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一种智能模压热压系统.pdf

  • 上传人:54
  • 文档编号:1871281
  • 上传时间:2018-07-18
  • 格式:PDF
  • 页数:7
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201510943740.3

    申请日:

    2015.12.16

    公开号:

    CN105415459A

    公开日:

    2016.03.23

    当前法律状态:

    公开

    有效性:

    审中

    法律详情:

    公开

    IPC分类号:

    B27D1/08; B27D3/02; B32B37/10; B32B41/00

    主分类号:

    B27D1/08

    申请人:

    重庆市丹翼工贸有限公司

    发明人:

    邹吉利; 贺小平

    地址:

    401120重庆市渝北区长空路479号

    优先权:

    专利代理机构:

    重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213

    代理人:

    张景根

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    内容摘要

    本发明提出了一种智能模压热压系统,包括热压机构,所述热压机构包括机架,所述机架上固定有下压板;所述下压板两侧铰接有下杆;所述机架上方固定有液压伸缩杆;所述液压伸缩杆下端固定有上压板;所述上压板两侧固定有上杆;所述下杆与上杆铰接;所述机架上固定有液压箱;所述液压箱内部设置有液压泵;所述液压伸缩杆通过液压管与液压泵连接;所述下压板上方和上压板下方均设置有加热板;还包括用于控制热压机构的控制系统,所述控制系统包括控制模块及与其连接的语音控制模块和驱动模块,所述语音控制模块包括语音输入模块及与其连接的语音识别模块,所述语音识别模块与控制模块连接;所述驱动模块包括液压驱动模块和液压泵。

    权利要求书

    1.一种智能模压热压系统,其特征在于:包括热压机构,所述热压机构包
    括机架,所述机架上固定有下压板;所述下压板两侧铰接有下杆;所述机架上
    方固定有液压伸缩杆;所述液压伸缩杆下端固定有上压板;所述上压板两侧固
    定有上杆;所述下杆与上杆铰接;所述机架上固定有液压箱;所述液压箱内部
    设置有液压泵;所述液压伸缩杆通过液压管与液压泵连接;所述下压板上方和
    上压板下方均设置有加热板;
    还包括用于控制热压机构的控制系统,所述控制系统包括控制模块及与其
    连接的语音控制模块和驱动模块,所述语音控制模块包括语音输入模块及与其
    连接的语音识别模块,所述语音识别模块与控制模块连接;所述驱动模块包括
    液压驱动模块和液压泵。
    2.根据权利要求1所述的智能模压热压系统,其特征在于:还包括与控制
    模块连接的电控开关。
    3.根据权利要求2或3所述的智能模压热压系统,其特征在于:所述控制
    模块包括主控制器及主控外围电路,所述主控外围电路主要包括时钟电路、复
    位电路、电源处理电路、启动模式选择电路和SWD接口电路。
    4.根据权利要求3所述的智能模压热压系统,其特征在于:所述主控制器
    为ARMCortexTM-M3系列处理器。
    5.根据权利要求4所述的智能模压热压系统,其特征在于:所述语音输入
    模块包括语音识别芯片和语音外围电路,所述语音外围电路包括MIC输入电路、
    时钟电路、AD电路。

    说明书

    一种智能模压热压系统

    技术领域

    本发明涉及汽车内饰件热压技术领域,具体说是一种智能模压热压系统。

    背景技术

    在现有压模技术中,一般都使用单层或多层热压机,单层热压机一般采用
    带式输送,多层热压机大多采用装卸板机输送;在使用带式输送型单层热压机
    加工胶合板和细木工板时,很容易出现上下压板受力不均匀造成中心偏移的现
    象,也使得上下压板扭曲变形,造成了板坯的损坏,严重影响了产品的质量,
    给企业带来了严重的经济损失。另外,现有的热压设备都是通过电气控制,一
    般都是手动操作,不具有语音远程控制的功能,功能单一。

    发明内容

    本发明提出一种可手动、语音控制的压制质量高及不会损伤压板的智能模
    压热压系统。

    本发明的技术方案是这样实现的:一种智能模压热压系统,包括热压机构,
    所述热压机构包括机架,所述机架上固定有下压板;所述下压板两侧铰接有下
    杆;所述机架上方固定有液压伸缩杆;所述液压伸缩杆下端固定有上压板;所
    述上压板两侧固定有上杆;所述下杆与上杆铰接;所述机架上固定有液压箱;
    所述液压箱内部设置有液压泵;所述液压伸缩杆通过液压管与液压泵连接;所
    述下压板上方和上压板下方均设置有加热板;还包括用于控制热压机构的控制
    系统,所述控制系统包括控制模块及与其连接的语音控制模块和驱动模块,所
    述语音控制模块包括语音输入模块及与其连接的语音识别模块,所述语音识别
    模块与控制模块连接;所述驱动模块包括液压驱动模块和液压泵。

    其中,还包括与控制模块连接的电控开关。

    具体地,所述控制模块包括主控制器及主控外围电路,所述主控外围电路
    主要包括时钟电路、复位电路、电源处理电路、启动模式选择电路和SWD接口
    电路。

    进一步地,所述主控制器为ARMCortexTM-M3系列处理器。

    进一步地,所述语音输入模块包括语音识别芯片和语音外围电路,所述语
    音外围电路包括MIC输入电路、时钟电路、AD电路。

    与现有技术相比,本发明的有益效果为:结构简单、操作方便、压制质量
    高和在压制过程中不会损坏上下压板的热压机构;在使用本发明时,首先将板
    材放置在下压板上,然后通过操作控制柜来控制液压泵,从而实现对液压伸缩
    杆的伸缩控制,同时实现对板材的压制操作;本发明在工作时,上下压板受力
    均匀,不会出现中心偏移的现象,很大程度上保证了产品质量,同时也避免了
    热压机构的损坏,避免了企业的经济损失。在工作时可及可通过手动控制也可
    通过语音智能控制,功能多样,智能化水平高,便于操作。

    附图说明

    为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施
    例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述
    中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付
    出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本发明的结构示意图;

    图2为本发明控制系统的控制原理图。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清
    楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是
    全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造
    性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    参见图1、图2,一种智能模压热压系统,包括热压机构,所述热压机构包
    括机架1,所述机架1上固定有下压板2;所述下压板2两侧铰接有下杆3;所述机
    架1上方固定有液压伸缩杆4;所述液压伸缩杆4下端固定有上压板5;所述上压
    板5两侧固定有上杆6;所述下杆3与上杆6铰接;所述机架1上固定有液压箱7;
    所述液压箱7内部设置有液压泵;所述液压伸缩杆4通过液压管8与液压泵连接;
    所述下压板2上方和上压板5下方均设置有加热板9;还包括用于控制热压机构的
    控制系统,所述控制系统包括控制模块及与其连接的语音控制模块和驱动模块,
    所述语音控制模块包括语音输入模块及与其连接的语音识别模块,所述语音识
    别模块与控制模块连接;所述驱动模块包括液压驱动模块和液压泵。还包括与
    控制模块连接的电控开关。

    本发明结构简单、操作方便、压制质量高和在压制过程中不会损坏上下压
    板2的热压机构;在使用本发明时,首先将板材放置在下压板2上,然后通过操
    作控制柜来控制液压泵,从而实现对液压伸缩杆4的伸缩控制,同时实现对板材
    的压制操作;本发明在工作时,上下压板2受力均匀,不会出现中心偏移的现象,
    很大程度上保证了产品质量,同时也避免了热压机构的损坏,避免了企业的经
    济损失。在工作时可及可通过手动控制也可通过语音智能控制,功能多样,智
    能化水平高,便于操作。

    其中,所述控制模块包括主控制器及主控外围电路,考虑到监测装置的成
    本和功能,监测单元采用ARMCortexTM-M3系列处理器作为主控制器,其内置
    FLASH和SRAM满足监测装置代码量对内存空间的要求,主控制器的外围电路主
    要包括时钟电路、复位电路、电源处理电路、启动模式选择电路和SWD接口电
    路。

    所述语音输入模块语音输入模块采用了语音识别芯片,如采用ICRoute公
    司的高性能LD3320语音识别芯片,其外围电路主要包括了MIC输入电路、时钟
    电路、AD电路,在用户的语音进入语音识别部分后,LD3320将把处理过的数据
    由输出并行传输到控制模块,控制模块在程序处理后,再发送指令给相应的执
    行模块。

    本发明在工作时,工作人员通过语音输入模块输入操作命令,语音识别模
    块识别信号,并将识别后的信号发给控制模块,控制模块将控制命令发送给液
    压驱动模块,液压驱动模块执行命令,驱动液压泵工作,液压泵带动液压伸缩
    杆4下移,液压伸缩杆4带动上压板5下压,驱动上压板5与下压板2压合,
    加热板9热压,达到热压的目的。

    另外,工作人员还可以通过电控开关控制控制模块,控制模块控制液压驱
    动模块工作,液压驱动模块驱动液压泵,实现上下板与下压板2压合,加热板9
    热压,达到热压的目的。

    以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发
    明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发
    明的保护范围之内。

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    一种 智能 模压 热压 系统
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