工程围栏技术领域
本发明涉及施工防护设备，特别涉及一种工程围栏。
背景技术
在建造楼房时，首先要开挖房建基坑，房建基坑开挖好后为了防止行人和车辆落
入，在房建基坑的周围要围设工程围栏。
现有的工程围栏主要由立柱和彩钢板组成，安装时先将立柱间隔排布在房建基坑
周围，然后在每两个立柱之间设置一块彩钢板，立柱的下端通过深埋入地面或者通过膨胀
螺栓连接到地面上，彩钢板的两侧通过钢丝穿透并绑扎到对应的立柱上，最终所有彩钢板
以立柱为依靠基础将房建基坑围合起来。
现有的工程围栏安装较为方便，但在实际使用中还存在一个问题，彩钢板是通过
钢丝绑扎到立柱上的，工作人员在安装彩钢板的过程中往往会因为疏忽使得钢丝的端部伸
出彩钢板过多，最终导致路过的行人容易挂破衣服。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工程围栏，它具有使用较为安全的特点。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括间隔排布的中空立柱以
及设置于两个立柱之间的防护板，所述工程围栏还包括用于卡夹防护板的卡夹装置，所述
立柱的上端和下端开设有与卡夹装置配合的滑槽，所述卡夹装置包括与立柱上端滑槽滑移
连接且开口向下的上卡槽、与立柱下端滑槽滑移连接且开口向上的下卡槽、竖直设置于立
柱内部上端的上齿条、竖直设置于立柱内部下端的下齿条、同时啮合上齿条和下齿条的传
动齿轮、一端穿入立柱且连接于传动齿轮的转轴、设置于转轴穿出立柱外的一端的限位齿
轮、用于驱动转轴转动的驱动件以及用于限制限位齿轮转动的限位组件，上卡槽的局部延
伸至滑槽中且与上齿条上端固定连接，下卡槽的局部延伸至滑槽中且与下齿条的下端固定
连接，所述防护板的上、下侧分别卡设于上卡槽、下卡槽中
通过采用上述技术方案，当通过驱动件转动传动齿轮时，传动齿轮带动上限位齿轮和
下限位齿轮相对运动或者相背运动，进而带动上卡槽和下卡槽相对运动或者相背运动。安
装工程围栏时，先将中空立柱间隔排布在房建基坑周围，每两个立柱之间设置一块防护板。
安装防护板时，先将防护板的下端嵌入相邻两个下卡槽中，然后将防护板扶正，使用驱动件
使得限位齿轮相对运动，最终使得上卡槽卡入防护板的上边沿，这样相邻两个下卡槽配合
两个上卡槽就能对一块防护板起到固定作用，并最终完成所有防护板的安装，完成对房建
基坑的围合。相比现有的工程围栏，新设计的工程围栏不使用钢丝进行固定，也不存在明显
的凸出物，进而不容易挂破行人的衣服，使用更为安全。
本发明进一步设置为：所述限位组件包括固定连接于立柱外壁上的底板、开设于
底板上的滑道、间隔设置于滑道上的两个压板、滑移连接所述滑道的顶杆、设置于顶杆接近
限位齿轮一端的定位销以及套设于顶杆上且位于定位销与压板之间的弹簧，顶杆的两端均
延伸出底板，其接近限位齿轮的一端在弹簧压力作用下抵设于限位齿轮上相邻两齿之间。
通过采用上述技术方案，两个压板配合将顶杆限定在滑道中，只允许顶杆沿滑道
滑移。同时弹簧位于压板和定位销之间且处于压缩状态，弹簧会推动顶杆抵设于限位齿轮
上相邻两齿之间。这时顶杆会阻止限位齿轮的转动，进而限位齿轮会阻止转轴的转动，转轴
会阻止传动齿轮的转动，进而上卡槽和下卡槽的相对位置不再发生变化，保持对防护板的
卡紧。
当需要调节上卡槽和下卡槽的位置时，人力拉动顶杆克服弹簧的弹性力，使得顶
杆的端部脱离限位齿轮，这时工作人员可以通过驱动件调节上卡槽和下卡槽的位置。调节
完成后松开顶杆，顶杆在弹簧的作用下向接近限位齿轮的方向运动，并且其端部会重新抵
设于当前限位齿轮上对应的两齿之间，完成对限位齿轮的限位。
本发明进一步设置为：所述滑道呈矩形，所述顶杆呈矩形且其接近限位齿轮的一
端呈楔形，所述压板呈“C”字形且内圈呈矩形。
通过采用上述技术方案，矩形滑槽、矩形顶杆的矩形形状以及楔形端、“C”字形压
板的设置均是为了顶杆能准确、有效的抵设于限位齿轮上相邻两齿之间，最终使得限位齿
轮快速、有效的限位。
本发明进一步设置为：所述立柱的下端连接有底座，所述底座呈“十”字形，底座的
四个角点上分别开设有一个上下贯通的安装孔。
通过采用上述技术方案，立柱可以直接放置在地面上，也可以深埋在地面中，还可
以通过膨胀螺栓连接到地面上，安装较为方便。
本发明进一步设置为：所述工程围栏还包括贴合在防护板上侧和下侧的若干压
条，所述压条的长度与防护板的长度相同，所述上卡槽和所述下卡槽在背离立柱的一侧开
设有螺纹孔，螺纹孔中配合有用于将压条压在相对一侧槽壁上的压紧件。
通过采用上述技术方案，现有的工程围栏中，钢丝对彩钢板而言相当于钝口的切
割刀，当彩钢板板面上受到一定的压力时，钢丝会逐渐切割彩钢板，压力较大或者压力较为
持久时，钢丝最终会从彩钢板中脱出，进而使得彩钢板与立柱脱离，给人们带来安全隐患。
使用压紧件可以将防护板紧紧的挤压在上卡槽和下卡槽中，减少了防护板与立柱脱离的可
能性，同时压条可以对防护板的上侧和下侧起到防护作用，相当于增强了防护板的抗压能
力，进而使得工程围栏的安全性能更好。
本发明进一步设置为：所述压紧件包括螺杆以及连接于螺杆背离立柱一端的旋
钮，旋钮用塑料制成并且热塑在螺杆上。
通过采用上述技术方案，工作人员能够更为轻松、舒适的拧动压紧件。
本发明进一步设置为：所述立柱的中部铰接有倾斜设置的辅助支撑杆，辅助支撑
杆背离铰接点的一端连接有与其垂直设置的支脚。
通过采用上述技术方案，房建基坑周围的地面可能较为松软或者是不够平整，通
过辅助支撑杆和支脚可以对工程围栏起到辅助支撑作用，使得工程围栏的稳定性更好。
本发明进一步设置为：所述立柱上方的滑槽的上端和所述立柱下方的滑槽的下端
分别卡接有“C”形卡夹，“C”形卡夹用于封闭滑槽
通过采用上述技术方案，“C”形卡夹可以防止人在误操作的情况下，上卡槽和下卡槽从
滑槽中脱离。
本发明进一步设置为：所述驱动件为手轮。
通过采用上述技术方案，使用人力驱动传动齿轮转动更为方便。
本发明进一步设置为：所述立柱呈矩形。
通过采用上述技术方案，立柱的形状便于卡夹装置的安装。
综上所述，本发明具有以下有益效果：安装工程围栏时，先将中空立柱间隔排布在
房建基坑周围，再将防护板的下端嵌入相邻两个下卡槽中，然后将防护板扶正，使用驱动件
使得限位齿轮相对运动，最终使得上卡槽卡入防护板的上边沿，这样相邻两个下卡槽配合
两个上卡槽就能对一块防护板起到固定作用，最终能够完成所有防护板的安装，完成对房
建基坑的围合。相比现有的工程围栏，新设计的工程围栏不使用钢丝进行固定，也不存在明
显的凸出物，进而不容易挂破行人的衣服，使用更为安全。
附图说明
图1是工程围栏的结构示意图；
图2是为了显示上卡槽和下滑槽的结构所做的视图；
图3是为了显示卡夹装置所做的视图；
图4是图3的A部的放大图；
图5是限位组件的结构示意图。
图中，1、立柱；2、防护板；3、底座；4、安装孔；5、辅助支撑杆；6、支脚；7、卡夹装置；
70、上卡槽；71、下卡槽；72、上齿条；73、下齿条；74、传动齿轮；75、转轴；76、限位齿轮；77、驱
动件；78、限位组件；780、底板；781、滑道；782、压板；783、顶杆；784、定位销；785、弹簧；8、滑
槽；9、卡夹；10、压条；11、压紧件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种工程围栏，参照图1，包括间隔排布的中空立柱1以及设置于两个立
柱1之间的防护板2。这里以两根立柱1以及一块防护板2为例。立柱1呈矩形，其下端连接有
底座3，底座3呈“十”字形，由钢板焊接而成，在底座3的四个角点上分别开设有一个上下贯
通的安装孔4，安装孔4用于和膨胀螺栓配合。立柱1的中部铰接有一个倾斜设置的辅助支撑
杆5，辅助支撑杆5背离铰接点的一端连接有与其垂直设置的支脚6。辅助支撑杆5和支脚6使
用钢管制造，其两者对工程围栏起到辅助支撑的作用，适用于不平整或者较为松软的地面
上。同时辅助支撑杆5和支脚6一般设置在背离行人的一侧，这样既不占用道路也能抵抗一
部分行人或者车辆施加在防护板2上的压力，防护板2一般选为橡塑板或者彩钢板。
参照图2，工程围栏还包括用于卡夹防护板2的卡夹装置7。立柱1的上端和下端开
设有与卡夹装置7配合的滑槽8。卡夹装置7包括与立柱1上端滑槽8滑移连接且开口向下的
上卡槽70、与立柱1下端滑槽8滑移连接且开口向上的下卡槽71。结合图3、图4，卡夹装置7还
包括竖直设置于立柱1内部上端的上齿条72、竖直设置于立柱1内部下端的下齿条73、同时
啮合上齿条72和下齿条73的传动齿轮74、一端穿入立柱1且连接于传动齿轮74的转轴75、设
置于转轴75穿出立柱1外的一端的限位齿轮76、用于驱动转轴75转动的驱动件77以及固定
连接于立柱1用于限制限位齿轮76转动的限位组件78，上卡槽70的局部延伸至滑槽8中且与
上齿条72上端固定连接，下卡槽71的局部延伸至滑槽8中且与下齿条73的下端固定连接。立
柱1上方的滑槽8的上端和立柱1下方的滑槽8的下端分别卡接有“C”形卡夹9，“C”形卡夹9用
于封闭滑槽8，可以防止人在误操作的情况下，上卡槽70和下卡槽71从滑槽8中脱离。
参照图5，驱动件77选为手轮。限位组件78包括固定连接于立柱1外壁上的底板
780、开设于底板780上的矩形滑道781、间隔设置于矩形滑道781上的两个压板782、滑移连
接矩形滑道781的矩形顶杆783、设置于矩形顶杆783接近限位齿轮76一端的定位销784以及
套设于矩形顶杆783上且位于定位销784与压板782之间的弹簧785，矩形顶杆783的两端均
延伸出底板780，其接近限位齿轮76的一端呈楔形且在弹簧785压力作用下抵设于限位齿轮
76上相邻两齿之间。压板782呈“C”字形且内圈呈矩形，矩形滑槽8、矩形顶杆783的矩形形状
以及楔形端、“C”字形压板782的设置均是为了顶杆783能准确、有效的抵设于限位齿轮76上
相邻两齿之间。底板780可以和立柱1焊接，也可以通过螺栓与立柱1连接。
参照图1，工程围栏还包括贴合在防护板2上侧和下侧的两根压条10，压条10的长
度与防护板2的长度相同，上卡槽70和下卡槽71在背离立柱1的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔
中配合有用于将压条10压在相对一侧槽壁上的压紧件11。压紧件11包括螺杆以及连接于螺
杆背离立柱1一端的旋钮，旋钮用塑料制成并且热塑在螺杆上。
工程围栏的安装方法是，参照图1，安装工程围栏时，先将中空立柱1间隔排布在房建基
坑周围，再将防护板2的下端嵌入相邻两个下卡槽71中，然后将防护板2扶正，人力拉动顶杆
783克服弹簧785的弹性力，使得顶杆783的端部脱离限位齿轮76，这时工作人员可以通过驱
动件77使得限位齿轮76相对运动，使得上卡槽70卡入防护板2的上边沿，这时可以将顶杆
783松开，顶杆783在弹簧785的作用下向接近限位齿轮76的方向运动，并且其端部会重新抵
设于当前限位齿轮76上对应的两齿之间，完成对限位齿轮76的限位。
相邻两个下卡槽71配合两个上卡槽70对一块防护板2起到固定作用。接下来分别
在相邻两个下卡槽71和相邻两个上卡槽70中安放压条10，拧动压紧件11，使得压紧11将压
条10紧紧的挤压在防护板2上，进而通过压条10将防护板2紧紧的挤压在上卡槽70和下卡槽
71中，减小防护板2与立柱1脱离的可能性，同时压条10对防护板2的上侧和下侧起到防护作
用，增强了防护板2的抗压能力。必要时将辅助支撑杆5和支脚6展开，对工程围栏进行进一
步的支撑。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人
员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本
发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。