环闭合抽油机 【技术领域】
本实用新型是涉及油田的一种采油装置。
背景技术
目前油田广泛采用的有两大类抽油机，游梁式抽油机和无游梁式抽油机。游梁式抽油机坚固耐用，但效率低、能耗大、冲程冲次调节困难。无游梁式抽油机平衡效果好，能耗低、效率高，冲程冲次调节方便；但造价高、易损件多，维护困难。
【发明内容】
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种造价低且易于维修的环闭合抽油机。
可采取以下技术方案实现目的。
环闭合抽油机，包括基础、导轨、电动机、减速器、钢架、平衡箱、光杆、悬绳器、驱动带、驱动轮、提升带、从动轮；驱动带的一端连接悬绳器，另一端通过驱动轮连接平衡箱，与绕过从动轮且两端分别连接悬绳器、平衡箱的提升带组成闭合传动环。
本技术相对现有技术具有如下优点和效果
平衡效果好，能耗低、效率高，冲程冲次调节方便；传动链短、传动部件少、造价低、易于维护，运行成本低，工作参数调节方便，适用于大多数油井的开采使用。
【附图说明】
图1环闭合抽油机结构图。
图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
结合实施方式对技术方案作详细叙述。
实施例1、环闭合抽油机，包括基础19、导轨14、电动机18、联轴器17、减速器16、钢架8、平衡箱9、光杆6、悬绳器3、提升带2、从动轮1、驱动带4。驱动带4的一端连接悬绳器，另一端通过驱动轮连接平衡箱，与绕过从动轮且两端分别连接悬绳器、平衡箱的提升带组成闭合传动环。电动机为换向电机，可通过电气控制实现换向。减速器为针轮减速器，通过联轴器与电动机连接。减速器的输出轴通过链轮15、20和链条13与驱动轮5的轴相连。驱动轮5的另一个轴头有一齿轮与链轮及轴同步转动，它可以驱动冲程调节齿条11运动，上止点行程开关10和下指点行程开关12的位置可以调节，用以控制电机的换向。驱动轮5及轴安装在钢架的下部，从动轮1是一个或一组滑轮，提升带是一组钢丝绳、皮带或链条，驱动带4的一端连接悬绳器，另一端通过驱动轮连接平衡箱，与绕过从动轮且两端分别连接悬绳器、平衡箱的提升带组成闭合传动环。
抽油机工作时，换向电机的正反相旋转运动通过减速器和链轮、链条带动驱动轮正反相旋转、通过钢丝绳带动悬绳器上下运动，因光杆与悬绳器固定连接，实现光杆上下运动驱动采油泵采油。驱动轮轴端的小齿轮与驱动轮同步转动时驱动冲程调节齿条11上下运动，调节上止点行程开关和下止点行程开关的位置即可方便地调节冲程。通过控制换向电机的正反转时间和频次即可方便地调节抽油机工作参数。修井作业时，可以用电动机通过钢架底部的移机机构，使抽油机从井口移开，修完后再复位。
实施例2、环闭合抽油机，在实施例1的基础上，驱动轮为钢绳轮，驱动带为一端固定于驱动轮上的两组钢丝绳，其中一组钢丝绳缠绕过驱动轮后地另一端连接悬绳器，另一组钢丝绳按相反的旋向缠绕过钢绳轮后连接在平衡箱底部。
实施例3、环闭合抽油机，在实施例1的基础上，驱动轮为皮带轮，驱动带为一端固定于驱动轮上的两组皮带，其中一组皮带缠绕过驱动轮后的另一端连接悬绳器，另一组皮带按相反的旋向缠绕过皮带轮后连接在平衡箱底部。
实施例4、环闭合抽油机，在实施例1的基础上，驱动轮为链轮，驱动带为链条，一端连接于悬绳器上，另一端绕过驱动轮连接在平衡箱底部。
实施例5、环闭合抽油机，在实施例1的基础上，电机、减速器直接安装在基础上。
实施例6、环闭合抽油机，在实施例1的基础上，冲程调节机构安装在驱动轮的一端。
实施例7、环闭合抽油机，在实施例1的基础上，减速器与驱动轮之间用滚子链条传动。