可探测防腐的桥梁球型钢支座技术领域
本实用新型涉及桥梁设备技术领域，尤其涉及一种可探测防腐的桥梁球型钢支
座。
背景技术
在铁路桥、公路桥、城市高架桥以及各种大型悬架结构建筑上，桥梁梁体与桥墩之
间架设有支座，支座作为桥梁梁体和桥墩的连接体，支座的作用是将桥梁体的载荷顺适、安
全地传递到桥墩上去，从而使整个桥结构的实际受力情况与计算的理论图式相符合。
现有技术中的桥梁支座包括：固定在桥梁梁体上的上支座板和固定在桥墩上的下
支座板，上支座板和下支座板均为金属件，下支座板与桥墩的接触面上进行灌浆固定，从而
可实现桥梁梁体与桥墩的固定连接。
但是桥梁支座作为桥梁承上启下的连接体，长时间承受桥梁梁体传递的载荷，一
旦下支座板与桥墩接触面灌浆不充实，内部有空洞，会使下支座板在空洞处将底板压裂造
成上下支座板的高度发生变化，造成桥梁塌陷，导致行驶中的车辆发生事故，造成生命以及
其他财产的损失。而且，由于上支座板和下支座板为金属件，长期使用后，桥梁支座在环境
影响下会被腐蚀侵害，导致支座的强度和稳定性下降，带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种可探测防腐的桥梁球型钢支座，以克服现有技术的桥梁支座
的下支座板与桥墩的接触面存在空洞而带来安全隐患的缺陷。
本实用新型提供的一种可探测防腐的桥梁球型钢支座，包括：与桥梁梁体连接的
上支座板、与桥墩连接的下支座板、位于所述上支座板和所述下支座板之间的球冠衬板，所
述下支座板的与所述桥墩连接的一面设有用于空洞检测的预留槽，所述预留槽内设有与所
述预留槽的形状匹配的密封条，且所述密封条可抽出地设于所述预留槽内；所述下支座板
上还设有注射孔，所述注射孔与所述预留槽连通；所述上支座板和所述下支座板的外表面
上覆盖有防腐涂层。
如上所述的可探测防腐的桥梁球型钢支座，所述注射孔位于所述预留槽的上方。
如上所述的可探测防腐的桥梁球型钢支座，所述密封条为橡胶条。
如上所述的可探测防腐的桥梁球型钢支座，所述预留槽为多个，多个所述预留槽
之间互不连通。
如上所述的可探测防腐的桥梁球型钢支座，所述球冠衬板为不锈钢板。
如上所述的可探测防腐的桥梁球型钢支座，所述上支座板和所述球冠衬板之间设
有平面滑板，所述平面滑板为聚四氟乙烯板。
如上所述的可探测防腐的桥梁球型钢支座，所述球冠衬板和所述下支座板之间设
有球面滑板，所述球面滑板为聚四氟乙烯板。
如上所述的可探测防腐的桥梁球型钢支座，所述下支座板上设有连接孔，所述下
支座板通过贯穿所述连接孔的螺栓与所述桥墩连接，所述螺栓的外表面上具有防腐涂层。
本实用新型的可探测防腐的桥梁球型钢支座，通过在下支座板的与桥墩连接的一
面上设置预留槽，并在下支座板上设置注射孔，从而通过预留槽及时探测由于灌浆不实造
成的下支座板与桥墩的接触面上不充实有空洞的情况，当检测到有空洞时，通过注射孔注
浆以填满空洞，使得下支座板与桥墩的接触面密实，从而保证在长时间对桥梁梁体的承载
作用下下座板不会落空，不会对整个球型钢支座造成破坏，提高了桥梁的可靠性，保护生命
安全以及行车安全。同时，由于上支座板和下支座板的外表面上具有防腐涂层，从而大大提
高了球型钢支座的防腐性能和可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是
本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的可探测防腐的桥梁支座的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例提供的可探测防腐的桥梁支座进行空洞检测的结构示
意图；
图3为本实用新型一实施例提供的可探测防腐的桥梁支座进行补浆的结构示意
图。
附图标记说明：
1、上支座板； 2、下支座板；
3、球冠衬板； 21、螺栓；
4、预留槽； 5、注射孔；
6、工业内窥镜； 7、空洞；
8、桥墩； 9、高压泵。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型一实施例提供的可探测防腐的桥梁支座的结构示意图。图2为本
实用新型一实施例提供的可探测防腐的桥梁支座进行空洞检测的结构示意图。图3为本实
用新型一实施例提供的可探测防腐的桥梁支座进行补浆的结构示意图。参照图1至图3所
示，本实施例提供一种可探测防腐的桥梁球型钢支座，该桥梁球型钢支座包括：上支座板1、
下支座板2和球冠衬板3。上支座板1与桥梁梁体连接，下支座板2与桥墩8连接，下支座板2和
桥墩8之间进行灌浆固定。球冠衬板3位于上支座板1和下支座板2之间。其中，球冠衬板3的
底面为凸球面，下支座板2的顶面为凹球面。上支座板1和下支座板2可以为金属材质制成。
上支座板1和下支座板2的外表面上覆盖有防腐涂层，示例性的，该防腐涂层可以采用多元
合金共渗+钝化+油漆防护形成。
其中，下支座板2的与桥墩8连接的一面设有用于空洞检测的预留槽4，预留槽4内
设有密封条，密封条的形状与预留槽4的形状匹配，以保证密封条与预留槽4的接触面完全
吻合，达到良好的密封效果。且密封条可抽出地设于预留槽4内。密封条可以为橡胶条，但本
实用新型并不以此为限，只要能够在检测空洞前密封预留槽4即可。下支座板2上还设有注
射孔5，注射孔5与预留槽4连通。在下支座板2与桥墩8相连时，密封条可防止在灌浆的过程
中水泥浆进入预留槽4中。
参照图2和图3所示，在桥梁球型钢支座按照正常安装工艺安装灌浆完毕后，拆除
模板，待泥浆凝固后，将预先填塞在预留槽4中的密封条抽掉，然后通过在预留槽4的槽口连
接工业内窥镜6，用工业内窥镜6通过预留槽4，检查下支座板2与桥墩8的接触面之间是否密
实，如图2所示，如果检测出下支座板2与桥墩8接触面之间存在空洞7，则如图3所示，通过在
注射孔5上连接高压泵9，通过高压泵9向注射孔5注入泥浆，由于注射孔5与预留槽4连通，泥
浆通过预留槽4流至空洞7处，从而填满空洞7，使下支座板2不会落空。
本实施例提供的可探测防腐的桥梁球型钢支座，通过在下支座板的与桥墩连接的
一面上设置预留槽，并在下支座板上设置注射孔，从而通过预留槽及时探测由于灌浆不实
造成的下支座板与桥墩的接触面上不充实有空洞的情况，当检测到有空洞时，通过注射孔
注浆以填满空洞，使得下支座板与桥墩的接触面密实，从而保证在长时间对桥梁梁体的承
载作用下下支座板不会落空，不会对整个球型钢支座造成破坏，提高了桥梁的可靠性，保护
生命安全以及行车安全。同时，由于上支座板和下支座板的外表面上具有防腐涂层，从而大
大提高了球型钢支座的防腐性能和可靠性。
预留槽4可以为条形，预留槽4的形状具体可根据检测工具，例如工业内窥镜6的形
状和尺寸进行设置，本实用新型并不以此为限。注射孔5位于预留槽4的上方。具体实现时，
下支座板2上的预留槽4可以为一个、两个、四个、六个等等，本实用新型对预留槽的数量不
作限定，各预留槽4之间互不连通。注射孔5的数量与预留槽4的数量匹配。预留槽4的数量可
由下支座板2的尺寸确定，下支座板2的尺寸越大，需要设置的预留槽4越多，以便更加全面
地对下支座板2与桥墩8的接触面进行空洞检测和补浆。下支座板2的尺寸越小，相应预留槽
4的数量应越少，以保证下支座板2具有足够的承载强度。
示例性的，该桥梁球支座为方形体，方形体的相对的两个侧边均设有一个预留槽
4，两个预留槽4之间互不连通。两个预留槽4可以呈中心对称设置，对称中心为下支座板2的
中心。当检测出下支座板2与桥墩8的之间具有空洞时，朝向其中一个注射孔5内注入泥浆，
泥浆沿着预留槽4流向空洞，当空洞被泥浆填满后，泥浆会从另一预留槽中流出，此时说明
泥浆已将空洞填满。
在本实施例中，球冠衬板3具体采用高硬度高耐磨性不锈钢材料制成，例如
12Cr18Mn9Ni5N或06Cr19N10N或06Cr19Ni9NbN等不锈钢材料，从而降低了球冠衬板3长时间
转动产生的磨耗，保证了球冠衬板3的球面度，提高球型钢支座的使用寿命。上支座板1和球
冠衬板3之间设有平面滑板，球冠衬板3和所述下支座板2之间设有球面滑板，平面滑板和球
面滑板作为桥梁球型钢支座的主要滑动部件。球型钢支座通过球冠衬板3与球面滑板之间
的滑动来满足支座转角的需要，因此，只要支座克服了球冠衬板3与球面滑板之间的滑动摩
擦系数，支座就可以转动。平面滑板和球面滑板均采用改性聚四氟乙烯滑板，既保证了压应
力及磨耗，又缩减了支座体积，降低了支座成本。
其中，上支座板1上设有连接孔，用于将上支座板1固定在桥梁梁体上。下支座板2
上设有连接孔，通过贯穿该连接孔的螺栓21将下支座板2固定在桥墩8上，其中，螺栓21的外
表面上还具有防腐涂层，示例性的，该防腐涂层可以采用多元合金共渗+钝化+油漆防护形
成。通过防腐涂层对球型钢支座的外露部件进行防护，提高了整个桥梁球型钢支座的防腐
性能，延长了使用寿命。
本实用新型的桥梁球型钢支座，不仅可以保证桥梁的承载功能，还具有支座灌浆
质量的探测和后补浆填充、防腐的功能，提高了桥梁球型钢支座的安装质量，延长了桥梁结
构的使用寿命，降低了事故发生的频率，保护了生命安全和行车安全。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。