内置双肋板幕墙立柱技术领域
本实用新型涉及一种幕墙立柱，尤其涉及应用于大堂及裙楼幕墙中立柱结构的改
进。
背景技术
在现代建筑中幕墙由于具有使用、装饰的双重功能，已经在各类建筑工程中得到
极为广泛的应用，现行用于建筑工程中的幕墙主要包括传统的玻璃幕墙和近年来逐渐发展
起来的金属幕墙，因金属幕墙所用金属属于轻量化的材质，减少了建筑结构和基础的负荷，
为高层建筑外装提供了良好的选择条件，另外金属幕墙所用金属板的性能卓越，隔热、隔
音、防水、防污、防蚀性能优良、对光的反射率低有效降低了光污染，无论加工、运输、安装、
清洗等施工作业都较易实施，此外金属幕墙所用金属板具有优良的加工性能，色彩的多样
化及良好的安全性，能完全适应各种复杂造型的设计，而且可以加工各种型式的曲线线条，
给建筑师以巨大的发挥空间，扩展了幕墙设计师的设计空间，在设计阶段设计师能依据金
属设计适应性强的特点，根据不同的外观要求、性能要求和功能要求设计出与之适应的各
种类型的金属幕墙装饰效果，还有金属幕墙所用金属板具有性价比较高，维护成本非常低
廉，使用寿命长等特出优点，其发展势头正旺，在楼宇建造中应用比例越来越大。不论是玻
璃幕墙还是金属幕墙，为将幕墙使用、装饰的双重效果发挥到极致，则在立柱上对玻璃或金
属板块进行连接安装时，应使玻璃或金属板块的重心尽可能地靠近立柱表面，以缩短幕墙
墙体对立柱的作用力臂，从而减少立柱对幕墙墙体的支撑抗力，现行大堂、裙楼中所用立柱
其外肋板侧面与前、后立板侧面平齐，因用于连接玻璃或金属板块的铝型材直接连接于外
肋板上，则铝型 材就置于立柱体外侧，这样将玻璃或金属板块通过连接件安装于铝型材上
后，玻璃或金属板块组成的幕墙墙体对立柱的作用力臂就相对较长，相应地立柱对幕墙墙
体的支撑抗力就相对较大，制造立柱时其承载能力就需增强，也就直接带来了立柱板厚的
增加和体积的增大，产生了成本的升高。因此该类型立柱存在结构不合理，承载能力弱的缺
陷。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结
构合理，承载能力强的内置双肋板幕墙立柱。
为了解决上述技术问题本实用新型的内置双肋板幕墙立柱，包括前立板和后立
板，固定连接于前立板和后立板间的肋板，所述肋板为两条，该两条肋板分别为上肋板和下
肋板，该上肋板和下肋板与前立板和后立板垂直设置，该上肋板和下肋板与前立板和后立
板连接后围成两侧带凹槽的框型柱结构。
采用上述结构后，由于将肋板设置为包含上肋板和下肋板的两条肋板，且将上肋
板和下肋与前立板和后立板垂直设置，则从结构上保证了立柱的整体钢性，增强了立柱的
承载能力，而将上、下肋板与前立板和后立板连接后围成两侧带凹槽的框型柱结构，则用于
连接玻璃或金属板块的铝型材就可被容纳进该凹槽中，处于凹槽铝型材可通过紧固件固定
连接于前、后立板上，这样将玻璃或金属板块通过连接件安装于铝型材上后，玻璃或金属板
块组成的幕墙墙体对立柱的作用力臂就显著变短，相应地立柱对幕墙墙体的支撑抗力也就
得以减少，制造立柱时其承载能力就无需另作增强，也就直接节约了立柱的制造成本，具有
结构合理，承载能力强的优点。
本实用新型的一种优选实施方式是，所述框型柱结构上方肋板外侧面上间隔设置
有若干U型支架，该U型支架上固定设置着装饰面板；所述框型柱结构下方肋板对应侧凹槽
中固定设置有铝型材。由于在框型柱结构上方肋板外侧面上间隔设置有若干U型支架，则U
型支架大平面就高出肋板外侧面，这样肋板与前、后立板间的焊缝就处于U型支架的大平面
底部，通过可靠的安装工艺让装饰面板外表面在不被破坏的前提下固定连接于U型支架大
平面上，则一方面实现了对肋板及U型支架进行整体封闭，这样肋板与前、后立板间的焊缝
能得以被遮盖，保证了大堂内整体装饰效果，具有结构合理，工艺简单可靠，装饰效果好的
优点；而铝型材则起到了对玻璃或金属板块进行连接固定的作用。
本实用新型的又一种优选实施方式是，所述装饰面板宽度略小于或等于肋板宽
度；所述装饰面板通过结构胶胶接于U型支架上；所述由肋板、前立板和后立板及装饰面板
所范成的管状区域两端均设置有端封板。将装饰面板宽度设置为略小于或等于中间肋板宽
度，则保证了装饰面板既能被顺畅地安装到U型支架上，又保证了装饰面板安装后与前、后
立板内侧面间均不会产生缝隙，具有完美的装饰效果；用结构胶将装饰面板胶接于U型支架
上，则能保证装饰面板在安装连接后其表面不会被破坏，能进一步保证大堂内的装饰效果；
端封板的设置能有效地对外界浮尘进行阻隔，有效减小了在管状区域腔内灰尘的积聚，从
而杜绝了积灰受潮时对立柱及焊缝形成的腐蚀，增强了立柱使用寿命。
本实用新型的另一种优选实施方式是，所述装饰面板为不锈钢镜面板；所述装饰
面板为不锈钢花纹板；所述装饰面板为铝塑复合板。应用不锈钢镜面板、不锈钢花纹板、铝
塑复合板均能达到对立柱进行美化，起到对大堂进行装饰的效果，实际施工时选用何种板
材取决于设计要求和客户需求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内置双肋板幕墙立柱作进一步说
明。
图1是本实用新型的内置双肋板幕墙立柱一种具体实施方式的工作结构示意图；
图2是图1左视图。
图中，1-结构胶，2-装饰面板，3-端封板， 4-U型支架， 5-上肋板，6-后立板，7-前
立板，8-铝型材，9-凹槽，10-下肋板。
具体实施方式
在图1、图2所示的内置双肋板幕墙立柱中，立柱体由前立板7和后立板6，以及固定
连接于前立板7和后立板6间的上肋板5和下肋板10拼焊构成，该上肋板5和下肋板10与前立
板7和后立板6连接后围成两侧带凹槽9的框型柱结构，该框型柱结构中上肋板5外侧面上间
隔设置有若干U型支架4（图中仅示出两只），该U型支架4上通过结构胶1固定胶着装饰面板
2，该装饰面板2为不锈钢镜面板，该装饰面板2的宽度比上肋板5的宽度小0.5~1.5mm，本实
施例中两者的宽度差为1mm，用结构胶1胶接装饰面板2既实现了对上肋板5及U型支架4进行
整体封闭，这样上肋板5与前、后立板间的焊缝能得以被遮盖，使装饰面板2能保持表面的完
美性，保证了大堂内整体装饰效果，由上肋板5、前立板7和后立板6及装饰面板2所范成的管
状区域两端均设置有端封板3，该框型柱结构中下肋板10对应侧凹槽9中通过紧固螺钉固定
安装着铝型材8。通过以上实施，连接玻璃或金属板块的铝型材8就可被容纳进该凹槽9中，
处于凹槽9中铝型材8可通过紧固件与前、后立板固定相接，这样将玻璃或金属板块通过连
接件安装于铝型材8上后，玻璃或金属板块组成的幕墙墙体对立柱的作用力臂就显著变短，
相应地立柱对幕墙墙体的支撑抗力也就得以减少，制造立柱时其承载能力就无需另作增
强，也就直接节约了立柱的制造成本，达到了结构合理，承载能力强的实施目的。
上述仅仅举出了本实用新型内置双肋板幕墙立柱的一些优选实施方式，但并不限
于此。在不违背本实用新型基本原理的情况下，还可作若干变换和改进。例如，对U型支架设
置只数不仅限为图示两只，具体设置时让相邻两U型支架间间距在100~150mm间为宜，只数
的多少以立柱总长除以间距圆整而得；对装饰面板的连接方式也不仅限为应用结构胶，亦
可使用其它不破坏装饰面板表面的物理方法，如此等等。只要是本实用新型基础上所作的
任何结构相似，功能相近的布置方式均视为落入本实用新型的保护范围。