一种石油钻杆技术领域
本实用新型涉及石油钻杆，尤其涉及一种截面呈勒洛三角形结构的石油钻杆。
背景技术
钻杆是石油钻采工业中大量使用的重要零件，其性能的好坏直接关系到钻井作业
的成功与否。在石油开采过程中，石油钻杆在井下的作业过程极其复杂，而钻杆在使用过程
中，所钻出的形状也并不是成圆孔形，而是奇怪的形状，不但造成钻杆磨损的不均匀性以至
于造成刺穿，更因为形状不均匀，给后期的套管作业和固井作业带来麻烦。
此外，传统的钻杆连接通常都有很大的缺点，密封性能不好，而且通常的螺纹扣在
相互粘合后，特别容易产生粘扣现象，同时它们的机械性能都不能完全的满足深海井和高
难度钻井的需要。
此外，钻杆在深度钻井时，钻井内会产生许多土屑、石屑和泥浆等钻井排泄物，如
果这些排泄物不能及时、很好的排出而造成井内的堵塞时，不仅对钻头、钻杆等造成破坏，
而且还会出现钻头卡死、钻杆不能移动等问题，不仅对钻机造成了破坏而且还影响了钻机
的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种石油钻杆，解决上述现有技术问题中的一个或
者多个。
根据本实用新型的一个方面，提供一种石油钻杆，包括杆体，杆体一端设有柱形的
销部件、另一端设有环状的套部件；杆体横截面为勒洛三角形结构，杆体内设有通孔；销部
件的前端设有阳螺纹，套部件的内壁设有阴螺纹，销部件与套部件之间通过螺纹连接，销部
件上依次设有第一台阶面和第二台阶面，第一台阶面位于第二台阶面和阳螺纹之间，套部
件与销部件连接的一端内壁依次设有第一台肩和第二台肩，第一台肩位于第二台肩和阴螺
纹之间，第一台肩与第一台阶面相吻合，第二台肩与第二台阶面相吻合,阳螺纹和阴螺纹的
起始牙部设有大倒角。
在一些实施方式中：杆体中间段套设有钻轴体，钻轴体圆周面设有多个轴向分布
的弧形凹槽,弧形凹槽沿轴向呈螺旋形设置，任意两个相邻的弧形凹槽之间形成钻刃柱。由
此，钻刃柱能够对井壁进行二次钻井，提高井壁的光滑度和平整度，加固井壁；在钻井过程
中产生的泥浆能很好的通过弧形凹槽排出，避免井内堵塞而造成的钻杆卡死、不能移动的
问题，保证石油钻杆，还降低了事故发生率，可靠性高，利于使用。
本实用新型通过将钻杆截面设置成勒洛三角形，在旋转时，钻出的孔为正方形的
孔，且在旋转时，每个边均为均匀磨损，减少钻杆杆体磨损不均匀，减少刺穿，同时，因为形
状固定，为后期的套管和固井作业减少损耗和提高效率。
此外，通过采用双台阶的独特设计，使得第一台阶面及第二台阶面分别和第一台
肩及第二台肩相互吻合，可以实现密封，阳螺纹和阴螺纹的相互旋接也可以实现密封，销部
件端部与套部件的内端也可以实现密封，多重密封设计使得密封性能更好，同时这样的设
计，可以使得钻杆之间的连接能够承担更大的扭矩和更大的强度，机械性能更好，力学性能
更好，可以完全满足深海井和高难度钻井的需要，同时其使用寿命也大大增加了，钻杆使用
寿命的增加，就可以减少大量钢铁资源的使用。
附图说明
图1是本实用新型一种石油钻杆的第一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种石油钻杆的第二实施例的结构示意图；
图3是本实用新型一种石油钻杆的杆体截面图；
图4是本实用新型一种石油钻杆的钻轴体截面图。
具体实施方式
下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-4所示，一种石油钻杆，包括杆体1，杆体1一端一体成型有销部件11、另一端
一体成型有套部件12。在销部件的前端设有阳螺纹111，套部件的内壁设有阴螺纹121，销部
件11与套部件12之间通过螺纹连接，销部件11设有阳螺纹111的前端的外径朝向套部件12
方向逐渐变小，套部件12设有阴螺纹121的部分的内径朝向销部件11方向逐渐变大，套部件
12套设在销部件11上，并通过螺纹旋接，在销部件11上依次设有第一台阶面112和第二台阶
面113，所述第一台阶面112位于所述第二台阶面113和所述阳螺纹111之间，在套部件11与
销部件12连接的一端内壁依次设有第一台肩122和第二台肩123，第一台肩122位于第二台
肩123和阴螺纹121之间，其中第一台肩122与第一台阶面112相互吻合并密封，第二台肩123
与第二台阶面113相互吻合并密封，同时加上螺纹之间的相互吻合产生的密封，还有销部件
11端部与套部件12的内端也可以实现密封，这样就可以同时形成多重密封，产品密封性能
更加的好，可以有效的减少泄压损失，同时在不断的旋紧过程当中，由于第一台肩122会对
第一台阶面112有一个支撑作用，第二台肩123会对第二台阶面113有一个支撑作用，通过两
个支撑作用，如此设计的螺纹扣就可以承担更大的强度和扭矩，由此钻杆就可以完全的满
足深海井和高难度井的钻井需要。
同时阳螺纹111和阴螺纹121的起始牙部设有大倒角13，这样设计可以预防大扭
矩，同时可以防止粘扣作用的产生，在第一台阶面112和第二台阶面113之间设有一应力释
放槽114，用于释放钻井时产生的内部应力，减少应力的集中，从而可以有效的保护钻杆，延
长钻杆的使用寿命。
其中，杆体1横截面为勒洛三角形结构，勒洛三角形的定义为以等边三角形每个顶
点为圆心，以边长为半径，在另两个顶点间作一段弧，三段弧围成的曲边三角形就是勒洛三
角形(reuleauxtriangle)，也称鲁洛三角形。当勒洛三角形在边长为其宽度的正方形内旋
转时，每一个角走过的轨迹基本上就是一个正方形。也就是说，让钻杆进行旋转，保证其每
个角走过的轨迹为正方形。杆体1内设有通孔。
此外，杆体1中间段套设有钻轴体2，在本实施例中，钻轴体2的横截面也为勒洛三
角形结构，也是为了钻出正方形结构的孔。其中，钻轴体2圆周面设有多个轴向分布的弧形
凹槽21,弧形凹槽21沿轴向呈螺旋形设置，任意两个相邻的弧形凹槽21之间形成钻刃柱22。
由此，钻刃柱22能够对井壁进行二次钻井，提高井壁的光滑度和平整度，加固井壁；在钻井
过程中产生的泥浆能很好的通过弧形凹槽21排出，避免井内堵塞而造成的钻杆卡死、不能
移动的问题，保证石油钻杆，还降低了事故发生率，可靠性高，利于使用。
综上所述，本实用新型通过将钻杆截面设置成勒洛三角形，在旋转时，钻出的孔为
正方形的孔，且在旋转时，每个边均为均匀磨损，减少钻杆杆体磨损不均匀，减少刺穿，同
时，因为形状固定，为后期的套管和固井作业减少损耗和提高效率。
以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员
来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也
应视为本实用新型的保护范围之内。