一种嵌入式金属门窗角码技术领域
本实用新型涉及一种门窗配件，尤其是涉及金属门窗的附件。
背景技术
现有金属门窗角码主要是由L形金属角码安装在一个塑胶机座内，再将机座连同金属角码一起插入门窗型材之中，全靠金属角码的挂钩扣紧两条金属门窗型材，不足之处，第一：连接后容易摇摆，而且摇摆时金属角码的挂钩可能使铝型材变形；第二：配件多、结构复杂，安装难度较大、材料成本高；第三，金属角码的挂钩必须要凸出金属门窗型材外部，影响产品整体的美观。
发明内容
本实用新型一种嵌入式金属门窗角码，是直接用螺丝的力量连接两条铝材其稳定性能强，螺丝被巧妙的藏于型材内部，保持型材的外部平整美观。
本实用新型一种嵌入式金属门窗角码，包括有A插件1和B插件2组成，所述的A插件1的一侧设有凹槽11，凹槽11的下方设有第一凸块12，第一凸块12的下方设有安装槽13，A插件1的另一侧设有螺杆安装槽14，所述的螺杆安装槽14内部设有A面螺杆孔15，A面螺杆孔15从螺杆安装槽14贯穿至凹槽11的内部。
所述的B插件2的高度等于A插件1底部的宽度，B插件2一侧设有与凹槽11匹配的第二凸块21，第二凸块21的下方设有与第一凸块12匹配的凹面22，B插件2的底部设有钩扣安装槽23，所述的钩扣安装槽23内部设有B面螺杆孔25，所述的B面螺杆孔25从钩扣安装槽23贯穿至第二凸块21的外部。
所述的钩扣安装槽23内设有金属钩架3，金属钩架3的一内侧设有螺母夹31，金属钩架3的底部设有金属钩扣32，金属钩扣32的内部设有弹簧。
A插件和B插件分别饱满插入横竖的两根铝型材内，通过螺杆连接A插件和B插件，是直接用螺丝的力量连接两条铝材其稳定性能强，螺丝被巧妙的藏于型材内部，保持型材的外部平整美观，组装件少，安装更简单。
附图说明
图1是本实用新型的A插件部分示意图。
图2是本实用新型的B插件部分示意图。
图3是本实用新型的金属钩架部分示意图。
图4是本实用新型的安装示意图。
图1-4中符号说明：A插件1、凹槽11、第一凸块12、安装槽13、螺杆安装槽14、A面螺杆孔15、B插件2、第二凸块21、凹面22、钩扣安装槽23、B面螺杆孔25、金属钩架3、螺母夹31、金属钩扣32。
具体实施方式
如图1-4所示，包括有A插件1和B插件2组成，所述的A插件1的一侧设有凹槽11，凹槽11的下方设有第一凸块12，第一凸块12的下方设有安装槽13，A插件1的另一侧设有螺杆安装槽14，所述的螺杆安装槽14内部设有A面螺杆孔15，A面螺杆孔15从螺杆安装槽14贯穿至凹槽11的内部。
所述的B插件2的高度等于A插件1底部的宽度，B插件2一侧设有与凹槽11匹配的第二凸块21，第二凸块21的下方设有与第一凸块12匹配的凹面22，B插件2的底部设有钩扣安装槽23，所述的钩扣安装槽23内部设有B面螺杆孔25，所述的B面螺杆孔25从钩扣安装槽23贯穿至第二凸块21的外部。
所述的钩扣安装槽23内设有金属钩架3，金属钩架3的一内侧设有螺母夹31，金属钩架3的底部设有金属钩扣32，金属钩扣32的内部设有弹簧。
A插件和B插件分别饱满插入横竖的两根铝型材内，金属钩扣32扣住铝型材防止B插件脱出，B插件的另一端插入在A插件之中，A插件的凹槽11、第一凸块12与B插件的第二凸块21、凹面22互相咬紧，A面螺杆孔15、B面螺杆孔25和螺母夹31互相贯通，再采用螺杆从螺杆安装槽14内直插到螺母夹31之中，拧紧螺杆，通过螺杆连接A插件和B插件，A插件和B插件是直接用螺丝的力量连接两条铝材其稳定性能强，螺丝被巧妙的藏于型材内部，保持型材的外部平整美观，组装件少，安装更简单。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。