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1、(10)申请公布号 CN 102814983 A(43)申请公布日 2012.12.12CN102814983A*CN102814983A*(21)申请号 201210287718.4(22)申请日 2012.08.13B29C 65/02(2006.01)B29C 65/78(2006.01)(71)申请人常州市明宇交通器材有限公司地址 213138 江苏省常州市新北区小河工业园常州市明宇交通器材有限公司(72)发明人邓龙 徐晓澜(74)专利代理机构常州市维益专利事务所 32211代理人何学成(54) 发明名称塑胶镶嵌件加热软化装置(57) 摘要本发明公开了一种塑胶镶嵌件加热软化装置，包括震。
2、动送料装置，将从该震动送料装置下部接收的塑胶件，通过震动方式依次序按规定的路径将塑胶件送至该震动送料装置上部的输出口；以及位于震动送料装置输出口处的加热器，接收来自于震动送料装置送出的塑胶件后，对塑胶件进行加热；以及分别与震动送料装置和加热器连接的控制器，该控制器向震动送料装置提供交变电压，使震动器产生震动，以及控制器向加热器提供加热所需工作电压和控制加热器的加热温度。本发明具有有效控制塑胶镶嵌件的最低加热时间，确保镶嵌件与金属球头快速充分镶嵌吻合，可以达到多角度灵活转动抗震性强使用寿命长操作效率增加产品的质量安全性提高等等优点。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图3页(19。
3、)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页1/1页21.塑胶镶嵌件加热软化装置，其特征在于：包括震动送料装置，将从该震动送料装置下部接收的塑胶镶嵌件，通过震动方式依次序按规定的路径将塑胶镶嵌件送至该震动送料装置上部的输出口；以及位于震动送料装置输出口处的加热器，接收来自于震动送料装置送出的塑胶镶嵌件后，对塑胶件进行加热；以及分别与震动送料装置和加热器连接的控制器，该控制器向震动送料装置提供交变电压，使震动器产生震动，以及控制器向加热器提供加热所需工作电压和控制加热器的加热温度。2.根据权利要求1所述的塑胶镶嵌件加热软化装置，其特征在于：所。
4、述震动送料装置由震动发生装置和送料装置组成，所述震动发生装置包括壳体、底座、板弹簧、电磁铁，所述送料装置包括料斗以及输料槽，壳体上设有进料口，所述底座位于壳体内，所述板弹簧的一端连接在底座上表面，所述料斗的下部连接于壳体的上部，输料槽位于料斗内，所述板弹簧的另一端与输料槽的底部连接，所述电磁铁的线圈设置在底座上，所述电磁铁的衔铁设置在输料槽的底部。3.根据权利要求2所述的塑胶件加热软化装置，其特征在于：所述料斗为圆锥形或圆柱形的料斗，输料槽为螺旋式的输料槽。4.根据权利要求2所述的塑胶件加热软化装置，其特征在于：所述板弹簧以倾斜于底座上表面的方式设置在底座上。5.根据权利要求2所述的塑胶件加热。
5、软化装置，其特征在于：在料斗的外壁面上设有一个沿料斗径向延伸的送料槽，该送料槽的出口位于加热器的上方。6.根据权利要求2的塑胶件加热软化装置，其特征在于：所述电磁铁的线圈的输入端连接一个半波整流二极管。7.根据权利要求1所述的塑胶件加热软化装置，其特征在于：所述震动送料装置由震动发生装置和送料装置组成，所述震动发生装置包括壳体、底座、板弹簧、电磁铁以及衔铁，底座位于壳体内，板弹簧的一端连接在底座上表面，所送料装置的下部连接于板弹簧的另一端，送料装置倾斜于水平面，所述电磁铁的线圈设置在底座上，电磁铁的衔铁1设置在输料槽的底部。8.根据权利要求1所述的塑胶件加热软化装置，其特征在于：所述加热器包括。
6、加热座以及支撑加热座的支架，加热座上设有凹槽。9.根据权利要求1所述的塑胶件加热软化装置，其特征在于：所述控制器包括温控器以及继电器，温控器与继电器电连接。10.根据权利要求9所述的塑胶件加热软化装置，其特征在于：所述继电器为固态继电器。权 利 要 求 书CN 102814983 A1/3页3塑胶镶嵌件加热软化装置技术领域0001 本发明涉及一种塑胶镶嵌件加热软化装置。 背景技术0002 车灯的近光和远光照射，需将通过调节装置将灯具反射镜调整到符合法规要求的位置或角度，以使近光和远光照射达到最佳化。对于调节装置而言，其包括两个基本的零件，即塑胶镶嵌件10和金属球头件11（见图3），可以达到多角。
7、度灵活转动抗震性强使用寿命长等等优点。金属球头件一11头为球头状另一头为螺纹状，螺纹状一头旋入车灯灯体内固定的车灯灯体内侧，塑胶镶嵌件10固定在车灯反射镜（见图4）12上金属球头件一头为球头镶嵌在塑胶件内时，在反射镜12上成三角形状另外两个点B、C为固定式调节螺钉，以ABC为三角形的三个点，A为球头镶嵌点BC为可调节螺钉，当调节BC任何一处是A球头镶嵌点始终要处于多角度万向调节范围，这样才能有效达到调节车灯灯光要求。 0003 当塑胶镶嵌件通过注塑成型的方式批量生产，成型的塑胶镶嵌件需套在金属球头件上，由于塑胶镶嵌件在常态下特别在环境温度比较低时具有一定硬度，直接难以将其直接套在金属球头件上，。
8、因此通常通过加热使塑胶镶嵌件达到一定软化程度（该软化程度不会导致塑胶件产生很大形变）后，再将塑胶件套在金属件上。现有技术中软化塑胶镶嵌件的工序主要是通过人工的方式完成，即操作者利用热风枪逐一对塑胶镶嵌件吹热风以软化其表面的塑胶层。然而，人工软化的方法不仅效率低而且高温的热风对操作者的安全也会造成一定的威胁。 发明内容0004 针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种效率高以及安全可靠的塑胶件加热软化装置。实现本发明目的的技术方案如下： 0005 塑胶镶嵌件加热软化装置，包括震动送料装置，将从该震动送料装置下部接收的塑胶件，通过震动方式依次序按规定的路径将塑胶镶嵌件送至该震动送 料装置上部的输。
9、出口；以及 0006 位于震动送料装置输出口处的加热器，接收来自于震动送料装置送出的塑胶件后，对塑胶件进行加热；以及 0007 分别与震动送料装置和加热器连接的控制器，该控制器向震动送料装置提供交变电压，使震动器产生震动，以及控制器向加热器提供加热所需工作电压和控制加热器的加热温度。 0008 所述震动送料装置由震动发生装置和送料装置组成，所述震动发生装置包括壳体、底座、板弹簧、电磁铁，所述送料装置包括料斗以及输料槽，壳体上设有进料口，所述底座位于壳体内，所述板弹簧的一端连接在底座上表面，所述料斗的下部连接于壳体的上部，输料槽位于料斗内，所述板弹簧的另一端与输料槽的底部连接，所述电磁铁的线圈设。
10、置在底座上，所述电磁铁的衔铁设置在输料槽的底部。 说 明 书CN 102814983 A2/3页40009 所述料斗为圆锥形或圆柱形的料斗，输料槽为螺旋式的输料槽。 0010 所述板弹簧以倾斜于底座上表面的方式设置在底座上。 0011 在料斗的外壁面上设有一个沿料斗径向延伸的送料槽，该送料槽的出口位于加热器的上方。 0012 所述电磁铁的线圈的输入端连接一个半波整流二极管。 0013 所述震动送料装置由震动发生装置和送料装置组成，所述震动发生装置包括壳体、底座、板弹簧、电磁铁以及衔铁，底座位于壳体内，板弹簧的一端连接在底座上表面，所送料装置的下部连接于板弹簧的另一端，送料装置倾斜于水平面，所述。
11、电磁铁的线圈设置在底座上，电磁铁的衔铁设置在输料槽的底部。 0014 所述加热器包括加热座以及支撑加热座的支架，加热座上设有凹槽。 0015 所述控制器包括温控器以及继电器，温控器与继电器电连接。 0016 所述继电器为固态继电器。 0017 采用了上述方案，由于板弹簧的弹性，当对电磁铁供电后，电磁铁的线圈与衔铁之间产生的高频率吸、断动作将导致板弹簧产生一个高频率的弹性变形，弹性变形恢复的循环动作，变形恢复的弹力直接作用在输料槽上，实际上给输 料槽一个高频的惯性作用力。由于输料槽为螺旋形状，在改惯性作用力的作用下，输料槽表面的塑胶件沿其斜面逐步向上移动。由于电磁铁的吸、断动作频率很高，所以塑胶。
12、件在这种高频率的惯性作用力驱动下慢慢沿斜面向上移动，进入送料槽后到达加热器中。本发明避免采用人工采用吹热风的方式对塑胶件进行加热软化，提高了操作的安全性。由于加热座对塑胶件进行加热的时间得到控制，从而与工人的装配速度匹配，可避免在加热后没有及时取出造成塑胶件损坏，以及防止塑胶件取出后遭受冷却而无法进行装配，从而提高了装配的可靠性。 附图说明0018 图1为本发明的塑胶件加热软化装置的示意图； 0019 图2为本发明中震动送料装置的结构示意图； 0020 图3为背景技术中塑胶镶嵌件和金属球头件的分解示意图； 0021 图4为车灯反射镜的示意图； 0022 附图中，100为送料装置，101为壳体，。
13、102为底座，103为板弹簧，104为电磁铁，105为衔铁，106为半波整流二极管，107为料斗，108为输料槽，109为进料口，110为减振橡胶垫，111为送料槽； 0023 200为加热器，201为加热座，202为支架； 0024 300为控制器。 具体实施方式0025 参照图1，本发明的塑胶件加热软化装置，包括震动送料装置100，将从该震动送料装置下部接收的塑胶件，通过震动方式依次序按规定的路径将塑胶件送至该震动送料装置上部的输出口；以及位于震动送料装置输出口的加热器200，接收来自于震动送料装置送出的塑胶件后，对塑胶件进行加热；以及分别与震动送料装置和加热器连接的控制器300，该控制器。
14、向震动送料装置提供交变电压，使震动器产生震动，以及控制器向加热器提说 明 书CN 102814983 A3/3页5供加热所需工作电压和控制加热器的加热温度。下面分别对每部分进行详细说明： 0026 参照图1及图2，震动送料装置100由震动发生装置和送料装置组成。所述震动发生装置包括壳体101、底座102、板弹簧103、电磁铁104、衔铁105以及半波整流二极管106。送料装置包括料斗107以及输料槽108。壳体101上设有进料口109，所述底座102位于壳体内，由于装置在工作过程中发生振动，为了减小装置震动时影响到壳体，在底座102的下表面设有减振橡胶垫110，通过减振橡胶垫的缓冲作用，使壳体。
15、受到的影响减小。板弹簧103的一端连接在底座102上表面，板弹簧103以倾斜于底座上表面的方式设置在底座上。板弹簧103的两个端部均固定有角铁，板弹簧103通过角铁固定在底座上后，板弹簧103与底座102上表面之间的夹角为15至30度，该夹角优选值为20度。料斗107的下部连接于壳体101的上部，输料槽108位于料斗内，输料槽为螺旋式的输料槽。所述料斗为圆锥形或圆柱形的料斗。锥形的料斗能有效加大塑胶件的行走路径，在震动过程中，可以多次进行方向选择和调整塑胶件按需要的方向送出，能适用于形状复杂，因此可以使震动送料装置100的使用范围较宽。锥形的料斗直径一般为300-700mm，塑胶件形状越复杂，。
16、料斗的直径也会越大。在某些特殊场合料斗的直径可达到1-2m。锥形的料斗采用不锈钢板材制作，也可以用铸铝合金制作，由于定向轨道较长，供料充足，出料速度高，所以适合塑胶件的高速送料。圆柱形的料斗一般用于塑胶件形状简单而规则、尺寸较小的微小塑胶件场合，例如螺钉、螺母、铆钉、开关等。上述塑胶件的形状比较简单，很容易进行定向，塑胶件所需要的行走路径也较短，因而料斗的直径一般也较小，约为100-300mm。这种料斗连同内部的螺旋轨道可采用NC机床直接加工出来，材料通常用铸造铝合金制作，制造成本低廉。在料斗107的外壁面上设有一个沿料斗径向延伸的送料槽111，该送料槽的出口位于加热器的上方。由于输料槽108。
17、呈螺旋状，这种形状的输料槽不便于使塑胶件直接到达加热器，通过沿径向方向设置送料槽后，可便于使塑胶件移动到加热器中。所述板弹簧103的另一端与输料槽108的底部连接，板弹簧103通过角铁与输料槽进行连接。电磁铁104的线圈设置在底座102上，在底座102上设有安装座，该安装座位于两个板弹簧之间，电磁铁的线圈安装在该安装座上。电磁铁104的线圈的输 入端连接一个半波整流二极管，通过半波整流二极管将输入的交流电压进行处理后输送给电磁铁的线圈。电磁铁的衔铁105设置在输料槽的底部。 0027 参照图1，本发明的加热器200包括加热座201以及支撑加热座的支架202，加热座上设有凹槽，该凹槽用于塑胶件定。
18、位，由于从料斗107径向延伸出来的送料槽111为一个，因此，为了控制加热座201对塑胶件进行加热的时间，以及利用工人的装配速度，从而送料槽的数量相应地不必设置过多，以免在加热后没有及时取出造成塑胶件损坏。 0028 控制器300包括温控器以及继电器，温控器与继电器电连接。所述继电器为固态继电器。温控器以及继电器的输入端均连接220V的交流电源。温控器用于控制加热的温度，加热温度可以在温控器上进行调整或者选择。继电器受温控制器的控制，用于向加热器进行供电，改变供电电流的大小，也就可以改变加热的温度。 0029 本发明不局限于上述实施方式，对于小批量生产的场所，震动送料装置由震动发生装置和送料装置组成，所述震动发生装置包括壳体、底座、板弹簧、电磁铁以及衔铁，底座位于壳体内，板弹簧的一端连接在底座上表面，所送料装置的下部连接于板弹簧的另一端，送料装置倾斜于水平面，所述电磁铁的线圈设置在底座上，电磁铁的衔铁设置在输料槽的底部。即这种方式的送料装置相对上一种送料装置的结构较为简单，其就可以是一个输料槽。 说 明 书CN 102814983 A1/3页6图1说 明 书 附 图CN 102814983 A2/3页7图2说 明 书 附 图CN 102814983 A3/3页8图3图4说 明 书 附 图CN 102814983 A。