一种磁力锁技术领域
本实用新型涉及锁具领域，特别涉及一种磁力锁。
背景技术
现有的门锁，一般包括有固定面板、锁体，锁体包括有外壳、锁舌，外壳内设有内腔，锁舌一端位于内腔内，另一端延伸至内腔外，内腔内还设有用于控制锁舌缩入内腔的传动片以及复位锁舌的复位件，固定面板上设有供锁舌插入的锁孔，传动片上设有供执手插入的插孔，使用时，将锁体安装在门上，固定面板安装在墙壁上对应锁体位置，门打开时，锁舌部分外露在开口外，因此，门打开时，门受到外界风力等因素影响容易与固定面板之间产生碰撞而损坏，而且，噪音大。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种磁力锁，其可以避免在门体打开时，锁舌与固定面板之间产生碰撞，无噪音，使用寿命长。
本实用新型的技术方案：一种磁力锁，包括有固定面板、锁体，锁体包括有外壳、锁舌，外壳内设有内腔，固定面板上设有供锁舌插入的锁孔，其特征在于：所述的锁舌位于内腔内，外壳上设有供锁舌伸出的开口，开口对应锁孔设置，所述的锁舌上设有第一磁铁，所述的固定面板上对应锁孔位置设有用于与第一磁铁吸合的第二磁铁，内腔内还设有用于控制锁舌缩回内腔的转子以及用于复位转子的复位件，转子与外壳转动配合，转子上设有供执手插入的插孔。
采用上述技术方案，使用时，将锁体安装在门上，固定面板安装在墙壁上对应锁体位置，门打开状态下，锁舌位于内腔内，即使在外界环境如风力等的影响下，锁舌也不会与固定面板之间产生碰撞；在需要关闭门时，当锁舌与第二磁铁对应时，锁舌在第二磁铁、第一磁铁的吸合力作用下深入锁孔内，在需要打开门开，通过执手带动转子转动将锁舌缩入内腔内即可。
本实用新型的进一步设置：所述的锁舌包括有舌头、舌根，舌根设置在舌头的内侧端，所述的舌头内设有定位腔，第一磁铁设置在定位腔内。
采用上述进一步设置，这种锁舌设置方式，结构简单，第一磁铁的安装方便。
本实用新型的再进一步设置：所述的固定面板上位于锁孔底部设有安装盒，安装盒内设有插槽，所述的第二磁铁插设在插槽内。
采用上述再进一步设置，第二磁铁的安装更加方便，结构简单。
本实用新型的再更进一步设置：所述的转子包括有轴体以及设置在轴体上的传动板，所述的插孔设置在轴体上，所述的舌根上设有传动块，传动板上设有用于推动传动块向内腔内侧运动的推板。
采用上述再更进一步设置，这种转子设置方式，安装方便，结构简单。
本实用新型的再更进一步设置：所述的复位件为复位弹簧，所述的内腔内设有定位柱、限位柱，传动板上设有凸块，复位弹簧绕设在定位柱上，复位弹簧一端与限位柱抵触，另一端与凸块抵触。
采用上述再更进一步设置，这种复位件设置方式，结构简单，复位性能好。
本实用新型的再更进一步设置：内腔内还设有用于限制传动板复位时转动角度的凸柱，所述的凸柱与推板抵触。
采用上述再更进一步设置，设置的凸柱可以避免转子在复位弹簧作用下转动角度过大，能保证转子性能稳定。
本实用新型的再更进一步设置：所述的内腔内还设有导向片，导向片与凸柱之间形成导向通道，舌根设置在导向通道内。
采用上述再更进一步设置，设置的导向通道，可以使得锁舌滑动时不会产生位置偏移，工作性能更加可靠。
本实用新型的再更进一步设置：所述的舌头的外侧端的厚度小于内侧端的厚度。
采用上述再更进一步设置，这样可以使得锁舌伸出、伸入内腔时，更加顺畅，不会产生卡死现象。
本实用新型的再更进一步设置：所述的内腔内设有限位座，舌根相对于其与舌头连接一端的另一端与限位座抵触。
采用上述再更进一步设置，设置的限位座，可以防止锁舌在被转子推入内腔时与外壳碰撞。
本实用新型的再更进一步设置：所述的外壳包括有前壳体、后壳体，前壳体与后壳体固定连接，前壳体位于固定面板一侧设有安装板，前壳体与后壳体之间形成内腔，所述的开口设置在安装板上，所述的安装板为不锈钢制成，前壳体、后壳体为导磁材料制成。
采用上述再更进一步设置，前壳体、后壳体为导磁材料制成，可以使得锁舌在内腔内时，其与前壳体、后壳体之间也会产生吸合力，不会产生运动，但是，该吸合力小于其与第二磁铁之间的吸合力。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例中锁体的结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例中固定面板的结构示意图；
图4为本实用新型具体实施例中内腔内结构示意图；
图5为本实用新型具体实施例中转子结构示意图；
图6为本实用新型具体实施例中锁舌结构示意图；
图7为本实用新型具体实施例中第二磁铁安装结构示意图；
图8为本实用新型具体实施例中第一磁铁安装结构示意图。
具体实施方式
如图1-8所示，一种磁力锁，包括有固定面板1、锁体2，锁体2包括有外壳21、锁舌22，外壳21内设有内腔23，固定面板1上设有供锁舌22插入的锁孔11，所述的锁舌22位于内腔23内，外壳21上设有供锁舌22伸出的开口24，开口24对应锁孔11设置，所述的锁舌22上设有第一磁铁230，所述的固定面板1上对应锁孔11位置设有用于与第一磁铁230吸合的第二磁铁240，内腔23内还设有用于控制锁舌22缩回内腔23的转子25以及用于复位转子25的复位件，转子25与外壳21转动配合，转子25上设有供执手插入的插孔251，其中，所述的锁舌22包括有舌头221、舌根222，舌根222设置在舌头221的内侧端，所述的舌头221内设有定位腔2211，第一磁铁230设置在定位腔2211内。所述的固定面板1上位于锁孔11底部设有安装盒12，安装盒12内设有插槽121，所述的第二磁铁240插设在插槽121内。
本实用新型具体实施例中，所述的转子25包括有轴体252以及设置在轴体252上的传动板253，所述的插孔251设置在轴体252上，所述的舌根222上设有传动块223，传动板253上设有用于推动传动块223向内腔23内侧运动的推板2531。
本实用新型具体实施例中，所述的复位件为复位弹簧26，所述的内腔23内设有定位柱27、限位柱28，传动板253上设有凸块2532，复位弹簧26绕设在定位柱27上，复位弹簧26一端与限位柱28抵触，另一端与凸块2532抵触。
本实用新型具体实施例中，内腔23内还设有用于限制传动板253复位时转动角度的凸柱29，所述的凸柱29与推板2531抵触，所述的内腔23内还设有导向片210，导向片210与凸柱29之间形成导向通道，舌根222设置在导向通道内。
本实用新型具体实施例中，所述的舌头221的外侧端的厚度小于内侧端的厚度。
本实用新型具体实施例中，所述的内腔23内设有限位座220，舌根222相对于其与舌头221连接一端的另一端与限位座220抵触。
本实用新型具体实施例中，所述的外壳21包括有前壳体211、后壳体212，前壳体211与后壳体212固定连接，前壳体211位于固定面板1一侧设有安装板213，前壳体211与后壳体212之间形成内腔23，所述的开口24设置在安装板213上，所述的安装板213为不锈钢制成，前壳体211、后壳体212为铁制成。