一种锁座内嵌式保温实木窗技术领域
本发明涉及一种实木窗。
背景技术
目前现有技术，一种实木窗，包括窗框、窗扇框、玻璃板、锁座和锁
点，窗扇框和窗框扣合；窗框包括上框、下框、左框和右框，左、右框位
于上、下框之间；窗扇框包括上扇框、下扇框、左扇框和右扇框，上、下
扇框位于左、右扇框之间；玻璃板设置在窗扇架的沉孔内；锁座设置上框、
下框、左框上。存在问题：窗扇框和窗框之间的间隙大。
发明内容
本发明的目的是：提供一种锁座内嵌式保温实木窗，它可以有效地缩
小窗扇框和窗框之间的间隙，提高密封性能。
本发明是这样实现的：一种锁座内嵌式保温实木窗，包括窗框、窗扇
框、玻璃板、锁座和锁点，窗扇框和窗框扣合；窗框包括上框、下框、左
框和右框，左、右框位于上、下框之间；窗扇框包括上扇框、下扇框、左
扇框和右扇框，上、下扇框位于左、右扇框之间；玻璃板设置在窗扇架的
沉孔内；窗框的右框与窗扇框的右扇框用铰链枢接；
所述窗框的上框、左框和右框的内壁上由室内到室外方向设置有内台
肩和外台肩；
所述窗框的下框上由室内到室外方向设置有内台肩和导水斜坡；
所述窗扇框的外周向表面上由室内外室外方向设置有内梯级和外梯
级，窗扇框外周向面上设置有防水槽，防水槽位于外梯级室外方向侧的窗
扇框的外周向面上；
还包括密封胶圈，密封胶圈设置在内、外梯级上；窗扇框的下扇框上
的防水槽与导水斜坡相对；
所述窗扇框的上扇框、下扇框、左扇框和右扇框的室外侧表面与外台
肩贴合，窗扇框的外梯级与内台肩贴合，内梯级与窗框的室内表面贴合；
其特殊之处在于：所述锁座具有前开口和侧开口；
所述锁点设置在窗扇框的内梯级和外梯级之间的窗扇框的上扇框、下
扇框、左扇框和右扇框上；
所述窗框的左框具有前开口和右开口的左沉孔、右框具有前开口和右
开口的右沉孔、上框上具有前开口和下开口的顶沉孔，下框具有前开口和
上开口的底沉孔；
锁座分别设置在左沉孔、右沉孔、顶沉孔和底沉孔内，锁座的前开口
和侧开口与左沉孔的前开口和右开口对应，锁座的前开口和侧开口与右沉
孔的前开口和左开口对应，锁座的前开口和侧开口与顶沉孔的前开口和下
开口相对应，锁座的前开口和侧开口与底沉孔的前开口和上开口相对应；
锁点和锁座可拆卸配合。
所述的一种锁座内嵌式保温实木窗，其特殊之处在于：所述锁座位于
所述窗框的内台肩和窗框室内表面之间有窗框上。
本发明一种锁座内嵌式保温实木窗，由于采用这样的结构，锁座分别
嵌入上框、下框和左框上的沉孔内，缩小了窗框和窗扇框之间的间隙，提
高了密封性能；相应地增加了内梯级的宽度，提高了强度，更进一步提高
了密封性能。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1的A-A视图。
图3是图1的B-B视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示，一种锁座内嵌式保温实木窗，包括窗框1、窗扇框2和玻
璃板3，窗扇框2和窗框1扣合；窗框1包括上框11、下框12、左框13
和右框14，左、右框13、14位于上、下框11、12之间；窗扇框2包括上
扇框21、下扇框22、左扇框23和右扇框24，上、下扇框21、22位于左、
右扇框23、24之间；玻璃板3设置在窗扇架2的沉孔内。
所述窗框1的上框11、左框13和右框14的内壁上由室内到室外方向
设置有内台肩4和外台肩5；
所述窗框1的下框12上由室内到室外方向设置有内台肩4和导水斜坡
6；
所述窗扇框2的外周向表面上由室内外室外方向设置有内梯级7和外
梯级8，窗扇框2外周向面上设置有防水槽9，防水槽9位于外梯级8室外
方向侧的窗扇框2的外周向面上；
如图2、图3所示，还包括锁点19和锁座20，锁座20具有前开口和
侧开口；
锁点19设置在窗扇框2的内梯级7和外梯级8之间的窗扇框2的上扇
框21、下扇框22和左扇框23上；
所述窗框1的左框13具有前开口和右开口的左沉孔131、右框13具有
前开口和左开口的右沉孔141、上框11上具有前开口和下开口的顶沉孔，
下框12具有前开口和上开口的底沉孔；
锁座20分别设置在左沉孔131、右沉孔141、顶沉孔和底沉孔内，锁
座20的前开口和侧开口与左沉孔131的前开口和右开口对应，锁座20的
前开口和侧开口与右沉孔141的前开口和左开口对应，锁座20的前开口和
侧开口与顶沉孔的前开口的下开口相对应，锁座20的前开口和侧开口与底
沉孔的前开口的上开口相对应；
锁点19和锁座20可拆卸配合。
所述左沉孔131位于所述窗框1的内台肩4和窗框1室内表面之间的
窗框1上。
如图2、图3所示，还包括密封胶圈10，密封胶圈10设置在内、外梯
级7、8上；窗扇框2的下扇框22上的防水槽9与导水斜坡6相对；
所述窗扇框2的上扇框21、左扇框23和右扇框24的室外侧表面与外
台肩5贴合，窗扇框2的外梯级8与内台肩4贴合，内梯级7与窗框1的
室内表面贴合；
密封胶圈10位于外梯级8和内台肩4之间及内梯级7和窗框1的室内
表面之间。
所述导水斜坡6分为上导水斜坡61和下导水斜坡62，
上导水斜坡61与所述防水槽9相对。防水槽9的设置，由于室内外的
温差的原固，室外有一湿气的空气与窗扇接触时，进入防水槽9冷凝变成
冷凝水，然后流到上导水斜坡61上排出。
所述窗扇框2的内腔的室外侧呈锥台形25。
所述密封胶圈10上设置有连接部101，窗扇框2的内、外梯级7、8
处设置有卡槽71，连接部101插入卡槽内。
作为进一步改进：还包括窗扇披水板15，所述窗扇披水板15设置在窗
扇框2的内腔壁的下扇框22上；
还包括一框披水件16、密封胶条17和卡接座18，
所述框披水件16包括一后开口的集液腔161和下披水板162，集液腔
161的上、下壁板上有卡槽1611，下壁板上有导水孔1621，导水孔1621
与下披水板162相对；
下披水板162与集液腔161相邻处有销板163，及与销板163相邻的固
定卡槽164；
所述卡接座18上有固定卡舌和销板槽；
所述密封胶条17固定在窗扇框7的下扇框22和窗框1的下框12上，
所述卡接座18固定在下导水斜坡62上；密封胶条17与卡槽1611可拆卸
配合；下披水板162的销板163和固定卡槽164分别与销板槽和固定卡舌
嵌合并固定连接；
集液腔161的后开口与下扇框22和下框12之间的导流间隙相对。上
扇框21、左扇框板23和右扇框24上的防水槽9相连通，左扇框板23和
右扇框24的防水槽9的下端与导流间隙连通；也可以说是上导水斜坡61
与集液腔161的后开口相对。防水槽9内的冷凝水、经上导水斜坡61，进
入集液腔161，经下壁板上的导水孔1621，下披水板162排泄，可以有效
地防止冷凝水与窗框1和窗扇框2接触。
玻璃板3上的冷凝水，经窗扇披水板15和框披水件16导流，防止与
窗扇框和窗框接触。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改
进和变型，这也视为本发明的保护范围。