窗帘卡钩组件技术领域
本实用新型涉及一种窗帘结构，尤其是涉及一种窗帘卡钩组件。
背景技术
窗户做为室内采光和照明的重要部件，在现在的房屋建筑中是必不可少的。在窗户上一般都安装有窗帘或者卷帘，作为遮光或者挡风等时使用。卷帘是通过拉绳将帘子卷起或者放下，还有一种窗帘，是将构成帘布的各折页串接在绳子上，绳子的两端固定，在需要将帘布拉起或者放下时，只需要拉动折页在绳子上滑动即可。这类窗帘需要通过窗帘卡钩组件是通过“凹”字形的结构套在窗门的边缘上，但无形中增加了窗门前后两侧和边缘的三个侧面的厚度，有一类窗户是将窗门嵌设在窗框内，窗门压紧窗框，当现有的窗帘卡钩组件增加了窗门前后两侧和边缘的厚度时，窗框会对窗帘卡钩组件造成干涉。还有一类木质窗门，窗门厚度较大，现有的窗帘卡钩组件无法完全包覆在厚度较大的窗门外侧。这两种情况下，均导致窗帘卡钩组件无法安装，仅利用现有的窗帘卡钩组件无法适用于这两类窗户上。
如中国专利公告号为：CN203783422U，于2014年8月20日公告的一种可上下拉的双层百折帘结构，包括上铝轨、中铝轨和下铝轨，中铝轨的上端通过第一折帘布与上铝轨连接，中铝轨的下端通过第二折帘布与下铝轨连接，上铝轨和下铝轨的两端分别设有端塞，端塞上设有一拉绳，每根拉绳的端部均连接有一安装在窗框上的安装码。采用可调节宽度的安装码，通过调节安装码可以根据不同窗框的厚度进行固定。该专利中的安装码安装时需要包覆在窗门侧面边缘以及前后两个端面上，即该安装码呈“凹”字形，覆盖了窗门边缘的三个侧面上，无形中增加了窗门前后两侧和边缘的三个侧面的厚度，有一类窗户是将窗门嵌设在窗框内，窗门压紧窗框，当现有的窗帘卡钩组件增加了窗门前后两侧和边缘的厚度时，窗框会对窗帘卡钩组件造成干涉。还有一类木质窗门，窗门厚度较大，这类安装码则无法完全包覆在厚度较大的窗门外侧。这两种情况下，均导致该专利中的安装码无法安装。
实用新型内容
本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够根据不同窗门情况选择相应的固定方式、避免与窗框之间产生干涉、便于窗帘的安装和固定的窗帘卡钩组件。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种窗帘卡钩组件，包括卷套、卷轴和贯穿卷套和卷轴的窗帘绳；
还包括一个连接部，连接部与卷套一体相连；
还包括一个适用于窗框与窗门间隙较小处的卡板，卡板包括连接板和与连接板垂直相连的固定板，连接板通过连接部与卷套可拆卸连接，卷套与固定板之间在连接板上具有用于避免窗框干涉的间隔距离；
还包括一个能够替换卡板且适用于窗框与窗门间隙较大处的卡钩，卡钩能够与连接部插接。
卷套套设在卷轴外侧，窗帘绳穿设在卷套和卷轴上，根据窗门的纵向长度调节窗帘绳的长度，当窗帘绳的长度调节好之后，旋转卷轴，使窗帘绳在卷轴处卷绕，利用卷轴外表面与卷套内表面之间的摩擦力对窗帘绳定位。在卷套的一端一体相连有连接部，连接部用于连接卡板。卡板包括连接板和固定板，固定板垂直连接板，使卡板呈“L”形。竖直方向的连接板通过连接部与卷套可拆卸连接，固定板贴合在窗门的侧面。固定板两侧设置插尖，固定板通过插尖插入窗门内部，实现卡板与窗门的固定，无需像现有技术中的结构一样增加窗门边缘三个侧面的厚度。卷套与固定板之间具有间隔距离，即当固定板贴合固定在窗门上下两端的侧面上时，卷套与窗门的上下两端的侧面之间具有一段竖直方向的距离。即使窗门压紧在窗框上时，窗框虽然遮挡了窗门的边缘，但利用连接板上的这一段间隔距离，能够避免窗框对卷套造成干涉，便于窗帘的安装。当窗门边缘与窗框之间具有一端距离不会对卷套造成干涉时，或者窗门厚度较小，或者窗门硬度较大，无法利用卡板来连接，此时，可以将卡板拆卸下来。卡钩能够用于替换卡板，卡钩能够包覆窗门的边缘，卡板能够与连接部插接，这种情况下，能够利用卡钩来固定窗帘，使用者能够根据窗框与窗门的实际情况，选择卡钩或者卡板来固定窗帘。卡板、卡钩、卷套和卷轴等配件配套生产，增加了整个窗帘的适用范围，卷套、卷轴能够通用，只需根据情况更换卡钩或者卡板，节省了卷套和卷轴的成本。整个组件保证窗帘能够应用于所有类型的窗户上。
作为优选，所述的连接部靠近卡板的一端是卡接板，卡接板两端垂直相连有定位板，卡接板上设置有卡槽，连接板靠近卡接板的一端设置有卡凸，卡凸呈“L”形，卡凸与卡槽卡接。连接部靠近卡板的一端是卡接板，卡接板两端垂直相连有定位板，即卡接板以及两侧的定位板使连接部构成了一个横截面呈“凹”字形的结构，在卡接板上设置卡槽，同时，在连接板靠近卡接板的一端设置有卡凸，卡凸呈“L”形，卡凸插入卡槽内，卡凸竖直端到卡板之间的距离与连接板的厚度一致，即卡槽的侧壁位于卡凸的竖直端与连接板之间，“L”形的卡凸能够与连接板配合对卡接板横向限位，同时利用卡凸的水平端对卡接板纵向支撑，实现了卡凸与卡槽的卡合连接。
作为优选，所述的卡凸与连接板一体相连。在连接板上切割有三条线缝，三条线缝为矩形的三条边，三条线缝之间的部分通过折弯后形成卡凸，卡凸作为连接板的一部分与连接板一体相连，再将卡凸的自由端折弯，使卡凸形成“L”形，增强了卡凸与连接板的一体性，进而增强卡凸与连接板连接处的结构强度。卷套受到窗帘绳的拉力，拉力方向是沿着窗帘绳的方向，卡凸能够对卡接板支撑，支撑力的方向与拉力方向平行且相反，即卷套受力均匀，不存在其他方向的扭矩。
作为优选，所述的卷套底部设置有平行于卷套轴线的插孔，卷套外表面径向设置有插槽，插槽与插孔相连通，连接板靠近卷套的一端底部设置有插脚，插脚远离连接板的一端弯折形成插凸，插脚与插孔相配合，插凸位于插槽内并与插槽卡接。在卷套底部设置插孔，插孔的方向平行于卷套的轴线方向，卷套外表面径向设置插槽，使插槽与插孔连通，同时，在连接板靠近卷套的一端设置插脚，插脚远离连接板的一端折弯形成插凸，插凸与插脚垂直。当插脚插入插孔后，插凸能够对应嵌入插槽内，插槽能够对插凸限位，即实现了卷套与连接板的卡合连接。利用插脚与卷套卡合连接，再配合卡凸与卡接板的卡合连接，能够对卷套快速定位，并实现了卷套与连接板连接处的多个方向限位，增强了卷套与卡板连接的稳定性和连接强度。利用插脚对卷套支撑，分担了卡凸的受力，避免卡凸疲劳断裂。
作为优选，所述的插孔的底面呈梯形且倾斜设置。插孔的底面呈梯形，即插孔底面两侧的侧面为斜向的直面，当插脚进入插孔时，插孔的两个侧面能够对插脚导向，使插脚能够沿着插孔的侧面滑动至插槽处。而且插孔的底面为倾斜设置，当插脚位置较低时，插孔的底面能够对插脚导向，使插脚沿着插孔的底面滑动至插槽处。插孔能够便于插脚的安装。
作为优选，所述的插脚与连接板一体相连。在连接板边缘切割两条平行的线缝，两条线缝之间的部分折弯形成插脚，在将插脚的自由端折弯180°形成插凸，增强了插脚与连接板的一体性，进而增强了插脚的结构强度。插脚作为连接板的一部分，连接处具有一定程度的弹性变形，便于卷套的安装和拆卸。
作为优选，卡钩底面设置有滑轨，滑轨断面呈“L”形，定位板断面呈倒“L”形，定位板能够与滑轨滑动连接。卡钩底面的“L”形滑轨能够与定位板滑动连接，而且卡钩上的滑轨能够对断面为倒“L”形的定位板支撑和限位，实现卡钩与连接部的滑动配合，利用紧配合等方式能够实现滑轨与定位板的固定，便于卡钩的安装和拆卸，便于使用者根据需要快速更换卡钩和卡板。
作为优选，所述的插尖与固定板一体相连。在固定板的侧边缘切割楔形线缝，楔形线缝之间的部分折弯形成插尖，即插尖作为固定板的一部分，使用时，将插尖折弯呈竖直状态，能够插入木质窗门上。当窗门较硬时，能够将插尖折弯回原状，即折弯成与固定板同一个平面内，利用粘接等方式将固定板贴合固定在窗门上下两端面。
作为优选，所述的卷套上设置有穿孔，卷套的一端端面上设置有卡齿，卡齿呈弧形分布，在卷轴的一端与卷轴一体成型有一个圆盘，在圆盘的圆周表面设有锯齿，卷轴位于穿孔内，锯齿与卡齿相配合。在卷套上开设穿孔，卷轴穿设在穿孔内，卷套的一端面开设有卡齿，卡齿呈弧形分布，在卷轴的一端一体成型有一个圆盘，在圆盘上开设锯齿，卡齿能够对锯齿限位，当窗帘绳的长度调节好之后，旋转卷轴，再将卷轴穿入穿孔内，此时，卡齿能够对锯齿限位，防止卷轴转动，进一步增强窗帘绳的固定强度。
作为优选，卷轴远离圆盘的一端设置有限位盘，限位盘的直径大于卷轴，穿孔包括上穿孔和下穿孔，上穿孔的直径大于等于限位盘的直径，下穿孔的直径大于等于卷轴的直径，上穿孔的直径大于下穿孔的直径。穿孔包括上穿孔和下穿孔，上穿孔的直径大于下穿孔的直径，上穿孔的直径大于等于限位盘的直径，安装卷轴时，将限位盘的一端由上穿孔处穿入穿孔内，此时，限位盘和圆盘分别与穿孔的两侧，当窗帘绳拉紧后，窗帘绳的拉力将卷轴由上穿孔处拉入下穿孔内。当卷轴位于下穿孔内时，限位盘和圆盘能够对卷轴的两端限位，防止卷轴发生轴向窜动，避免卷轴脱离卷套，落入下穿孔后，圆盘上的锯齿能够对应在卡齿处。当需要转动卷轴来调节窗帘绳长度时，旋转卷轴，卡齿能够对锯齿导向，使原本在下穿孔内的卷轴向上穿孔方向跳动，每转动一个齿之后，卷轴会受到窗帘绳的拉力回到下穿孔中，此时，卡齿能够对锯齿定位，防止卷轴回转，根据需要转动一个齿或者多个齿的角度。
作为优选，还包括一个罩体，罩体套设在卷套外侧，罩体靠近卷套的一侧端面上设置有卡紧件，卡紧件与卡齿配合将带有锯齿的圆盘固定，卷套的外壁两侧均设置有定位槽，罩体的两个侧面内壁上设置有与定位槽相配合的定位凸起。罩体套设在卷套外侧，能够避免卷套、卷轴裸露在外，避免落入灰尘。在罩体靠近卷套的一侧端面设置卡紧件，卡紧件的形状与锯齿形状配合，卡紧件与卡齿配合对带有锯齿的圆盘上下两端限位，实现对圆盘的固定。卷套的外壁两侧均设置有定位槽，罩体的两个侧面内壁上设置有与定位槽相配合的定位凸起，卷套上的定位槽能够对罩体上的定位凸起竖直方向限位，配合卡紧件能够实现罩体的三点定位，罩体能够沿着定位槽的方向滑动拆卸下来。
作为优选，所述的固定板中部设置有螺栓安装孔。当窗门较硬时，能够利用固定板中部的螺栓安装孔，采用螺栓将固定板固定在窗门上。
作为优选，定位槽的槽底为斜面，定位槽的深度由靠近卡板的一端至远离卡板的一端依次减小，定位凸起与定位槽滑动连接。定位槽的槽底为斜面，而且定位槽的深度由靠近卡板的一端至远离卡板的一端依次减小，当定位凸起由定位槽远离卡板的一端插入定位槽内时，定位凸起受到定位槽槽底的导向向外扩张轻微变形，随着定位凸起滑入到定位槽内靠近卡板的一端，定位凸起恢复原状，实现罩体与卷套的固定。利用定位槽为斜面的槽底对定位凸起限位，使定位凸起不易滑出。
作为优选，卷轴的调整端设置有调整槽，调整槽呈“一”字形。利用工具插入“一”字形的调整槽内，调整槽能够对工具限位，便于利用工具转动卷轴。
作为优选，卡钩包括钩座和钩板，滑轨位于钩座下表面，钩板呈“L”形，钩座中部设置有滑槽，钩板的横向端与滑槽滑动连接，钩板的横向端下表面以及滑槽的槽底均设置有若干个相互配合的限位齿，滑槽靠近钩板的一端上方设置有限位板。卡钩包括钩座和钩板，钩座通过底部的滑轨连接在卷套上端，“L”形的钩板与卷套之间形成一个“凹”字形的间隙，利用钩板和卷套能够夹住窗门。钩座中部设置有滑槽，钩板的横向端能够在滑槽内滑动，进而能够调节钩板纵向端与卷套之间的距离来适应不同厚度的窗门。钩板的横向端下表面以及滑槽的槽底均设置有若干个相互配合的限位齿，利用限位齿增大钩板的横向端下表面与滑槽之间的摩擦力，钩板的夹角为锐角，当钩板夹在直角的窗门边缘时，钩板的横向端受到压力，同时利用限位板对钩板的横向端限位，实现限位齿的压紧咬合。
作为优选，钩板的纵向端的端面上设置有防滑凸起。钩板的纵向端夹在窗门上，钩板的纵向端的端面上的防滑凸起，能够增大钩板与窗门之间的摩擦力。
因此，本实用新型的窗帘卡钩组件具备下述优点：1、竖直方向的连接板通过连接部与卷套可拆卸连接，固定板贴合在窗门的侧面，固定板两侧设置插尖，固定板通过插尖插入窗门内部，实现卡板与窗门的固定，无需像现有技术中的结构一样增加窗门边缘三个侧面的厚度，卷套与固定板之间具有间隔距离，即当固定板贴合固定在窗门上下两端的侧面上时，卷套与窗门的上下两端的侧面之间具有一段竖直方向的距离，即使窗门压紧在窗框上时，窗框虽然遮挡了窗门的边缘，但利用连接板上的这一段间隔距离，能够避免窗框对卷套造成干涉，便于窗帘的安装；2、当窗门边缘与窗框之间具有一端距离不会对卷套造成干涉时，或者窗门厚度较小，或者窗门硬度较大，无法利用卡板来连接，此时，可以将卡板拆卸下来，卡钩能够用于替换卡板，卡钩能够包覆窗门的边缘，卡板能够与连接部插接，这种情况下，能够利用卡钩来固定窗帘，使用者能够根据窗框与窗门的实际情况，选择卡钩或者卡板来固定窗帘；3、卡板、卡钩、卷套和卷轴等配件配套生产，增加了整个窗帘的适用范围，卷套、卷轴能够通用，只需根据情况更换卡钩或者卡板，节省了卷套和卷轴的成本。
附图说明
附图1是本实用新型连接了卡板的结构示意图；
附图2是附图1的爆炸图；
附图3是本实用新型中罩体的一种结构示意图；
附图4是插脚连接处的局部放大剖视图；
附图5是卡凸连接处的局部放大剖视图；
附图6是本实用新型连接了卡板后的使用状态示意图；
附图7是本实用新型连接了卡钩的结构示意图；
附图8是本实用新型中卡钩的结构示意图；
附图9是本实用新型连接了卡钩后的使用状态示意图；
附图10是本实用新型中卷套在实施例2中的一种结构示意图。
图示说明：01-卷套，011-卡接板，012-定位板，013-上穿孔，014-下穿孔，015-卡槽，016-卡齿，017-插孔，018-插槽，019-定位槽，02-卷轴，021-圆盘，022-限位盘，023-锯齿，024-调整槽，03-罩体，031-卡紧件，032-定位凸起，04-卡板，041-连接板，042-固定板，043-插尖，044-卡凸，045-插脚，046-螺栓安装孔。047-间隔距离，048-插凸，05-卡钩，051-滑轨，052-钩座，053-钩板，054-限位齿，055-防滑凸起，056-滑槽，06-窗框，07-窗门，08-窗帘绳。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1、2所示，一种窗帘卡钩组件，包括卷套01、卷轴02和贯穿卷套和卷轴的窗帘绳08，卷轴的调整端设置有调整槽024，调整槽呈“一”字形。卷套上设置有穿孔，卷套的一端端面上设置有卡齿016，卡齿呈弧形分布，在卷轴的一端与卷轴一体成型有一个圆盘021，在圆盘的圆周表面设有锯齿023，卷轴位于穿孔内，锯齿与卡齿相配合。卷轴远离圆盘的一端设置有限位盘022，限位盘的直径大于卷轴，穿孔包括上穿孔013和下穿孔014，上穿孔的直径大于等于限位盘的直径，下穿孔的直径大于等于卷轴的直径，上穿孔的直径大于下穿孔的直径。卷套上端面一体相连有连接部，还包括一个用于固定窗帘的卡板04，卡板包括连接板041和与连接板垂直相连的固定板042，连接板通过连接部与卷套可拆卸连接，卷套与固定板之间在连接板上形成一端间隔距离047，固定板两侧设置有插尖043，插尖与固定板一体相连，固定板中部设置有螺栓安装孔046。如图5所示，连接部靠近卡板的一端是卡接板011，卡接板两端垂直相连有定位板012，卡接板上设置有卡槽015，连接板靠近卡接板的一端设置有卡凸044，卡凸呈“L”形，卡凸与卡槽卡接，卡凸与连接板一体相连。如图4所示，卷套底部设置有平行于卷套轴线的插孔017，卷套外表面径向设置有插槽018，插槽与插孔相连通，插孔的底面呈梯形且倾斜设置。连接板靠近卷套的一端底部设置有插脚045，插脚远离连接板的一端弯折形成插凸048，插脚与插孔相配合，插凸位于插槽内并与插槽卡接，插脚与连接板一体相连。还包括一个罩体03，罩体套设在卷套外侧，如图3所示，罩体靠近卷套的一侧端面上设置有卡紧件031，卡紧件与卡齿配合将带有锯齿的圆盘固定，卷套的外壁两侧均设置有定位槽，罩体的两个侧面内壁上设置有与定位槽相配合的定位凸起032。如图8所示，还包括一个能够替换卡板的卡钩05，卡钩包括钩座052和钩板053，钩座下表面设置有滑轨051，钩板呈“L”形，钩板的夹角为锐角。钩座中部设置有滑槽056，钩板的横向端与滑槽滑动连接，钩板的横向端下表面以及滑槽的槽底均设置有若干个相互配合的限位齿054，滑槽靠近钩板的一端上方设置有限位板，钩板的纵向端的端面上设置有防滑凸起055。滑轨断面呈“L”形，定位板断面呈倒“L”形，如图7所示，定位板能够与滑轨滑动连接。
卷套套设在卷轴外侧，窗帘绳穿设在卷套和卷轴上，根据窗门的纵向长度调节窗帘绳的长度，当窗帘绳的长度调节好之后，旋转卷轴，使窗帘绳在卷轴处卷绕，利用卷轴外表面与卷套内表面之间的摩擦力对窗帘绳定位。在卷套的一端一体相连有连接部，连接部用于连接卡板。卡板包括连接板和固定板，固定板垂直连接板，使卡板呈“L”形。竖直方向的连接板通过连接部与卷套可拆卸连接，固定板贴合在窗门的侧面。固定板两侧设置插尖，固定板通过插尖插入窗门内部，实现卡板与窗门的固定，无需像现有技术中的结构一样增加窗门边缘三个侧面的厚度。如图6所示，卷套与固定板之间具有间隔距离，即当固定板贴合固定在窗门上下两端的侧面上时，卷套与窗门的上下两端的侧面之间具有一段竖直方向的距离。即使窗门07压紧在窗框06上时，窗框虽然遮挡了窗门的边缘，但利用连接板上的这一段间隔距离，能够避免窗框对卷套造成干涉，便于窗帘的安装。连接部靠近卡板的一端是卡接板，卡接板两端垂直相连有定位板，即卡接板以及两侧的定位板使连接部构成了一个横截面呈“凹”字形的结构，在卡接板上设置卡槽，同时，在连接板靠近卡接板的一端设置有卡凸，卡凸呈“L”形，卡凸插入卡槽内，卡凸竖直端到卡板之间的距离与连接板的厚度一致，即卡槽的侧壁位于卡凸的竖直端与连接板之间，“L”形的卡凸能够与连接板配合对卡接板横向限位，同时利用卡凸的水平端对卡接板纵向支撑，实现了卡凸与卡槽的卡合连接。在连接板上切割有三条线缝，三条线缝为矩形的三条边，三条线缝之间的部分通过折弯后形成卡凸，卡凸作为连接板的一部分与连接板一体相连，再将卡凸的自由端折弯，使卡凸形成“L”形，增强了卡凸与连接板的一体性，进而增强卡凸与连接板连接处的结构强度。卷套受到窗帘绳的拉力，拉力方向是沿着窗帘绳的方向，卡凸能够对卡接板支撑，支撑力的方向与拉力方向平行且相反，即卷套受力均匀，不存在其他方向的扭矩。在卷套底部设置插孔，插孔的方向平行于卷套的轴线方向，卷套外表面径向设置插槽，使插槽与插孔连通，同时，在连接板靠近卷套的一端设置插脚，插脚远离连接板的一端折弯形成插凸，插凸的厚度大于插脚的厚度。插孔的底面呈梯形，即插孔底面两侧的侧面为斜向的直面，当插脚进入插孔时，插孔的两个侧面能够对插脚导向，使插脚能够沿着插孔的侧面滑动至插槽处。而且插孔的底面为倾斜设置，当插脚位置较低时，插孔的底面能够对插脚导向，使插脚沿着插孔的底面滑动至插槽处。插孔能够便于插脚的安装。当插脚插入插孔后，插凸能够对应嵌入插槽内，插槽能够对插凸限位，即实现了卷套与连接板的卡合连接。利用插脚与卷套卡合连接，再配合卡凸与卡接板的卡合连接，能够对卷套快速定位，并实现了卷套与连接板连接处的多个方向限位，增强了卷套与卡板连接的稳定性和连接强度。利用插脚对卷套支撑，分担了卡凸的受力，避免卡凸疲劳断裂。在连接板边缘切割两条平行的线缝，两条线缝之间的部分折弯形成插脚，在将插脚的自由端折弯180°形成插凸，增强了插脚与连接板的一体性，进而增强了插脚的结构强度。插脚作为连接板的一部分，连接处具有一定程度的弹性变形，便于卷套的安装和拆卸。在固定板的侧边缘切割楔形线缝，楔形线缝之间的部分折弯形成插尖，即插尖作为固定板的一部分，使用时，将插尖折弯呈竖直状态，能够插入木质窗门上。当窗门较硬时，能够将插尖折弯回原状，即折弯成与固定板同一个平面内，利用粘接等方式将固定板贴合固定在窗门上下两端面。在卷套上开设穿孔，卷轴穿设在穿孔内，卷套的一端面开设有卡齿，卡齿呈弧形分布，在卷轴的一端一体成型有一个圆盘，在圆盘上开设锯齿，卡齿能够对锯齿限位，当窗帘绳的长度调节好之后，旋转卷轴，再将卷轴穿入穿孔内，此时，卡齿能够对锯齿限位，防止卷轴转动，进一步增强窗帘绳的固定强度。穿孔包括上穿孔和下穿孔，上穿孔的直径大于下穿孔的直径，上穿孔的直径大于等于限位盘的直径，安装卷轴时，将限位盘的一端由上穿孔处穿入穿孔内，此时，限位盘和圆盘分别与穿孔的两侧，当窗帘绳拉紧后，窗帘绳的拉力将卷轴由上穿孔处拉入下穿孔内。当卷轴位于下穿孔内时，限位盘和圆盘能够对卷轴的两端限位，防止卷轴发生轴向窜动，避免卷轴脱离卷套，落入下穿孔后，圆盘上的锯齿能够对应在卡齿处。当需要转动卷轴来调节窗帘绳长度时，利用工具插入“一”字形的调整槽内，调整槽能够对工具限位，便于利用工具转动卷轴，卡齿能够对锯齿导向，使原本在下穿孔内的卷轴向上穿孔方向跳动，每转动一个齿之后，卷轴会受到窗帘绳的拉力回到下穿孔中，此时，卡齿能够对锯齿定位，防止卷轴回转，根据需要转动一个齿或者多个齿的角度。罩体套设在卷套外侧，能够避免卷套、卷轴裸露在外，避免落入灰尘。在罩体靠近卷套的一侧端面设置卡紧件，卡紧件的形状与锯齿形状配合，卡紧件与卡齿配合对带有锯齿的圆盘上下两端限位，实现对圆盘的固定。卷套的外壁两侧均设置有定位槽，罩体的两个侧面内壁上设置有与定位槽相配合的定位凸起，卷套上的定位槽能够对罩体上的定位凸起竖直方向限位，配合卡紧件能够实现罩体的三点定位，罩体能够沿着定位槽的方向滑动拆卸下来。当窗门较硬时，能够利用固定板中部的螺栓安装孔，采用螺栓将固定板固定在窗门上。当窗门边缘与窗框之间具有一端距离不会对卷套造成干涉时，或者窗门厚度较小，或者窗门硬度较大，无法利用卡板来连接，此时，可以将卡板拆卸下来。卡钩能够用于替换卡板，卡钩能够包覆窗门的边缘，如图9所示，卡板能够与连接部插接，这种情况下，能够利用卡钩来固定窗帘，使用者能够根据窗框与窗门的实际情况，选择卡钩或者卡板来固定窗帘。卡板、卡钩、卷套和卷轴等配件配套生产，增加了整个窗帘的适用范围，卷套、卷轴能够通用，只需根据情况更换卡钩或者卡板，节省了卷套和卷轴的成本。卡钩包括钩座和钩板，钩座通过底部的滑轨连接在卷套上端，“L”形的钩板与卷套之间形成一个“凹”字形的间隙，利用钩板和卷套能够夹住窗门。钩座中部设置有滑槽，钩板的横向端能够在滑槽内滑动，进而能够调节钩板纵向端与卷套之间的距离来适应不同厚度的窗门。钩板的横向端下表面以及滑槽的槽底均设置有若干个相互配合的限位齿，利用限位齿增大钩板的横向端下表面与滑槽之间的摩擦力，钩板的夹角为锐角，当钩板夹在直角的窗门边缘时，钩板的横向端受到压力，同时利用限位板对钩板的横向端限位，实现限位齿的压紧咬合。钩板的纵向端夹在窗门上，钩板的纵向端的端面上的防滑凸起，能够增大钩板与窗门之间的摩擦力。
实施例2：本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，如图10所示，定位槽的槽底为斜面，而且定位槽的深度由靠近卡板的一端至远离卡板的一端依次减小，当定位凸起由定位槽远离卡板的一端插入定位槽内时，定位凸起受到定位槽槽底的导向向外扩张轻微变形，随着定位凸起滑入到定位槽内靠近卡板的一端，定位凸起恢复原状，实现罩体与卷套的固定。利用定位槽为斜面的槽底对定位凸起限位，使定位凸起不易滑出。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。