一种大功率应急抢险抽吸设备技术领域
本发明属于石油及成品油应急抽吸移送回收技术领域，涉及一种大功率应急抢险
抽吸设备。
背景技术
21世纪，世界经济高速发展,各国对石油能源的需求与日俱增。世界各国石油的进
口、储备、开采、炼化、销售等领域都在逐年的大量增加。各类石油储罐、管道在石油储运行
业中起着至关重要的作用。近年来，各类油罐、管道泄漏事故频繁发生；严重危害到人民人
身安全，造成国家巨大的经济损失。
现有应急抽吸设备只是能够将泄漏的油品抽吸至自带的储罐内，如吸污车形式，
由于自带储罐容积有限，经常不能满足泄漏油品的存储量，造成应急抢险作业的被迫终止，
抢险工作只能间歇性工作。企业为了满足抢险作业的需求不得不增加投入，购置多台吸污
车。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种功率应急抢险抽吸设备，包括长
方体形基架，在基架内设有真空罐、真空泵、汽水分离罐、过滤罐、移送泵；
所述真空泵的注水口与所述汽水分离罐的出水口通过管道连通；所述真空泵的出
口与所述汽水分离罐的汽水混合入口通过管道连通；所述真空泵的抽吸口与所述真空罐通
过管道连通；所述真空罐的入口与所述过滤罐通过管道连通，所述过滤罐设有抽吸口，用于
连接抽吸漏油的管道；所述真空罐的出口与所述移送泵的入口通过管道连通，所述移送泵
的出口用于连通输出漏油的管道；
所述设备还包括控制所述设备运行的配电柜。
进一步的，所述设备还包括冷却水泵和冷却水罐，所述冷却水罐的出水口与所述
冷却水泵的入口通过管道连通；所述冷却水泵的出水口与所述移送泵的注水口通过管道连
通，并且所述移送泵的出水口通过管道与所述冷却水罐连通。
进一步的，所述移送泵采用机械密封。
进一步的，所述配电柜为防爆配电柜。
进一步的，在所述真空罐上设有液位控制仪表和真空负压控制仪表。
进一步的，在漏油现场设有存储区，与所述移送泵连接的输出漏油的所述管道连
接到所述存储区。
进一步的，与所述移送泵连接的输出漏油的所述管道与油罐车连接。
进一步的，所述设备还包括通过所述配电柜控制的高压水泵。
本发明的有益效果为：
所述设备真空负压抽吸能力强，整体结构紧凑，集装箱式设计，可以固定安装在运
输车辆上进行移动，机动性强可以前往各个泄漏现场进行抢险。所述设备不仅可以负压抽
吸泄漏油品，同时可以进行转送。将抽吸回来的油品移送到储油罐、管道等任意回收容器
内，可以实现24小时不间断工作，符合市场的需求，满足企业要求。所述设备配置了液位、负
压等自动化控制变送器，可实现装置的自动运行和手动运行等操作模式。
附图说明
图1为所述设备构成示意图。
图中：1-液位控制仪表，2-真空泵，3-高压水泵，4-过滤罐，5-冷却水罐，6-配电柜，
7- 冷却水泵，8-移送泵，9-真空罐，10-汽水分离罐，11-基架，12-真空负压控制仪表。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步的说明。
实施例一
所述设备，如图1所示，包括长方体形基架11，在基架内设有真空罐9、真空泵2、汽
水分离罐10、过滤罐4、移送泵8；
所述真空泵2的注水口与所述汽水分离罐10的出水口通过管道连通；所述真空泵2
的出口与所述汽水分离罐10的汽水混合入口通过管道连通；所述真空泵2的抽吸口与所述
真空罐 9通过管道连通；所述真空罐9的入口与所述过滤罐4通过管道连通，所述过滤罐4设
有抽吸口，用于连接抽吸漏油的管道；所述真空罐9的出口与所述移送泵8的入口通过管道
连通，所述移送泵8的出口用于连通输出漏油的管道；
所述设备还包括控制所述设备运行的配电柜6使用时，将配电柜6与需要提供动力
的设备接通，图中未示出与各拟提供动力的设备的连接线路。
所述真空泵2抽吸所述真空罐9内气体，使所述真空罐9形成负压，可以将泄漏的油
品通过管道吸入所述过滤罐4，并经过过滤后被所述真空罐9的负压抽吸入所述真空罐9内。
所述真空泵2从所述真空罐9内抽出的气体与所述真空泵2内的液体形成了汽水混合介质，
汽水混合介质被所述真空泵2输送回所述汽水分离罐10内进行气、水分离。分离的水再流入
所述真空泵2内进行循环补充，分离的气体经所述汽水分离罐10的排气口排放到指定的区
域。当所述真空罐9内达到一定的液位时，油品经管道从所述真空罐9出口流入所述移送泵8
内，并在所述移送泵8内加压通过管道输送到指定的储存区域或装罐车拉运。
进一步的，所述设备还包括冷却水泵7和冷却水罐5，所述冷却水罐5的出水口与所
述冷却水泵7的入口通过管道连通；所述冷却水泵7的出水口与所述移送泵8的注水口通过
管道连通，并且所述移送泵8的出水口通过管道与所述冷却水罐5连通。
进一步的，所述移送泵8采用机械密封设计，需要冷却水冷却，该机械密封设计了
注水口和出水口。
冷却水经管道流入移送泵8的所述机械密封的注水口，对所述机械密封进行保护。
所述机械密封的出水口经管道流回所述冷却水罐5的回水口。形成对所述机械密封的循环
冷却。
进一步的，所述配电柜6通过自动控制和手动控制两种方式控制所述设备运行。
进一步的，所述配电柜6为防爆配电柜。
进一步的，在所述真空罐9上设有液位控制仪表1和真空负压控制仪表12。
进一步的，在漏油现场设有存储区，与所述移送泵8连接的输出漏油的所述管道连
接到所述存储区。
进一步的，与所述移送泵8连接的输出漏油的所述管道与油罐车连接。
进一步的，所述设备还包括通过所述配电柜6控制的高压水泵3。
当漏油凝固时，启动所述高压水泵3，通过高压水击碎凝固油后再通过所述设备回
收。
本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明实质内容的情况下，本领域技术
人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的保护范围。