密封胶合式中空玻璃 所属技术领域
本实用新型涉及一种玻璃建筑材料，特别是能在几种不同裁口的门窗上安装的密封胶合式中空玻璃。背景技术
目前北方建筑物的门窗上，已经开始使用双层的中空玻璃。但是，双层中空玻璃的复合密封材料和支撑框架，增加了前后玻璃之间的整体厚度。经检测都在16毫米以上。现在门窗的L型裁口和窄凹槽裁口均不能安装使用，给旧房改造和新房设计带来了一定的难度，也局限了此项技术在建筑门窗上的使用和推广。且复合密封材料使用的多功能胶容易老化开裂，中空层透气进尘，不但很难擦拭而且降低保温效果；仍然会出现结霜结露。发明内容
为了克服现有中空玻璃存在的不足，本实用新型提供一种带有异型边的密封胶合式中空玻璃。它不仅能满足现有门窗的L型裁口和窄凹槽裁口安装使用，而且它用玻璃条做框架与前后玻璃的材质相同，用单一性能的密封胶便可粘接牢固，防止老化开裂。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是把平板玻璃切成适当宽度的玻璃条，再将玻璃条按设计对接粘合成框架，然后将不同结构的玻璃条框架与相应规格的前后玻璃组合粘接，制成具有单面L型边和凸型边的密封胶合式中空玻璃。待密封胶固化后，在胶层上钻抽气孔，通过负压源抽出部分空气后密封，使中空层呈微负压状态。
本实用新型的有益效果是：
1、能在现有门窗的不同裁口上安装使用，给旧房改造和新房设计提供了方便，有利于中空玻璃技术在建筑门窗上地使用和推广。
2、用玻璃条做框架与前后玻璃的材质相同，使用单一性能的密封胶，不但便于粘合而且提高了粘合强度，防止老化开裂。
3、呈微负压状态的中空层，降低了层内空气的受热膨胀和对流强度，提高了安全，保温和隔音效果，有利于环保节能。
4、本实用新型经零下20-30℃冷冻、熔化，实验1500次，又经零上65℃目光直射实验5000小时，依然完好无损，因此预计使用寿命可达30年以上。附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是单面L型边密封胶合式中空玻璃的主视图。
图2是图1的左视剖面图。
图3是L型裁口的安装示意图。
图4是凸型边密封胶合式中空玻璃的主视图。
图5是图4的左视剖面图。
图6是窄凹槽裁口的安装示意图。
图中1前玻璃、2后玻璃、3玻璃条框架、4中空层、5密封胶层、6抽气孔、7单面L型边的中空玻璃、8L型裁口、9凸型边的中空玻璃、10窄凹槽裁口。具体实施方式
在图1、2、3所示的第一实施例中，前玻璃1比后玻璃2小20毫米，取4件玻璃条立放，用密封胶5粘接成框架3，玻璃条框架3的长宽与前玻璃1的长宽相等，用密封胶5粘合后再粘到后玻璃的中央，使后玻璃形成比前玻璃大10毫米的单面L型边和中空层4，待密封胶5固化后，在密封胶层5上钻抽气孔6，通过负压源抽出部分空气后将抽气孔6密封(负压源图中未给出)，使中空层4呈微负压状态。具有单面L型边的密封胶合式中空玻璃7可以方便地与L型裁口8镶合。
在图4、5、6所示的第二实施例中，玻璃条框架3是由厚5毫米，宽15毫米的4件玻璃条平放，用密封胶5粘合而成，再将小于框架3外边20毫米，大于框架3内边10毫米的前玻璃1和同样大小的后玻璃2用密封胶5分别粘到框架3的两侧，使玻璃条框架3形成比前玻璃1和后玻璃2高10毫米的凸型边和中空层4，待密封胶5固化后，在密封胶层5上钻抽气孔6，通过负压源抽出部分空气后将抽气孔6密封，使中空层4呈微负压状态。具有凸型边的密封胶合式中空玻璃9可以方便地与窄凹槽裁口10镶合。