一种车轮毛刺刷技术领域
本发明涉及一种毛刺刷，具体地说是一种可方便更换刷毛的车轮毛刺刷。
背景技术
在铝合金车轮的生产过程中，去除机加工之后的毛刺是必不可少的工序，为了达到理想的去除效果，势必在专用设备上对车轮背腔进行长时间的刷毛刺，这一过程又对毛刺刷的寿命造成很大影响，为了节省毛刷成本，使得底板等其它零件可重复使用，因此必须实现毛刷刷毛的快速、方便更换。
发明内容
本发明的目的是要提供一种可以快速更换刷毛的轮毂毛刺刷，并且除刷毛外的其它所有零件都可无限次的重复使用。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种车轮毛刺刷，由基板、弹簧、下钢套、压环、滑套、拉杆、上钢套以及刷毛所组成。刷毛粘在上钢套内部，组成一束刷毛单元；上法兰使刷毛单元固定在基板上方；下法兰使下钢套固定在基板底部；滑套置于下钢套内部，与下钢套内壁配合，拉杆与滑套的上方连接；弹簧套在拉杆外侧，置于滑套上方；压环与下钢套螺纹连接，安装在下钢套的底部，置于滑套的下方。
上钢套对称分布两个滑槽，在90度方向上设有卡槽，拉杆顶端设置两个导向块；导向块与卡槽对应。
实际使用时，当更换刷毛时，将滑套压下，使弹簧压缩，拉杆向上顶起两个导向块脱离上钢套底部的两个卡槽，刷毛单元转动90度，使两个导向块与上钢套底部的两个滑槽相对应，在弹簧的作用下使拉杆与上钢套脱离，即可将刷毛单元取下；安装时，将刷毛单元安装在基板上方，上法兰可防止其轴向移动，将下钢套安装在基板下方，下法兰将其定位，压下滑套拉杆被顶起，转动刷毛单元，使拉杆顶端的两个导向块与上钢套的两个滑槽对应后，拉杆即可插入到上钢套内部，使刷毛单元转动90度后松开滑套，在弹簧的作用下拉杆的两个导向块落入上钢套的两个卡槽内，刷毛单元被固定。
本发明在使用中不仅能够快速更换毛刷刷毛，而且除刷毛外的其它所有零件都可无限次的重复使用，同时具有工艺先进、结构简单、可降低生产成本的特点。
附图说明
图1是本发明一种车轮毛刺刷的主视图。
图2是本发明一种车轮毛刺刷上钢套的俯视图。
图3是本发明一种车轮毛刺刷拉杆的俯视图。
图中，1－基板、2－弹簧、3－下钢套、4－压环、5－滑套、6－拉杆、7－上钢套、8－刷毛、71－滑槽、72－卡槽、61－导向块。
具体实施方式
下面结合附图说明依据本发明提出的具体装置的细节和工作情况。
该毛刺刷由基板1、弹簧2、下钢套3、压环4、滑套5、拉杆6、上钢套7以及刷毛8所组成。刷毛8粘在上钢套7内部，组成一束刷毛单元；上法兰使刷毛单元固定在基板1上方；下法兰使下钢套3固定在基板1底部；滑套5置于下钢套3内部，与其内壁配合，拉杆6与滑套5的上方连接；弹簧2套在拉杆6外侧，置于滑套5上方；压环4与下钢套3螺纹连接，安装在下钢套3的底部，置于滑套5的下方。
上钢套7对称分布两个滑槽71，在90度方向上设有卡槽72，拉杆6顶端设置两个导向块61；导向块61与卡槽72对应。
工作过程中，当更换刷毛时，将滑套5压下，使弹簧2压缩，拉杆6向上顶起两个导向块脱离上钢套7底部的两个卡槽72，刷毛单元转动90度，使两个导向块与上钢套7底部的两个滑槽71相对应，在弹簧2的作用下使拉杆6与上钢套7脱离，即可将刷毛单元取下；安装时，将刷毛单元安装在基板1上方，上法兰可防止其轴向移动，将下钢套3安装在基板1下方，下法兰将其定位，压下滑套5拉杆6被顶起，转动刷毛单元，使拉杆6顶端的两个导向块与上钢套7的两个滑槽71对应后，拉杆6即可插入到上钢套7内部，使刷毛单元转动90度后松开滑套5，在弹簧2的作用下拉杆6的两个导向块落入上钢套7的两个卡槽72内，刷毛单元被固定。