一种推拉式料池棚技术领域
本实用新型属于建筑施工领域，具体是一种配合料池使用的推拉式料池棚。
背景技术
砂石、灰土、砌块等作为建筑施工中重要的材料，其储存质量的好坏将直接影响到整个建筑物的施工质量。目前，施工现场砂石、灰土、砌块等材料的存放方式主要是根据施工平面布置图在指定地点堆放，并在旁边设置明显标牌，砂石、灰土一般是采用高砖或者钢板三面砌筑料池存放，砌块等则是直接摆放在砖垫上。这些材料都是室外堆放，一般情况下不会采取措施对其进行遮挡，只有在遇到刮风下雨的天气时，才由现场施工人员拉油布进行遮挡，避免材料被雨水淋湿。近年来，随着人们的生活水平越来越高，对环境质量的要求也不断提升，为避免人们的生产和生活受到施工过程中排放的扬尘、噪声、废水等影响，绿色施工成为了建筑施工行业的发展大方向。《建筑工程绿色施工规范》（GB/T50905-2014）中对施工现场环境保护方面做了相关的规定，其中3.3.1条明确规定了：“细散颗粒材料、易扬尘材料应封闭堆放、存储和运输。”因此，针对目前施工现场砂石、灰土、砌块等材料的储存方法，其存在诸多的弊端：①容易使材料受到施工现场其他物料的污染，影响其使用质量；②人工拉油布遮风挡雨的方式费时、费力，往往无法在下雨的第一时间对材料进行遮挡，导致材料被雨水淋湿；③室外露天堆放的方式，材料被风吹、日晒，外形上既不美观，同时也无法控制产生的扬尘，造成环境的污染。
发明内容
为确保施工现场材料在存放时不受到其他物料的污染，避免被风吹、日晒、雨淋的同时对材料产生的扬尘起到一定的抑制作用，本实用新型提供一种推拉式料池棚，其结构简单、操作方便、省时、省力，能很好地克服传统料池的不足。
实现本实用新型目的的技术方案是：
一种推拉式料池棚，包括采用钢板三面砌筑的料池、第一立柱、第二立柱、凹形钢条、定位钢条、滚轮、油布、油布支撑立杆和油布支撑横杆；料池的四个转角节点处固定设置第一立柱，在第一立柱上固定设置第二立柱；凹形钢条凹槽向上地焊接在第一立柱与第二立柱的交界处；滚轮两两为一组，用矩形钢条焊接连在一起；定位钢条平行于凹形钢条焊接在第二立柱的上，位于连接滚轮的矩形钢条的内侧，且两者的高度一致；油布支撑立杆竖直焊接在连接滚轮的矩形钢条上，在其顶端垂直焊接油布支撑横杆，所述油布上设有孔眼采用铁丝与油布支撑横杆绑扎固定。
所述第一立柱为矩形钢柱，位于料池四个转角节点处，下端与料池焊接在一起。若料池纵向长度较长，可在两个第一立柱之间再设置第一立柱。
所述第二立柱为矩形钢条，位于四个转角处的第一立柱上，采用焊接的方式与第一立柱连接。
所述凹形钢条沿料池的纵向焊接在第一立柱与第二立柱的交界处，其凹槽方向向上。
所述定位钢条为矩形钢条，与凹形钢条平行，且焊接在第二立柱上。
所述滚轮的轮宽与凹形钢条的凹槽宽度匹配，以便滚轮能在凹形钢条的凹槽内滑动。
所述连接滚轮的矩形钢条的高度与定位钢条的高度一致。
所述油布支撑立杆和横杆均为矩形钢条，两者相互垂直，立杆竖直焊接在连接滚轮的矩形钢条上，横杆沿料池的横向焊接在立杆顶端。
本实用新型提供一种推拉式料池棚，安拆速度快，调整方便；利用滚轮的特性，能快速拉动油布，操作快捷；所用钢条、油布等构件均能回收再利用，外形美观，同时又具有很好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立面图；
图2是本实用新型实施例的俯视图。
图中：1.料池2.第一立柱3.第二立柱4.凹形钢条5.滚轮6.定位钢条7.油布支撑立杆8.油布支撑横杆9.油布。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。
参照图1，一种推拉式料池棚，包括采用钢板三面砌筑的料池1、第一立柱2、第二立柱3、凹形钢条4、定位钢条6、滚轮5、油布9、油布支撑立杆7和横杆8。
料池1的四个转角节点处固定设置四根第一立柱2，第一立柱2与料池1焊接，并将第二立柱3焊接在第一立柱2的顶端。凹形钢条4沿着料池1纵向设置，焊接在第一立柱2与第二立柱3的交界处，凹槽方向向上；滚轮5两两为一组，采用矩形钢条连接在一起；定位钢条6平行于凹形钢条4焊接在第二立柱3的上，位于连接滚轮5的矩形钢条的内侧，且两者的高度一致；油布支撑立杆7垂直焊接在连接滚轮5的矩形钢条上，油布支撑横杆8沿料池横向与立杆7顶端垂直焊接。
参照图2，根据料池1的大小，将与料池1相适配面积的油布9用铁丝绑扎在油布支撑横杆8上即可。