对应地罩设在滚动触指支架的外圆弧表面上，并调整安装座位置使其上设置的通孔与滚动触指支架上的滚动触指安装孔对应，一次对位操作即可完成安装座上多个滚动触指安装孔的对位，然后即可方便地使用压装导杆将压片下压并从滚动触指支架侧面的压片安装孔装入压片，完成后转动安装座，即可继续进行其余滚动触指的压装，从而大大减少对位次数，使操作更方便，提高效率。0006 作为改进，所述安装座上固连有底部设有通孔的导向套，所述导向套的通孔内设有圆台，所述压装导杆后部设有轴肩，所述压。
9、装导杆穿设在导向套的通孔内并依靠轴肩限位于所述导向套上的圆台处，且其后端从导向套的通孔内伸出；所述安装座的通孔内亦设有圆台，所述压装导杆上于轴肩与所述安装座的圆台之间套设有压缩复位弹簧。这样可以将压装导杆限位到各个孔位，免去压装导杆从孔内脱出，且设置的复位弹簧使压装完成后松开压装导杆即可自动复位，省去将压装导杆拔出的动作。0007 所述导向套向上延伸设有两只平行耳板，所述压装导杆伸出导向套的部分具有两个与所述耳板止旋滑动配合的止旋平面；所述耳板顶部与所述压装导杆后端对应铰接有设有手柄的偏心轮。压装导杆上的止旋平面可保证其前端开槽开口方向固定，不需调整即可说 明 书CN 102814649 A2。
10、/3页4一直对准压片安装孔；通过偏心轮可以很容易地控制压装导杆的下压位置及保持该位置，另外由于设置有压缩复位弹簧，压片安装完成后只要操动偏心轮手柄复位，压装导杆亦可同时自动复位，使用方便。0008 所述压装工具还包括至少一个周向定位装置，所述周向定位装置包括与滚动触指安装孔定位配合的定位销杆，所述安装座上沿径向设有定位销孔，所述定位销杆插设于所述定位销孔内。对位完成后将定位销杆沿定位销孔插入一个滚动触指安装孔内即可保持滚动触指压装工具的位置，改善需要按压的状况，设置多个可以起到更好的周向定位效果。0009 所述周向定位装置包括前端插设于所述定位销孔内的导套，所述导套中间开孔且于后端设有圆台，所。
11、述定位销杆前端设有轴肩；所述定位销杆于所述导套中间开孔内的圆台与所述定位销杆的轴肩之间穿设有压缩弹簧且于定位销杆伸出导套外部的一端设有销轴起到限位作用。采用上述优选的周向定位装置结构，使用时拉起定位销杆，完成对位后再松开，定位销杆即可插入，定位更方便。0010 所述定位销杆伸出导套外部的一端还设有供操作捏持用的捏手，使用时通过捏手向外拉动定位销杆，便于操作。0011 所述安装座呈半圆形，这样只需调整两次即可完成产品整圈的装配，且在使用定位销杆时可将定位销杆沿直径方向对立设置，便于定位销杆的安装。0012 所述安装座的内圆弧表面沿内圆周方向延伸设有供滚动触指支架嵌入的凹槽，使定位更准确，避免轴向。
12、的滑动，更好地保证效率。附图说明0013 下面结合具体实施例附图对本发明作进一步的说明。0014 图1：本发明一种滚动触指压装工具实施例的使用示意图；图2：卡圈主体结构剖视图；图3：图2的俯视图；图4：图2的A-A剖视图；图5：顶压装置中导向套的主体剖视图；图6：图5的俯视图；图7：图5的左视图；图8：顶压装置中偏心轮的结构示意图；图9：顶压装置中压装导杆的主体示意图；图10：图9的左视图；图11：周向定位装置中导套的主体剖视图；图12：图11的俯视图；图13：图11的左视图；图14：周向定位装置中定位销杆的主体示意图；图15：滚动触指支架与滚动触指的装配关系示意图；图16：压片结构示意图；图。
13、17：弹簧托结构示意图；图18：触指结构剖视图。说 明 书CN 102814649 A3/3页50015 图中各附图标记名称为：1开口销，2轴销，3捏手，4定位销杆，5圆柱销，6导套，7压缩弹簧，8螺钉，9导向套，10卡圈，11复位弹簧，12压装导杆，13偏心轮，14手柄，15滚动触指支架，16弹簧托，17弹簧，18压片，19安装座圆台，20压装导杆开槽，21压装导杆轴肩，22耳板，23导向套圆台，24止旋平面，25定位销孔，26导套圆台，27定位销杆轴肩，28凹槽，29滚动触指，30触块。具体实施方式0016 如图1图14所示为本发明的一个实施例，一种滚动触指压装工具，包括作为安装座的半圆形。
14、卡圈10、设置在导向套9内的压装导杆12，以及两组包括导套6和其内定位销杆4的周向定位装置。所述卡圈10的内圆弧表面沿内圆周方向延伸设有供滚动触指15支架嵌入的凹槽28，且其沿径向对应滚动触指支架15上的滚动触指安装孔设有通孔，所述导向套9和导套6设有法兰并通过螺钉8固定连接在卡圈10上。0017 所述导向套9的通孔内设有导向套圆台23，所述压装导杆12后部设有压装导杆轴肩21，其穿设在导向套9的通孔内并依靠压装导杆轴肩21限位于所述导向套9上的导向套圆台23处，且其后端从导向套9的通孔内伸出；所述卡圈10的通孔内亦设有安装座圆台19，所述压装导杆12上于压装导杆轴肩21与安装座圆台19之间套。
15、设有压缩复位弹簧11。所述压装导杆12前端设有与滚动触指支架15侧面的滚动触指安装孔对应的压装导杆开槽20。所述导向套9向上延伸设有两只平行耳板22，所述压装导杆12伸出导向套9的部分具有两个与所述耳板22止旋滑动配合的止旋平面24；所述耳板22顶部与所述压装导杆12后端对应通过销轴2铰接有设有手柄14的偏心轮13，销轴2设有开口销1防止松脱。0018 所述导套6前端插设于所述定位销孔25内，其中间开孔且于后端设有导套圆台26，所述定位销杆4前端设有定位销杆轴肩27；所述定位销杆4于所述导套圆台26与所述定位销杆轴肩27之间穿设有压缩弹簧7且于定位销杆4伸出导套6外部的一端设有圆柱销5起到限位。
16、作用，所述定位销杆4伸出导套6外部的一端还设有供操作捏持用的捏手3。另外，本实施例优选在定位销杆4设置一个圆柱销孔并插入圆柱销5，以限制定位销杆4的轴向位移。0019 具体工作方式：该工具在使用时首先根据产品装配技术要求把滚动触指29、弹簧托16、弹簧17装到滚动触指支架15上的装配孔内，然后把本压装工具通过卡圈10上的凹槽28卡到产品上，调整好周向位置后将定位销杆4插入到对应的装配孔内，定好压装工具的位置，然后即可通过操动手柄14带动偏心轮13转动继而推动压装导杆12把弹簧17压到合适的位置，再通过滚动触指支架15侧面的压片安装孔装入压片18，滚动触指29即可在弹簧17的作用下顶压到触块30。
17、上，以保证产品的导电要求。该孔压装完成后，反向操动手柄14复位，再直接以同样操作方式进行下一个孔位的装配，不需要逐孔对位。前半圈装配好再通过捏手3将定位销杆4拉起，将压装工具旋转到剩余半圈位置，同样调整好周向位置后将定位销杆4插入到对应的装配孔内，再完成其余孔的装配。0020 以上为本发明的优选实施例，在其他实施例中也可采用其他的方式，例如不使用偏心轮13，直接按压压装导杆12进行安装，或者仅在定位时通过定位销孔25插设定位销杆4实现定位，甚至只采用卡圈10和压装导杆12的方式，均可实现减少对位次数、方便操作的目的。说 明 书CN 102814649 A1/5页6图1说 明 书 附 图CN 102814649 A2/5页7图2图3图4说 明 书 附 图CN 102814649 A3/5页8图5图6图7图8说 明 书 附 图CN 102814649 A4/5页9图9图10图11图12图13说 明 书 附 图CN 102814649 A5/5页10图14图15图16图17图18说 明 书 附 图CN 102814649 A10。