组合截面钢结构桥梁超宽大轨距下弦检查车技术领域
本实用新型涉及公路桥梁检查设备，更具体地说是涉及一种用于组合截面钢结构
桥梁超宽大轨距的下弦检查车。
背景技术
为了保障桥梁结构安全，桥梁养护和维修是一项必不可少的工作，与之相关的桥
梁检查车是养护和维修的重要保障。其主要功能是提供桥梁破损程度信息、适时检测桥梁
结构劣化、及时维修、消除危害桥梁状况等。因此桥梁检查车以其特殊的功能及作用，在一
些大型桥梁设计中已作为必备的“配套产品”。
目前，由于钢结构桥梁大多采用钢箱梁或者钢桁架结构，宽度大多也在20-30m之
间，针对上述桥梁结构类型的下弦检查车结构设计复杂，轨距布置小且大多采用手动驱动，
工作强度大，安全系数低。随着桥梁建造水平的发展，为节约建筑材料和建设工期，市政桥
梁建设中出现了钢纵梁与正交异性钢桥面组合的超宽钢结构桥梁，为适用该类型桥梁的检
修，检查车的长度和轨距在传统的基础均需增大，因此传统的桥梁下弦检查车结构无法满
足该类型桥梁的检修。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种结构简单、安全
可靠、使用方便的组合截面钢结构桥梁超宽大轨距下弦检查车。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：
本实用新型组合截面钢结构桥梁超宽大轨距下弦检查车的结构特点是：所述检查
车包括轨道组件、桁架结构、龙门架、走行机构、升降平台、锁定装置和电气系统；所述轨道
组件设置在组合截面钢结构桥梁两侧钢纵梁的下方；所述走行机构倒挂在轨道组件的工字
钢轨道的凹槽内；所述龙门架共设有两榀，通过销轴对应连接在两侧走行机构的下方，所述
桁架结构穿入在两榀龙门架的内部，并悬挂在龙门架上；所述升降平台设置在桁架结构上
作为或升降的操作平台；所述锁定装置是设置在龙门架与工字钢轨道之间的紧急制动装
置。
本实用新型组合截面钢结构桥梁超宽大轨距下弦检查车的结构特点也在于：所述
轨道组件是由连接座与工字钢轨道组成，所述连接座焊接在组合截面钢结构桥梁两侧钢纵
梁的底部，工字钢轨道利用螺栓挂接在连接座的底部；所述桁架结构包括悬挂在两榀龙门
架上的水平桁架，分处在水平桁架两端的竖直桁架，以及设置在水平桁架中部的电气支架，
所述电气系统设置在电气支架上。
本实用新型组合截面钢结构桥梁超宽大轨距下弦检查车的结构特点也在于：在所
述桁架结构的底面铺有花纹钢板，在所述花纹钢板上横桥向铺设走行轨道，所述升降平台
支撑在所述走行轨道上，并能横桥向来回推移。
本实用新型组合截面钢结构桥梁超宽大轨距下弦检查车的结构特点也在于：构成
所述桁架结构的各杆件均采用方管。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
1、本实用新型为超宽大轨距下弦检查车，尤其适用于组合截面超宽钢结构桥梁；
2、本实用新型结构简单、安全可靠、使用方便、能实现整个梁体下方全断面检修，
提供桥梁破损程度信息，及时维修，确保桥梁结构使用安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的B-B剖面图；
图3为图1的A-A剖面图；
图4为轨道组件详图；
图5为走行机构详图；
图6为锁定装置详图。
图中标号：1钢纵梁，2轨道组件，201连接座，202工字钢轨道，3桁架结构，301竖直
桁架，302水平桁架，303电气支架，304花纹钢板，305走行轨道，4龙门架，5走行机构，501行
走滚轮，6升降平台，7锁定装置，8电气系统。
具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实施例中组合截面钢结构桥梁超宽大轨距下
弦检查车的结构设置包括轨道组件2、桁架结构3、龙门架4、走行机构5、升降平台6、锁定装
置7和电气系统8。
轨道组件2设置在组合截面钢结构桥梁两侧钢纵梁1的下方，是由连接座201与工
字钢轨道202组成，连接座201焊接在组合截面钢结构桥梁两侧钢纵梁1的底部，工字钢轨道
202利用螺栓挂接在连接座201的底部，形成倒挂式轨道，走行机构5中的一对行走滚轮501
倒挂在轨道组件2的工字钢轨道202的凹槽内；龙门架4共设有两榀，通过销轴对应连接在两
侧走行机构5的下方，桁架结构3穿入在两榀龙门架4的内部，并悬挂在龙门架4上；升降平台
6设置在桁架结构3上作为或升降的操作平台；锁定装置7是设置在龙门架4与工字钢轨道
202之间的紧急制动装置。
本实施例中，桁架结构3包括悬挂在两榀龙门架4上的水平桁架302，分处在水平桁
架302两端、且与水平桁架302螺栓连接的竖直桁架301，以及设置螺栓连接在水平桁架302
中部的电气支架303，电气系统8设置在电气支架303上，构成桁架结构3的各杆件均采用方
管；在桁架结构3的底面铺有花纹钢板304，在花纹钢板304上横桥向铺设走行轨道305，升降
平台6支撑在走行轨道305上，并能横桥向来回推移。
安装过程：
步骤1、在地面上将桁架结构3、龙门架4、升降平台6和电气系统8安装完毕并固定；
步骤2、将走行机构5安装在轨道组件2上；
步骤3、利用两台吊机将步骤1中安装好的整体构件抬吊到走行机构5及轨道组件2
下方，利用倒链葫芦进行提吊，并与走行机构5进行对接，连接桁架结构3与走行机构5，安装
锁定装置7；
步骤4、手动进行调试后即可投入使用。