一种高强度轻质隔音防火板技术领域
本实用新型涉及人造板制造技术，具体为一种以塑木材料为基材的高强度轻质隔
音防火板。
背景技术
近年来，随着我国经济的高速发展及人民生活水平的提高，消费者对装修材料的
要求也越来越高，建筑的节能性能也成为了各类新型建筑材料中不可缺少的性能部分，其
中，轻质板材的作用也不再仅限于作为面板或者承重板使用，其隔音和保温性能作为最有
效、也是最常用的建筑节能性能之一而被消费者重视，开发出一种预制化且具有较佳防火、
隔热、隔音、保温性能的轻质板材，具有较佳的经济价值以及社会价值。
塑木型材作为是一种物理混合型材，是由木质纤维材料为基础材料、以热塑性高
分子塑料作为辅料，在添加功能性的加工助剂后经挤压、模压、注射成型等过程加工后生产
出的型材，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型复合材料，其材料均
质、尺寸较木材稳定、不易产生裂纹，同时还具有比单一高分子聚合材料更好的力学性能，
克服了有机材料低模量等使用缺陷，且具有较佳的热塑加工性。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高强度轻质隔音防火板，以解决上述
背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种高强度轻质隔音防火板，为多层复合结构，包括面板、基板以及功能层，所述
基板为一层厚度为30～60mm的实心木塑单板，此基板一侧表面上成型有若干平行的间隔盲
槽，间隔盲槽内填充有玻璃纤维填料，且在每个间隔盲槽底部还开有宽度为间隔盲槽宽度
一半的通槽；而所述功能层为多层复合结构，包括依次成型在实心木塑单板间隔盲槽侧的
吸音海绵层和防火浆料层以及成型在实心木塑单板间隔盲槽对侧的防火浆料层，而所述面
板则分别成型在两侧防火浆料层的外侧。
在本实用新型中，所述间隔盲槽的宽度为10～15mm，深度为基板厚度的1/4～1/3，
且相邻的间隔盲槽之间的间距为15～30mm。
在本实用新型中，所述防火浆料层为玻化微珠保温隔热砂浆，其涂装厚度为8～
15mm。
在本实用新型中，所述吸音海绵层的成型厚度为8～15mm。
在本实用新型中，所述面板为塑料面板或者硅钙面板，其厚度为2～3mm。
在本实用新型中，所述防火浆料层内与吸音海绵层的中间界面位置处成型有一层
工程塑料格栅，且此工程塑料格栅的厚度为防火浆料层厚度的1/3，为蜂窝格格栅或者菱形
格格栅。
有益效果：本实用新型生产制造方便，成本低，便于批量生产，同时还具有实心、质
轻、抗冲击力强、隔音、保温、防火、防水等效果，耐腐蚀，防虫蛀，可设计性强，重量轻，可方
便地在施工现场进行装配。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
其中：1、右侧面板；2、右侧防火浆料层；3、通槽；4、基板；5、玻璃纤维填料；6、吸音
海绵层；7、左侧防火浆料层；8、工程塑料格栅；9、左侧面板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下
面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种高强度轻质隔音防火板的较佳实施例，在本实施例中，防火板自左
侧到右侧依次为左侧面板9、左侧防火浆料层7、吸音海绵层6、基板4、右侧防火浆料层2以及
右侧面板1，其中，位于两侧的右侧面板1和左侧面板9均为厚度为2mm的塑料面板，且在右侧
面板1的表面成型有带装饰花纹的饰面层。
在本实施例中，两侧的右侧面板1和左侧面板9的对应侧的内侧均成型有一层厚度
为12mm的玻化微珠保温隔热砂浆作为右侧防火浆料层2和左侧防火浆料层7，同时，在左侧
防火浆料层7内侧还成型有一层厚度为12mm的吸音海绵层6，此防火浆料层7内与吸音海绵
层6的中间界面位置处成型有一层工程塑料格栅8，且此工程塑料格栅8为蜂窝格格栅，其厚
度为4mm。基板4在两侧成型与吸音海绵层6与右侧防火浆料层2之间，为一块厚度为50mm的
实心木塑单板，且在其左侧表面上成型有若干平行的间隔盲槽，这些间隔盲槽宽度为12mm，
深度基板厚度的4mm，底部还开有宽度为6mm的的通槽3；相邻的间隔盲槽之间的间距为
20mm，同时在间隔盲槽宽内填充有玻璃纤维填料5。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。