一种新型铝合金多功能铝横梁技术领域
本实用新型涉及一种新型铝合金多功能铝横梁。
背景技术
传统建筑模板都是使用实木方、木工字梁或者钢梁制作而成。使用木板既容易损
坏又不防火，而用钢质则遇水、水泥等碱性物质容易生锈变形，木材料易腐烂。以上的种种
因素都可能导致施工不安全。同时，这类的横梁使用寿命短，重量重，组装复杂，不方便操
作。
因此，在模板市场中急需一种拆装快捷、组合方便、结构稳定，安全可靠的产品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种新型铝合金多功能铝横梁。所述
的新型铝合金多功能铝横梁的两边的铝挂钩，中部均带有矩形方孔，便于铝合金多功能铝
横梁与早拆头连接，方便拆模。两边的铝挂钩与铝梁的材质相同，厚度也基本相同，在生产
过程中能够保证焊接质量，有利于保证铝横梁表面平整度及可控制弯曲变形量，从而达到
建筑工程所要求的平整度等质量要求，也满足了铝合金横梁在施工过程中的拆装快捷、组
合方便、结构稳定，安全可靠的要求。
一种新型铝合金多功能铝横梁，其特征是：包括铝梁1和铝挂钩2，所述的铝梁1两
端分别焊接固定有铝挂钩2。
所述的铝梁1包括顶端横肋3、斜竖肋4、小横肋5、斜延伸肋6、中部横肋7、横折肋8、
横向承重肋9、加强支承肋10、斜边支承肋11、斜肋12、竖肋13和加厚横肋14；
所述的顶端横肋3下方沿中心线对称等距倒八字固定两个斜竖肋4并与小横肋5两
端连接构成铝梁1的上部斜肋相交矩形框架；所述的小横肋5两端向下按角度要求八字形固
定两个斜延伸肋6并与中部横肋7两端连接构成铝梁1中部矩形框架；所述的中部横肋7两端
分别向外延依次伸出横折肋8、横向承重肋9和加强支承肋10构成铝梁1的承重U形框架；所
述的中部横肋7两端向下与两个斜肋12连接，由横向承重肋9中部向下延伸出两个斜边支承
肋11形成闭合构成铝梁1的下部对称的矩形框架及三角形框架，其下方两侧固定由竖肋13
组成的对称的两个小矩形支承框架，在两矩形框架底部缺口处相向固定两个加厚横肋14。
所述的铝挂钩2包括顶部水平方向肋15、竖向短边竖肋16、支承斜肋17、长竖肋18、
中部斜肋19、中部短横肋20、加强竖肋21、下部横肋22、承重肋23和斜边肋24；
所述的顶部水平方向肋15与长竖肋18垂直焊接构成一直角，在顶部水平方向肋15
端口斜伸出一条支承斜肋17与长竖肋18连接构成一等边三角形框架，在所述的顶部水平方
向肋15中间垂直向下固定有竖向短边竖肋16，其另一边与支承斜肋17连接；从所述的支承
斜肋17延伸出中部斜肋19和中部短横肋20与长竖肋18的中部构成一个与长竖肋18的上半
部等边三角形框架相交的另一个等边三角形框架；在长竖肋18的中部等边三角形框架下方
由中部短横肋20、加强竖肋21、下部横肋22与长竖肋18构成一矩形框架；所述的加强竖肋21
向下延伸再向左横折出承重肋23；所述的斜边肋24在长竖肋18下方端口焊接延伸斜向外固
定。
所述的长竖肋18端面自上而下依次开有长槽工艺孔一25、矩形方孔26和长槽工艺
孔二27。
有益效果：本实用新型提供一种新型铝合金多功能铝横梁，多功能连接、拆装快
捷、组合方便、结构稳定，安全可靠的新型组合式铝合金模板，以解决现有的木横梁不平整、
易损坏又不防火、易腐烂、钢梁平面焊接不平整、弯曲变形量大等使用不便的问题，满足各
种施工工程场合之需求。
附图说明
图1是本实用新型装置的结构示意图；
图2是本实用新型装置的铝梁截面结构示意图；
图3是本实用新型装置的铝挂钩截面结构示意图；
图4是本实用新型装置的铝挂钩竖截面结构示意图；
图5是本实用新型装置的铝横梁与支撑座安装示意图；
图6是本实用新型装置的铝横梁与支撑座拆下铝梁示意图；
图7是本实用新型装置的铝横梁与支撑座安装立体示意图；
图8是本实用新型装置的铝横梁与支撑座拆下铝梁立体示意图；
图9是本实用新型装置与铝框木模板安装示意图；
图10是本实用新型装置与铝次梁安装示意图；
图中：1-铝梁，2-铝挂钩，3-顶端横肋，4-斜竖肋，5-小横肋，6-斜延伸肋，7-中部横
肋，8-横折肋，9-横向承重肋，10-加强支承肋，11-斜边支承肋，12-斜肋，13-竖肋，14-加厚
横肋，15-顶部水平方向肋，16-竖向短边竖肋，17-支承斜肋，18-长竖肋，19-中部斜肋，20-
中部短横肋，21-加强竖肋，22-下部横肋，23-承重肋，24-斜边肋，25-长槽工艺孔一，26-矩
形方孔，27-长槽工艺孔二。
具体实施方式
如图1-10所示，一种新型铝合金多功能铝横梁，其特征是：包括铝梁1和铝挂钩2，
所述的铝梁1两端分别焊接固定有铝挂钩2。
所述的铝梁1包括顶端横肋3、斜竖肋4、小横肋5、斜延伸肋6、中部横肋7、横折肋8、
横向承重肋9、加强支承肋10、斜边支承肋11、斜肋12、竖肋13和加厚横肋14；
所述的顶端横肋3下方沿中心线对称等距倒八字固定两个斜竖肋4并与小横肋5两
端连接构成铝梁1的上部斜肋相交矩形框架；所述的小横肋5两端向下按角度要求八字形固
定两个斜延伸肋6并与中部横肋7两端连接构成铝梁1中部矩形框架；所述的中部横肋7两端
分别向外延依次伸出横折肋8、横向承重肋9和加强支承肋10构成铝梁1的承重U形框架；所
述的中部横肋7两端向下与两个斜肋12连接，由横向承重肋9中部向下延伸出两个斜边支承
肋11形成闭合构成铝梁1的下部对称的矩形框架及三角形框架，其下方两侧固定由竖肋13
组成的对称的两个小矩形支承框架，在两矩形框架底部缺口处相向固定两个加厚横肋14，
其中可以放T形螺钉配合支撑。
所述的铝挂钩2包括顶部水平方向肋15、竖向短边竖肋16、支承斜肋17、长竖肋18、
中部斜肋19、中部短横肋20、加强竖肋21、下部横肋22、承重肋23和斜边肋24；
所述的顶部水平方向肋15与长竖肋18垂直焊接构成一直角，在顶部水平方向肋15
端口斜伸出一条支承斜肋17与长竖肋18连接构成一等边三角形框架，在所述的顶部水平方
向肋15中间垂直向下固定有竖向短边竖肋16，其另一边与支承斜肋17连接；从所述的支承
斜肋17延伸出中部斜肋19和中部短横肋20与长竖肋18的中部构成一个与长竖肋18的上半
部等边三角形框架相交的另一个等边三角形框架；在长竖肋18的中部等边三角形框架下方
由中部短横肋20、加强竖肋21、下部横肋22与长竖肋18构成一矩形框架；所述的加强竖肋21
向下延伸再向左横折出承重肋23；所述的斜边肋24在长竖肋18下方端口焊接延伸斜向外固
定，其焊接时与铝斜切吻合焊接。
所述的长竖肋18端面自上而下依次开有长槽工艺孔一25、矩形方孔26和长槽工艺
孔二27，长槽工艺孔一25和长槽工艺孔二27主要是铝梁1与端钩焊接后排气及在工地施工
使用过程中入水后排水使用，矩形方孔26为与早拆头连接，实现铝横梁与模板次梁早拆。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述
实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替
代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。