一种预应力钢绞线穿束夹具技术领域
本实用新型涉及桥梁工程技术领域，特指一种预应力钢绞线穿束夹具。
背景技术
预应力混凝土刚构桥梁的预应力钢筋一般采用钢绞线束，由于孔道比较长，直接
穿孔基本不太可行，施工中一般采用将钢绞线束的一头焊接成整体，然后焊接上钢筋拉环，
先将较细的钢筋穿过孔，然后带动钢绞线束过孔，这种穿孔方式一是焊接量大，二是钢绞线
束头部被焊接后，起码500mm长度范围的钢绞线失去应用价值，要切割掉，浪费很大。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种预应力钢绞线穿束夹具，通过简单的敲击
即可完成夹紧、放松的工作，其结构简单，操作方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种预应力钢绞线穿束夹具，包括钢绞线穿束夹具，钢绞线穿束夹具的筒壁由依
次连接的夹片段、滑轨段、变形段、键槽段与收拢段组成，钢绞线穿束夹具的内部设有齿牙、
滑轨、伞形收控器与收控轴，齿牙设于夹片段内壁上，滑轨设于滑轨段内壁上，伞形收控器
一端与滑轨啮合连接，伞形收控器另一端与收控轴的轴杆固定连接，滑轨距离滑轨段筒壁
的距离自夹片段向变形段方向逐渐增大。
进一步而言，所述滑轨采用T型钢结构，T型钢焊接于滑轨段内壁上。
进一步而言，所述伞形收控器为圆钢结构，伞头为钢板加工而成，焊接在收控轴的
轴杆上，伞头与滑轨接触面为圆弧结构。
进一步而言，所述变形段的筒壁上设有多个椭圆形的变形孔，键槽段的筒壁上设
有筒壁键槽，收拢段的筒壁上设有牵引孔。
进一步而言，所述收控轴上设有收控轴键槽，收控轴键槽与筒壁键槽对应设置。
一种预应力钢绞线穿束夹具的操作方法，包括以下步骤：
步骤一，将下料、编束完成的钢绞线束的一端放入预应力钢绞线束夹具的夹片段
中，进入长度不小于50mm；
步骤二，用锤击的方式击打收控轴的轴杆，使收控轴向钢绞线束方向移动，收控轴
带动伞形收控器约束滑轨，达到收拢夹片段效果，从而实现夹片段夹紧并咬合钢绞线束的
目的；
步骤三，用铁丝穿过收拢段的牵引孔，再将铁丝带动夹具和钢绞线束通过预应力
筋预留孔道，从孔道的另一端穿出；
步骤四，用楔形钢板从键槽段的筒壁键槽中插入，并插入收控轴上的收控轴键槽
内，通过锤击方式，使伞形收控器向钢绞线束的反方向运动，收控轴带动伞形收控器解除对
滑轨的约束，达到放松夹片段效果，从而实现夹片段松开钢绞线束的目的，然后拆开钢绞线
穿束夹具与钢绞线束之间的连接。
本实用新型有益效果：
本实用新型采用这样结构设置，通过对收控轴的锤击实现夹片段对钢绞线束的夹
紧工作，再通过楔形钢板插入筒壁键槽中，并插入收控轴上的收控轴键槽内，通过对楔形钢
板的锤击实现夹片段对钢绞线束的放松工作，其结构简单，利用滑块产生夹紧力，并利用自
锁原理将夹紧力一直维持，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是图1中a-a位置剖视图；
图3是图1中b-b位置剖视图；
图4是图1中c-c位置剖视图；
图5是图1中d-d位置剖视图；
图6是图1中e-e位置剖视图；
图7是图1中f-f位置剖视图；
图8是图1中g-g位置剖视图。
1.钢绞线束；2.夹片段；3.滑轨段；4.滑轨；5.伞形收控器；6.收控轴；7.变形段；8.
变形孔；9.筒壁键槽；10.收控轴键槽；11.键槽段；12.收拢段；13.牵引孔；20.齿牙。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图8所示，本实用新型所述一种预应力钢绞线穿束夹具，包括钢绞线穿束
夹具，钢绞线穿束夹具的筒壁由依次连接的夹片段2、滑轨段3、变形段7、键槽段11与收拢段
12组成，钢绞线穿束夹具的内部设有齿牙20、滑轨4、伞形收控器5与收控轴6，齿牙20设于夹
片段2内壁上，滑轨4设于滑轨段3内壁上，伞形收控器5一端与滑轨4啮合连接，伞形收控器5
另一端与收控轴6的轴杆固定连接，滑轨4距离滑轨段3筒壁的距离自夹片段2向变形段7方
向逐渐增大。以上所述构成本实用新型基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置，其工作原理：将钢绞线束1从夹片段2端插入钢
绞线穿束夹具的内部，通过设于夹片段2内壁上的齿牙20可以更好的夹住钢绞线束，由于伞
形收控器5一端与滑轨4啮合连接，另一端与收控轴6的轴杆固定连接，所以锤击收控轴6的
轴杆即能带动伞形收控器5运动，因为滑轨4距离滑轨段3筒壁的距离自夹片段2向变形段7
方向逐渐增大，所以当伞形收控器5在滑轨4上滑动即起到约束滑轨4的作用，从而实现收拢
夹片段2效果，并实现夹片段2夹紧并咬合钢绞线束1的目的，其结构简单，利用滑块产生夹
紧力，并利用自锁原理将夹紧力一直维持，操作方便。本实用新型采用夹片段2、滑轨段3、变
形段7、键槽段11与收拢段12一体结构设置。
更具体而言，所述滑轨4采用T型钢结构，T型钢焊接于滑轨段3内壁上。
更具体而言，所述伞形收控器5为圆钢结构，伞头为钢板加工而成，焊接在收控轴6
的轴杆上，伞头与滑轨接触面为圆弧结构。
更具体而言，所述变形段7的筒壁上设有多个椭圆形的变形孔8，其作用在于减少
此处筒壁的宽度，起到缓冲加大其变形适应的能力，键槽段11的筒壁上设有筒壁键槽9，拆
卸钢绞线束时通过利用楔开钢板插入筒壁键槽9内实现，收拢段12的筒壁上设有牵引孔13。
便于钢丝穿过牵引孔13。
更具体而言，所述收控轴6上设有收控轴键槽10，收控轴键槽10与筒壁键槽9对应
设置。其主要作用在于，用楔形钢板从键槽段11的筒壁键槽9中插入，并插入收控轴6上的收
控轴键槽10内，通过锤击方式，使伞形收控器5向钢绞线束1的反方向运动，收控轴6带动伞
形收控器5解除对滑轨4的约束，达到放松夹片段2效果，从而实现夹片段2松开钢绞线束1的
目的，然后拆开钢绞线穿束夹具与钢绞线束1之间的连接。
一种预应力钢绞线穿束夹具的操作方法，包括以下步骤：
步骤一，将下料、编束完成的钢绞线束1的一端放入预应力钢绞线束夹具的夹片段
2中，进入长度不小于50mm；
步骤二，用锤击的方式击打收控轴6的轴杆，使收控轴6向钢绞线束1方向移动，收
控轴6带动伞形收控器5约束滑轨4，达到收拢夹片段2效果，从而实现夹片段2夹紧并咬合钢
绞线束1的目的；
步骤三，用铁丝穿过收拢段12的牵引孔13，再将铁丝带动夹具和钢绞线束1通过预
应力筋预留孔道，从孔道的另一端穿出；
步骤四，用楔形钢板从键槽段11的筒壁键槽9中插入，并插入收控轴6上的收控轴
键槽10内，通过锤击方式，使伞形收控器5向钢绞线束1的反方向运动，收控轴6带动伞形收
控器5解除对滑轨4的约束，达到放松夹片段2效果，从而实现夹片段2松开钢绞线束1的目
的，然后拆开钢绞线穿束夹具与钢绞线束1之间的连接。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上
述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通
技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况
下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。