以废泡沫塑料预制的非承力轻质材料、其制备方法及以其制成的隔热板 技术领域：
本发明涉及建筑材料，更具体地说是非承力轻质材料及其制备方法。
背景技术：
非承力轻质材料有着广泛的应用，包括非承力墙体材料、屋面隔热材料等，目前，这类材料的主要原料仍然是粘土，但粘土因其来源于可耕地，因而资源紧缺。相关的用以替代粘土制作非承力轻质材料的技术，如钢网夹心泡沫墙体、钢网水泥膨胀轻质砖、煤灰水泥空心砖等，或因成本较高，或因操作繁琐在实际应用中难以普及。
废泡沫塑料具有质轻、隔热性能好等优良特性，泡沫塑料在产品包装以及隔热等场合中有着普遍的应用，但迄今为止，对于废泡沫塑料的回收利用仍然局限于再生塑料颗粒，回收成本高、可利用价值低。
已有技术中的屋面隔热层主要有两种方式，一是象做“三明治”似的，整体在屋面上铺多层隔热材料，再在其表面做数公分厚的水泥沙浆挂面。另一种方式是化整为零，用粘土砖先在屋面上砌上砖垛，搭上水泥板或水泥瓦，给屋面撑上一把遮阳伞。这两种方式共同存在的问题包括屋面负荷过重，容易导致屋面开裂，整个施工过程相当繁烦，隔热效果不明显等。
发明内容：
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种以废泡沫塑料预制的非承力轻质材料、其制备方法及以其制成的隔热板。在为非承力轻质材料提供原料的同时，解决废泡沫塑料的处理问题，同时改善非承力轻质材料在轻质、隔热等方面的性能、降低成本。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
本发明以废泡沫塑料预制的非承力轻质材料的特点是，按重量份，其原料构成为：水泥5份、废泡沫塑料颗粒1-1.2份、玻璃纤维少量。
本发明以废泡沫塑料预制的非承力轻质材料制备方法的特点是具有如下步骤：
a、备浆料：将废泡沫塑料粉碎成颗粒，以所述废泡沫塑料颗粒和水泥按比例配料，撒水翻匀和透制得混合浆料以备用；
b、备成型模具：按所需形状备成型模具，成型高度比模具高度为1比1.6-1.8；
c、成型：将混合浆料投入成型模具，在投入成型模具的浆料中铺设玻璃纤维作为加强筋；对投入在成型模具中的物料施加压力使其被压缩，然后以水泥沙浆挂面、出模、自然放置24小时后，侧立、表面涂刷稀薄水泥浆；12小时后撒水连续养护14天即为成品。
以本发明所述材料制成隔热板地结构特点是采用板状结构，板中具有贯穿的通孔，上表面为平面，下表面上具有间隔设置的凹槽。
本发明以废泡沫塑料预制的非承力轻质材料是以玻璃纤维来增加成品强度，以废泡沫塑料颗粒作为填充料，以水泥作为凝固剂。与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
1、本发明使废旧泡沫塑料直接得到应用，变废为宝、化害为利、促进环保。
2、本发明有效解决了因过量使用粘土而破坏土地资源的问题。
3、本发明材料在抗晒、隔热、隔音、轻质等方面有特效，不论是作为非承力墙体，还是作为屋面隔热材料，其隔热隔音效果、负荷问题等，与其它产品相比都具有其独特的优势。
4、本发明材料制成墙砖，其重量仅为同体积粘土实心砖墙的五分之一，这极大减轻了房基和框架的负荷。作为墙砖，其质轻而块大，施工操作省工省时。
5、本发明制备方法简单易行，突破了泡沫塑料因体轻难以密实成型的技术难题。
6、本发明制成的隔热板为带孔、带槽、无垛的结构形式，以模具一次成型，其成品在屋面上直接铺设，具有隔热效果好、施工方便、负荷小、平房、楼房加高拆取方便、可再铺再用等独到之处。
附图为本发明隔热板断面结构示意图。
图中标号：1隔热板、2通孔、3凹槽。
具体实施方式：
以废泡沫塑料预制的非承力轻质材料，按重量份，其原料构成为：
水泥5份、废泡沫塑料颗粒1-1.2份、玻璃纤维少量。
其中，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，废泡沫塑料为各种废旧泡沫塑料，废泡沫塑料颗粒的粒径在2mm至20mm不等，玻璃纤维的具体用量按1Kg的水泥用量需耗用1-1.1g的玻璃纤维。
以废泡沫塑料预制的非承力轻质材料制备方法，具体步骤如下：
1、备浆料：将泡沫塑料粉碎成粒径在2mm至20mm的颗粒，以泡沫塑料颗粒和水泥按比例配料，撒水翻匀和透制得混合浆料以备用。具体加入水的量以及和透的标准是使泡沫塑料颗粒上附满水泥浆，且不下淋为度。
2、备成型模具：按所需形状备成型模具，成型高度比模具高度为1比1.6-1.8。
3、成型：将混合浆料投入成型模具，在投入成型模具的浆料中铺设玻璃纤维作为加强筋；对投入在成型模具中的物料施加压力使其被压缩，为了保持物料压缩后的密实程度，宜采用垂直施压，并且掌握压缩前后物料的体积比以1.6-1.8为宜。然后以水泥沙浆挂面、出模、自然放置24小时后，侧立、表面涂刷稀薄水泥浆；12小时后撒水连续养护14天即为成品。
具体投料过程中，应首先向模具中投入底料，在底料上铺一薄层玻璃纤维层，以增加成品的强度，再在玻璃纤维层上继续投料。对于成型较厚的墙体砖，可以在其中设置一层以上的玻璃纤维加强筋。
具体施压过程中，对于成型较厚的墙体砖，可以采用物料分层投入，并分层施压的操作方式，以使物料成型得更为密实，保证其强度。
以上制备过程应在8℃以上的环境中完成。
参见附图，按照本实施例中的方法可制得如图所示的隔热板1，作为屋面隔热材料，该隔热板采用板状结构，板中具有贯穿的通孔2，上表面为平面，下表面上具有间隔设置的凹槽3，该凹槽3可提高隔热效果。
以本发明材料，通过采用本发明制备方法，不仅可以制得如附图所示隔热板，同样也可以制得各种形状的非承力墙体砖，包括空心砖和实心砖等。