提升重物的提升装置 【技术领域】
本发明涉及一种用于提升重物的液压提升装置，特别是小型提升装置。
背景技术
这种类型的提升装置用于提升比较重的重物如机械和履带式运输工具。例如借助这种类型的提升装置可以提升10吨-50吨的重物。
DE9312940U1公开了一种液压小型提升装置，它具有与冲程方向平行设置的液压活塞缸组件。在其活塞缸组件的缸中支承一活塞用于调节冲程，该活塞固定在活塞杆上。其活塞杆在与活塞背离侧从缸伸出并支承在具有两支承基底的底板上。一提升搭接板焊接在缸的靠近底板的端部。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是对上述类型提升装置提供改进的实施方案，相比较，其特别是结构简单并适合于提升较重的重物。
本发明要解决的技术问题通过独立权利要求的主题实现。有利的实施方案是从属权利要求的主题。
本发明总的发明构思在于，设置两平行的液压活塞缸组件，其缸通过桥件彼此连接，其中提升搭接板设置或装在其桥件上。通过这种结构，其提升装置可以用于提升较重的重物，而且其结构紧凑。另外，其提升装置的地面支承较宽，由此相对稳定。重要的是，各活塞缸组件配有合适地支承基底，相应的活塞杆垂直地支承在其上。由此，改善了支承基底的稳定支承作用。
在有利的进一步结构中，在桥件设置在缸之间并在缸的彼此面对侧上固定。通过这种结构，实现了提升搭接板靠近缸定位。特别是，其提升搭接板可以说在缸之间并在桥件上定位。对此，可以使得提升装置接近提升重物，由此，减小了产生的力矩并提高了提升装置的效率。对此特别重要的是，通过该措施可以减小缸和活塞杆之间的摩擦，由此，提高提升装置的功率。同时，提高了提升装置的站立可靠性。
根据特别有利的进一步结构，至少在一个活塞缸组件中，其活塞杆与支承基底并与活塞可抗扭地连接。其中活塞绕缸纵轴线旋转地支承在相应的缸中，且其支承基底也是这样构成，即它相对于缸绕缸纵轴线可旋转地设置。通过该结构，活塞的转动性实现了支承基底的摆动调节。对此，不需要附加的措施特别是支承件或类似件，使得本发明的提升装置结构特别紧凑且价廉。可摆动的支承基底特别的优点在于，与相应活塞杆垂直固定设置的支承基底不占据其提升货物的自由空间。通过支承基底的摆开，提升装置可以更接近被提升的货物。
另一优点体现在其提升搭接板作为单独的构件构成并具有一钩，通过该钩其提升搭接板可钩到桥件上。在这种结构中，特别提供了不同的提升搭接板以适合不同的使用情况并根据需要钩到其桥件上。由此，其提升装置应用范围很广。此外由于提升搭接板磨损很严重，通过由分开的结构件构成，可以特别简单地将损坏的提升搭接板换成新的。
本发明的其它重要特征和优点由从属权利要求、附图及参照附图的相应附图描述给出。
可以理解到，在不超出本发明范围的基础上，不仅可以将上述和下面要描述的技术特征进行的组合，而且还可以进行其它组合或在整体上调整。
【附图说明】
本发明的优选实施例参照附图在下面作进一步描述，其中相同的附图标记对应于相同或功能上相同或近似的部件。其中：
图1示出了本发明提升装置处于初始落下位置的局部侧向断面图；
图2示出了图1处于微升起的提升位置处的靠近底部的视图；
图3示出了沿图1断面线III的断面俯视图；
图4示出了沿图3IV方向的靠近底部的前视图；
图5示出了沿图3断面线V的在底部的断面图。
【具体实施方式】
根据图1～图5，本发明液压提升装置1特别被制成作为可携带的手动小型提升设备，其具有两活塞缸组件2，它们相对于由双箭头表示的冲程方向3平行设置。各活塞缸组件2具有一个缸4，在冲程方向3上活塞5可调地设置在其中。其活塞5与活塞杆6固接特别是抗扭地连接。在与活塞5背离的一侧，其活塞杆6伸出其缸4并支承在支承基底7上。为此，该支承基底7与活塞杆6抗扭地连接。
其缸4在朝向支承基底7的端部具有导向套筒8，它在活塞杆6上轴向导向。在导向套筒8和活塞杆6之间保持尽可能小的径向间隙，以避免导向套筒8相对于活塞杆6倾斜。在其导向套筒8和与支承基底7背离的缸端9之间，其缸4相对于活塞杆6具有径向间隙，即在导向套筒8之外，在缸4和活塞杆6之间形成轴向间隙10。以这种方式避免活塞杆6和缸4之间壁接触。为此，活塞5相对于缸4设有径向间隙，以便可以避免由于在活塞5和缸4之间较大的磨损而倾斜。该方案使得在缸4和活塞杆6之间进行冲程调节时，缸4最终由导向套筒8导向。
在缸4中的缸端9和活塞5之间形成一液压腔11，它与一液压接头12连通。在另一实施方案中，其液压接头12还可设置在其它位置。
参照图3～图5，在两活塞缸组件2的两缸4之间设置一桥件14，它垂直于用13表示的纵向中轴线或缸4的纵轴线13延伸。该桥件14固定在两缸4上或其导向套筒8上，特别是借助相应的焊缝15连接。在其桥件14上设置提升搭接板16。同样可能的是，由整体铸件将其导向套筒8与其桥件14一起形成。
参照图5，其提升搭接板16由L形角钢构成，它包括与冲程方向3平行的背件17和与背件17垂直远离的承载件18。在与承载件18远离的端，在其背件17上形成一钩19，通过该钩其提升搭接板16钩到与支承基底7远离的桥件14的桥件上棱20上。为此，该桥件上棱20具有台阶21。在所示实施方案中，其提升搭接板16由单独的构件构成，它可根据需要被钩到桥件14上或从其上拆下。该结构特别的优点在于，被磨损的提升搭接板16可以顺利地换成新的。此外，可以提供不同种类的提升搭接板16，它们可以根据当时的使用情况而使用。此外，可能的是这样构成桥件14，即其提升搭接板16可被固定在桥件14的不同冲程位置。为此，特别是桥件14可以一直约延伸到缸4的上端。
设置在桥件14上的提升搭接板16通过其背件17支承在桥件14上。根据图3，其桥件14这样设置在缸4之间，即它固定在缸4上或固定在其导向套筒8的彼此相对的面上。此外，其位置这样选择，即，使得设置在其上的提升搭接板16的背件17在承载件18的方向略微突出于缸4或其导向套筒8。在图1的实施方案中，桥件14的位置也可这样选择，即，使其背件17在承载件18的方向不突出于缸4或导向套筒8。其桥件14的特别布置，使得其提升装置1借助其活塞缸组件2可以紧密地与提升重物接近，因此可以避免在提升重物时产生过大的力臂并因此产生过大的力矩。
活塞5被转动地支承在缸4中。此外，其支承基底7这样构成，即它在桥件14下落时绕缸纵轴线13摆动。相应的摆动调整在图3中用双箭头22表示。由于各支承基底7抗扭地与相应的活塞杆6连接且其活塞杆的一侧抗扭地与相应活塞5连接，各支承基底7与活塞杆6和活塞5一起相对缸4绕摆轴线13摆动。这样的结构不必设置附加的支承件或类似件，就保证了支承基底7的摆动性。其支承基底7的摆动性特别有利的是，可以使得提升搭接板16与提升重物搭接，不用为支承基底7设置相应或适合的承接件或在重物上设置开口。
根据图1的进一步特别结构中，在与支承基底7背离的缸端9上设置特别是焊接一顶板23，它用于附加或替换提升搭接板16以提升重物。该顶板23同样可以拆下或插入。此外，其顶板23可以具有与所提升的重物相匹配的形状如三棱形。同样，可以提供不同种类的顶板23，它根据相应的使用情况而使用。
本发明提升装置1的工作如下：
在活塞5完全进入缸4时，其提升搭接板16以最大的程度落下，即根据图1其提升搭接板16通过其承载件18及支承基底7位在未示出的底座或地面上。在该位置其提升装置1可以在提升重物上这样布置，其提升搭接板16的承载件18从下面保持住其提升重物。必要时，其支承基底7必须从提升搭接板16向外或向后摆开。在提升装置1定位后，施加液压。为此，在液压作用下两活塞缸组件2平行移动。在液压腔11中建立的液压使得缸4沿活塞杆6在冲程方向3运动并通过桥件14使得提升搭接板16提升。由于受液压作用的两活塞缸组件2平行移动，其负载均匀分布在两支承基底7上。
另外，由活塞杆6承载的重物相对直接或与冲程方向3平行地由支承基底7支承，这样进一步避免了在提升装置1中的弯载荷或力矩。由此，提升装置1相对稳定，从而提高了提升过重重物的可靠性。
本发明提升装置1的另一特点是，如果通过其提升装置1在一侧提升重物，使其重物绕与提升装置1远离的摆轴摆动，其提升装置1侧向在重物上抓住，即提升搭接板16的承载件18平行延伸到摆轴。对于通常的提升装置，在提升或摆动重物时，其提升搭接板与地面平行向上运行，使得其由摆动作用相对于地面倾斜的重物抵靠在面向摆轴的提升搭接板承载件的端棱上。其危险在于重物会从提升搭接板上滑下。而本发明提升装置1所不同的是，由于两活塞缸组件2在液压作用下平行移动，在提升或摆动重物时两活塞杆6实现不同的行程。这样使得在提升或摆动时改变承载件18或提升搭接板16相对于地面的倾斜度，其提升搭接板16通过其承载件18与重物面接触。另一与摆轴远离的活塞缸组件2进一步下落使得提升装置1相对垂线倾斜。由此，支承基底7与地面倾斜且使得提升装置1可靠站立，从而减小了重物从提升搭接板16上滑落的危险。
本发明的提升装置1结构相对紧凑且由此制造简单并宜于携带。同时，本发明的提升装置1可以提升相对重的重物例如10吨到50吨的重物。